—种聚酰亚胺薄膜干胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了—种聚酰亚胺薄膜干胶带，包括胶带主体，所述胶带主体的表面设置有基材层，所述基材层的表面设置有绝缘层，所述绝缘层的表面设置有防护层，所述防护层的表面设置有防静电层，所述防静电层的表面设置有耐腐层，所述耐腐层包括聚酰亚胺纤维层，所述聚酰亚胺纤维层远离耐腐层的一侧设置有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层的外表面设置有抗氧化薄膜层。本实用新型专利技术通过设置胶带主体、基材层、绝缘层、防护层、防静电层和耐腐层的配合使用，达到了耐腐蚀性能的优点，以解决现有的聚酰亚胺薄膜干胶带耐腐蚀性能差，会影响聚酰亚胺薄膜干胶带的使用效果，无法满足使用者的需求，降低了聚酰亚胺薄膜干胶带实用性的问题。低了聚酰亚胺薄膜干胶带实用性的问题。低了聚酰亚胺薄膜干胶带实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
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种聚酰亚胺薄膜干胶带


[0001]本技术涉及干胶带领域，具体涉及—种聚酰亚胺薄膜干胶带。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺胶带适用于电子线路板波峰焊锡遮蔽、保护金手指和高档电器绝缘、马达绝缘，以及锂电池正负极耳固定，无刮痕，拉丝等现象，剪切性佳，易冲型模切加工，具有优异的耐高温性和耐溶剂性能。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的聚酰亚胺薄膜干胶带，耐腐蚀性能差，会影响聚酰亚胺薄膜干胶带的使用效果，无法满足使用者的需求，降低了聚酰亚胺薄膜干胶带的实用性。
[0004]因此，专利技术—种聚酰亚胺薄膜干胶带很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供—种聚酰亚胺薄膜干胶带，通过胶带主体、基材层、绝缘层、防护层、防静电层和耐腐层的配合使用，以解决现有的聚酰亚胺薄膜干胶带耐腐蚀性能差，会影响聚酰亚胺薄膜干胶带的使用效果，无法满足使用者的需求，降低了聚酰亚胺薄膜干胶带实用性的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：—种聚酰亚胺薄膜干胶带，包括胶带主体，所述胶带主体的表面设置有基材层，所述基材层的表面设置有绝缘层，所述绝缘层的表面设置有防护层，所述防护层的表面设置有防静电层，所述防静电层的表面设置有耐腐层；
[0007]所述耐腐层包括聚酰亚胺纤维层，所述聚酰亚胺纤维层远离耐腐层的一侧设置有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层的外表面设置有抗氧化薄膜层。
[0008]优选的，所述防护层包括遮光层，所述遮光层远离防护层的一侧设置有抗冲击层，所述抗冲击层远离遮光层的一侧设置有抗撕裂层。
[0009]优选的，所述基材层包括PET层，所述PET层远离基材层的一侧设置有黏胶层。
[0010]优选的，所述胶带主体的表面与基材层的内腔粘合连接，所述基材层的表面与绝缘层的内腔粘合连接。
[0011]优选的，所述绝缘层的表面与防护层的内腔粘合连接，所述防护层的表面与防静电层的内腔粘合连接，所述防静电层的表面与耐腐层的内腔粘连。
[0012]优选的，所述遮光层的表面与抗冲击层的内腔粘合连接，所述抗冲击层的表面与抗撕裂层的内腔粘合连接。
[0013]优选的，所述聚酰亚胺纤维层的表面与耐腐蚀涂层的内腔粘合连接，所述耐腐蚀涂层的表面与抗氧化薄膜层的内腔粘合连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置胶带主体、基材层、绝缘层、防护层、防静电层和耐腐层的配
合使用，达到了耐腐蚀性能的优点，以解决现有的聚酰亚胺薄膜干胶带耐腐蚀性能差，会影响聚酰亚胺薄膜干胶带的使用效果，无法满足使用者的需求，降低了聚酰亚胺薄膜干胶带实用性的问题。
[0016]1、本技术通过设置防护层，有效提高胶带主体的抗撕裂、抗冲击能力，有助于延长胶带主体的使用寿命，对胶带主体也起到了抗冲击性能，增加了胶带主体的使用寿命。
[0017]2、本技术通过设置基材层，有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，还具有耐折性好，耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂，增加了胶带主体的耐腐蚀性能和抗冲击性能，延长了胶带主体的使用寿命。
[0018]3、本技术通过设置耐腐层，能够大幅度降低胶带主体的老化速度，不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，还具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，提高了胶带主体的耐腐蚀性能和抗拉伸性能，增加了胶带主体的使用寿命和实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的胶带主体结构局部剖视图；
