断路器模块化机构制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，提供一种断路器模块化机构包括平行设置的第一安装板和第二安装板，以及设置在第一安装板和第二安装板之间的合闸分闸操作机构，合闸分闸操作机构包括分闸组件、合闸组件以及储能保持组件，分闸组件包括一分闸弯板，分闸弯板通过轴套转动连接在合闸脱扣轴上，合闸组件包括一合闸弯板，合闸弯板通过轴套转动连接在合闸脱扣轴上，分闸弯板和合闸弯板均采用金属铸钢件，机械强度可靠，消除了断裂的安全隐患，避免安全事故的发生。合闸脱扣轴两端分别与第一安装板和第二安装板之间采用全密封的深沟球轴承。转动效果不受外界环境影响，长期使用后不会出现卡涩现象，避免脱扣不可靠的情况发生，减少用电安全事故。电安全事故。电安全事故。

【技术实现步骤摘要】
断路器模块化机构


[0001]本技术涉及断路器
，特别是涉及一种断路器模块化机构。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。在不同的使用场合其对断路器的动作过程要求有所不同，原有的断路器结构中合闸弯板和分闸弯板均采用塑料材质制成，机械强度不够，在实际运行过程中容易出现断裂的情况。所以塑料材质存在安全隐患，如果断裂，将会发生安全事故。原有的断路器结构中脱扣轴两端不是全封闭的，长期运行后会布满很多灰尘，造成脱扣轴转动卡涩，出现脱扣不可靠的情况，也同样会导致安全事故发生。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种断路器模块化机构。
[0004]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种断路器模块化机构，包括平行设置的第一安装板和第二安装板，以及设置在第一安装板和第二安装板之间的合闸分闸操作机构，所述合闸分闸操作机构包括分闸组件、合闸组件以及储能保持组件，其中，所述分闸组件包括一分闸弯板，所述分闸弯板固定连接在合闸脱扣轴上，所述合闸组件包括一合闸弯板，所述合闸弯板内部装有滚针轴承，通过滚针轴承转动连接在合闸脱扣轴上，所述分闸弯板和合闸弯板均采用金属制成，所述合闸脱扣轴两端分别与第一安装板和第二安装板之间采用全密封的第四轴承和第五轴承转动连接。
[0005]具体的，所述储能保持组件包括储能轴、合闸凸轮和分闸凸轮，所述储能轴两端分别通过第一轴承和第二轴承转动连接在第一安装板和第二安装板上，所述分闸凸轮通过第三轴承转动连接在储能轴上，且所述合闸凸轮通过键固定连接在储能轴上。
[0006]作为优选，所述第一轴承为法兰式滚珠轴承，所述第二轴承、第三轴承、第四轴承和第五轴承均为深沟球轴承。
[0007]具体的，所述分闸组件还包括分闸电磁铁、分闸连杆组件和分闸保持挚子，所述分闸电磁铁采用封闭式电磁铁；且所述分闸电磁铁的执行端与分闸弯板的一延伸端抵接，分闸弯板的另一延伸端通过分闸连杆组件传动连接至分闸保持挚子的一个挚子臂，分闸保持挚子的另一挚子臂与分闸凸轮匹配。
[0008]具体的，所述合闸组件还包括合闸电磁铁、合闸连杆组件和合闸保持挚子，所述合闸电磁铁采用封闭式电磁铁；且所述合闸电磁铁的执行端与合闸弯板的顶出部抵接，合闸弯板的转接部通过合闸连杆组件传动连接至合闸保持挚子的一个挚子臂，合闸保持挚子的另一挚子臂与合闸凸轮匹配。
[0009]具体的，所述合闸弯板包括轴承部、顶出部和转接部，所述顶出部和转接部设置在轴承部的两侧，且顶出部和转接部之间的夹角为钝角，所述轴承部上设有与合闸脱扣轴装
配的轴孔，所述转接部的远端设有转接孔，所述顶出部上设有与合闸电磁铁的执行端相对的顶出面。
[0010]进一步，为了限制合闸弯板的转动角度，所述转接部上还设有限位部，所述限位部用于限制合闸弯板的最大转动角度。
[0011]作为优选，所述分闸电磁铁和合闸电磁铁的脱扣线圈的功率均不超过220W。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供的一种断路器模块化机构，采金属的合闸弯板和分闸弯板，机械强度可靠，消除了断裂的安全隐患，避免安全事故的发生。合闸脱扣轴两端采用全封闭的深沟球轴承，转动效果不受外界环境影响，长期使用后不会出现卡涩现象，避免脱扣不可靠的情况发生，减少用电安全事故。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1是本技术断路器模块化机构的结构示意图。
