一种便于组装的钢筋混凝土钢承口管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的钢筋混凝土钢承口管，包括管体和调节组件，所述调节组件可拆卸式安装在管体底部，所述调节组件包括底架、驱动气缸、支撑板、移动架和弧形底板，所述底架位于管体正下方，所述底架顶部滑动安装有“U”型的移动架，所述支撑板位于移动架上方，且二者之间转动连接有连接圆柱，两个所述弧形底板固定在支撑板上表面，且所述弧形底板内表面与管体表面接触，两个所述驱动气缸相对固定在底架上表面；本实用新型专利技术通过设置有调节组件，既不影响管体彼此连接，又可在连接时随时调节管体的位置，一定程度下保证两个管体接口处定位准确，增加二者连接便捷性，且整个组件便于安装和拆卸，不影响管体安装。不影响管体安装。不影响管体安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的钢筋混凝土钢承口管


[0001]本技术属于钢承口管
，具体涉及一种便于组装的钢筋混凝土钢承口管。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土钢承口管为水泥管的一种，水泥管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道。它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。
[0003]现有的有些体积较大的钢承口管彼此组装连接时，二者接口处可能出现偏移或者错位不方便随时调节管体位置，为后续二者组装带来不便的问题，为此我们提出一种便于组装的钢筋混凝土钢承口管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于组装的钢筋混凝土钢承口管，以解决上述
技术介绍
中提出的有些体积较大的钢承口管彼此组装连接时，二者接口处可能出现偏移或者错位不方便随时调节管体位置，为后续二者组装带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的钢筋混凝土钢承口管，包括管体和调节组件，所述调节组件可拆卸式安装在管体底部，所述调节组件包括底架、驱动气缸、支撑板、移动架和弧形底板，所述底架位于管体正下方，所述底架顶部滑动安装有“U”型的移动架，所述支撑板位于移动架上方，且二者之间转动连接有连接圆柱，两个所述弧形底板固定在支撑板上表面，且所述弧形底板内表面与管体表面接触，所述驱动气缸固定在底架上表面，且所述驱动气缸内部活塞杆与移动架侧面固定。
[0006]优选的，所述连接圆柱上端固定在支撑板下表面，所述连接圆柱下端穿过移动架露在下方，所述移动架内嵌入安装有轴承环，且所述轴承环套设在连接圆柱上。
[0007]优选的，所述驱动气缸与底架之间固定有两个支架，所述底架下端设置有移动轮。
[0008]优选的，所述移动架与底架之间安装有移动组件，所述移动组件包括固定卡板、移动辊和固定轴，“U”型的所述固定卡板固定在移动架端部，所述固定轴垂直固定在固定卡板内。
[0009]优选的，所述底架上表面沿其长度方向设置有滑槽，所述移动辊套设在固定轴上，且所述移动辊表面与滑槽槽底滚动接触。
[0010]优选的，所述弧形底板为橡胶板，所述管体为两端开口的空心圆柱体。
[0011]优选的，所述管体右端套设有钢圈，所述管体左端设置有环形卡槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有调节组件，既不影响管体彼此连接，又可在连接时随时调节管体的位置，一定程度下保证两个管体接口处定位准确，增加二者连接便捷性，且整个组件便于安装和拆卸，不影响管体安装。
[0014](2)本技术通过设置有移动组件，既可对移动架支撑，又可与驱动气缸配合实现移动架位置的移动改变，且减少移动架与底架之间的摩擦阻力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术调节组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A区域的剖视放大图；
[0018]图4为本技术移动组件的剖视结构示意图；