[0021]图3为本技术提供的基材层结构剖视图；
[0022]图4为本技术提供的防护层结构剖视图；
[0023]图5为本技术提供的耐腐层结构剖视图。
[0024]图中：1、胶带主体；2、基材层；201、PET层；202、黏胶层；3、绝缘层；4、防护层；401、遮光层；402、抗冲击层；403、抗撕裂层；5、防静电层；6、耐腐层；601、聚酰亚胺纤维层；602、耐腐蚀涂层；603、抗氧化薄膜层。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1，参照附图1
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5，本技术提供的—种聚酰亚胺薄膜干胶带，包括胶带主体1，胶带主体1的表面设置有基材层2，基材层2的表面设置有绝缘层3，绝缘层3的表面设置有防护层4，防护层4的表面设置有防静电层5，防静电层5的表面设置有耐腐层6；
[0027]耐腐层6包括聚酰亚胺纤维层601，聚酰亚胺纤维层601远离耐腐层6的一侧设置有耐腐蚀涂层602，耐腐蚀涂层602的外表面设置有抗氧化薄膜层603。
[0028]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，通过设置防护层4、遮光层401、抗冲击层402和抗撕裂层403，有效提高胶带主体1的抗撕裂、抗冲击能力，有助于延长胶带主体1的使用寿命，对胶带主体1也起到了抗冲击性能，增加了胶带主体1的使用寿命，通过设置基材层2、PET层201和黏胶层202，有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，还具有耐折性好，耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂，增加了胶带主体1的耐腐蚀性能和抗冲击性能，延长了胶带主体1的使用寿命，通过设置耐腐层6、聚酰亚胺纤维层601、耐腐蚀涂层602和抗氧化薄膜层603，能够大幅度降低胶带主体1的老化速度，不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，还具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，提高了胶带主体1的耐腐蚀性能和抗拉伸性能，增加了胶带主体1的使用寿命和实用性，从
而达到了耐腐蚀性能的优点，以解决现有的聚酰亚胺薄膜干胶带耐腐蚀性能差，会影响聚酰亚胺薄膜干胶带的使用效果，无法满足使用者的需求，降低了聚酰亚胺薄膜干胶带实用性的问题。
[0029]实施例2，本技术提供的—种聚酰亚胺薄膜干胶带，与实施例1不同的是：
[0030]参照说明书附图1，该实施例的—种聚酰亚胺薄膜干胶带，包括胶带主体1，胶带主体1的表面与基材层2的内腔粘合连接，基材层2的表面与绝缘层3的内腔粘合连接，胶带主体1的表面设置有基材层2，基材层2包括PET层201，PET层201远离基材层2的一侧设置有黏胶层202，基材层2的表面设置有绝缘层3，绝缘层3的表面与防护层4的内腔粘合连接，防护层4的表面与防静电层5的内腔粘合连接，防静电层5的表面与耐腐层6的内腔粘连，绝缘层3的表面设置有防护层4，防护层4包括遮光层401，遮光层401的表面与抗冲击层402的内腔粘合连接，抗冲击层402的表面与抗撕裂层403的内腔粘合连接，遮光层401远离防护层4的一侧设置有抗冲击层402，抗冲击层402远离遮光层401的一侧设置有抗撕裂层403，防护层4的表面设置有防静电层5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.—种聚酰亚胺薄膜干胶带，包括胶带主体(1)，其特征在于：所述胶带主体(1)的表面设置有基材层(2)，所述基材层(2)的表面设置有绝缘层(3)，所述绝缘层(3)的表面设置有防护层(4)，所述防护层(4)的表面设置有防静电层(5)，所述防静电层(5)的表面设置有耐腐层(6)；所述耐腐层(6)包括聚酰亚胺纤维层(601)，所述聚酰亚胺纤维层(601)远离耐腐层(6)的一侧设置有耐腐蚀涂层(602)，所述耐腐蚀涂层(602)的外表面设置有抗氧化薄膜层(603)。2.根据权利要求1所述的—种聚酰亚胺薄膜干胶带，其特征在于：所述防护层(4)包括遮光层(401)，所述遮光层(401)远离防护层(4)的一侧设置有抗冲击层(402)，所述抗冲击层(402)远离遮光层(401)的一侧设置有抗撕裂层(403)。3.根据权利要求1所述的—种聚酰亚胺薄膜干胶带，其特征在于：所述基材层(2)包括PET层(201)，所述PET层(201)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永发，
申请(专利权)人：天津市荣胜朗信科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：