[0019]图中：1、管体；2、钢圈；3、调节组件；31、底架；32、驱动气缸；33、支撑板；34、移动架；35、弧形底板；4、移动组件；41、固定卡板；42、移动辊；43、固定轴；5、移动轮；6、连接圆柱；7、轴承环；8、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种便于组装的钢筋混凝土钢承口管，包括管体1和调节组件3，调节组件3可拆卸式安装在管体1底部，调节组件3包括底架31、驱动气缸32、支撑板33、移动架34和弧形底板35，底架31位于管体1正下方，底架31顶部滑动安装有“U”型的移动架34，支撑板33位于移动架34上方，且二者之间转动连接有连接圆柱6，两个弧形底板35固定在支撑板33上表面，且弧形底板35内表面与管体1表面接触，驱动气缸32固定在底架31上表面，且驱动气缸32内部活塞杆与移动架34侧面固定，通过设置有调节组件3，既不影响管体1彼此连接，又可在连接时随时调节管体1的位置，一定程度下保证两个管体1接口处定位准确，增加二者连接便捷性，且整个组件便于安装和拆卸，不影响管体1安装。
[0022]本实施例中，优选的，连接圆柱6上端固定在支撑板33下表面，连接圆柱6下端穿过移动架34露在下方，移动架34内嵌入安装有轴承环7，且轴承环7套设在连接圆柱6上，连接圆柱6与轴承环7结合，既可支撑板33支撑，又可圆周转动支撑板33，改变其位置。
[0023]本实施例中，优选的，驱动气缸32与底架31之间固定有两个支架，支架可实现驱动气缸32与底架31的紧固连接，底架31下端设置有移动轮5。
[0024]本实施例中，优选的，移动架34与底架31之间安装有移动组件4，移动组件4包括固定卡板41、移动辊42和固定轴43，“U”型的固定卡板41固定在移动架34端部，固定轴43垂直固定在固定卡板41内，底架31上表面沿其长度方向设置有滑槽8，移动辊42套设在固定轴43上，且移动辊42表面与滑槽8槽底滚动接触，通过设置有移动组件4，既可对移动架34支撑，又可与驱动气缸32配合实现移动架34位置的移动改变，且减少移动架34与底架31之间的摩擦阻力。
[0025]本实施例中，优选的，弧形底板35为橡胶板，橡胶板起到一定缓冲和增加摩擦阻力作用，管体1为两端开口的空心圆柱体。
[0026]本实施例中，优选的，管体1右端套设有钢圈2，管体1左端设置有环形卡槽，便于两个管体1彼此组装连接。
[0027]本技术中驱动气缸32的型号为SC50X100
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50
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S
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FA。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，可在管体1彼此连接之前，将管体1放置在调节组件3上，可将两个调节组件3靠近，让调节组件3上的两个管体1靠近，同时可根据需要让驱动气缸32工作，驱动气缸32内部活塞杆向外伸出或者缩回，带动移动架34移动，移动辊42在滑槽8中移动，同时可让支撑板33和连接圆柱6转动，使得两个管体1接口处对齐，通过设置有调节组件3，既不影响管体1彼此连接，又可在连接时随时调节管体1的位置，一定程度下保证两个管体1接口处定位准确，增加二者连接便捷性，且整个组件便于安装和拆卸，同时组件调节方便。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的钢筋混凝土钢承口管，包括管体(1)和调节组件(3)，其特征在于：所述调节组件(3)可拆卸式安装在管体(1)底部，所述调节组件(3)包括底架(31)、驱动气缸(32)、支撑板(33)、移动架(34)和弧形底板(35)，所述底架(31)位于管体(1)正下方，所述底架(31)顶部滑动安装有“U”型的移动架(34)，所述支撑板(33)位于移动架(34)上方，且二者之间转动连接有连接圆柱(6)，两个所述弧形底板(35)固定在支撑板(33)上表面，且所述弧形底板(35)内表面与管体(1)表面接触，所述驱动气缸(32)固定在底架(31)上表面，且所述驱动气缸(32)内部活塞杆与移动架(34)侧面固定。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢筋混凝土钢承口管，其特征在于：所述连接圆柱(6)上端固定在支撑板(33)下表面，所述连接圆柱(6)下端穿过移动架(34)露在下方，所述移动架(34)内嵌入安装有轴承环(7)，且所述轴承环(7)套设在连接圆柱(6)上。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢筋混凝土钢承...

【专利技术属性】
技术研发人员：董俏悦，
申请(专利权)人：陕西宇强水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：