[0015]图2是图1中A
‑
A的剖面结构示意图。
[0016]图3是图1中B
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B的剖面结构示意图。
[0017]图4是断路器模块化机构的内部结构示意图。
[0018]图5是合闸弯板的结构示意图。
[0019]图中：1、第一安装板，2、第二安装板，3、合闸脱扣轴，4、挚子转轴，5、储能轴，6、合闸凸轮，7、分闸凸轮，8、第一轴承，9、第二轴承，10、第三轴承，11、键，12、分闸电磁铁，13、分闸弯板，14、分闸连杆组件，15、分闸保持挚子，15a、挚子臂，15b、挚子臂，16、合闸电磁铁，17、合闸弯板，17a、轴承部，17b、顶出部，17c、转接部，17d、限位部，17e、轴孔，17f、转接孔，17g、顶出面，18、合闸连杆组件，19、合闸保持挚子，19a、挚子臂，19b、挚子臂，20、第四轴承，21、第五轴承，22、滚针轴承。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术的一种断路器模块化机构，包括平行设置的第一安装板1和第二安装板2，以及设置在第一安装板1和第二安装板2之间的合闸分闸操作机构，所述合闸分闸操作机构包括合闸脱扣轴3、挚子转轴4、分闸组件、合闸组件以及储能保持组件，其中，挚子转轴4两端分别与第一安装板1和第二安装板2固定连接，本实施例中分闸组件位于合闸组件的前端。下面将详细介绍各个部分的组成。
[0022]储能保持组件包括储能轴5、合闸凸轮6和分闸凸轮7，所述储能轴5两端分别通过第一轴承8和第二轴承9转动连接在第一安装板1和第二安装板2上，所述分闸凸轮7通过第三轴承10转动连接在储能轴5上，且所述合闸凸轮6通过键11固定连接在储能轴5上。分闸凸轮7位于合闸凸轮6的前端，与分闸组件和合闸组件的位置匹配。作为优选，所述第一轴承8为法兰式滚珠轴承，所述第二轴承9和第三轴承10均为深沟球轴承。
[0023]合闸脱扣轴3的两端分别通过第四轴承20和第五轴承21转动连接在第一安装板1和第二安装板2上，合闸脱扣轴3可以相对第一安装板1和第二安装板2轴向转动，便于实现
分闸弯板13和合闸弯板17的动作。
[0024]分闸组件包括分闸电磁铁12、分闸弯板13、分闸连杆组件14和分闸保持挚子15，其中，分闸电磁铁12采用封闭式电磁铁；分闸弯板13采用金属材料制成，固定连接在合闸脱扣轴3上，分闸弯板13具有两个呈钝角的延伸端，其中一个延伸端与分闸电磁铁12的执行端抵接，另一个延伸端通过分闸连杆组件14传动连接至分闸保持挚子15的一个挚子臂；分闸保持挚子15转动连接在挚子转轴4上，具有两个挚子臂15a和15b，其中一个挚子臂15a与分闸连杆组件14的一端转动连接，另一个挚子臂15b与与分闸凸轮7上的滚轮位置匹配，通过分闸凸轮7的转动使该挚子臂能够抵接在凸轮上。
[0025]合闸组件包括合闸电磁铁16、合闸弯板17、滚针轴承22、合闸连杆组件18和合闸保持挚子19，其中，如图5所示，合闸弯板17包括轴承部17a、顶出部17b、转接部17c和限位部17d，所述顶出部17b和转接部17c本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器模块化机构，其特征在于：包括平行设置的第一安装板和第二安装板，以及设置在第一安装板和第二安装板之间的合闸分闸操作机构，所述合闸分闸操作机构包括分闸组件、合闸组件以及储能保持组件，其中，所述分闸组件包括一分闸弯板，所述分闸弯板固定连接在合闸脱扣轴上，所述合闸组件包括一合闸弯板，所述合闸弯板内部装有滚针轴承，通过滚针轴承转动连接在合闸脱扣轴上，所述分闸弯板和合闸弯板均采用金属制成，所述合闸脱扣轴两端分别与第一安装板和第二安装板之间采用全密封的第四轴承和第五轴承转动连接。2.如权利要求1所述的断路器模块化机构，其特征在于：所述储能保持组件包括储能轴、合闸凸轮和分闸凸轮，所述储能轴两端分别通过第一轴承和第二轴承转动连接在第一安装板和第二安装板上，所述分闸凸轮通过第三轴承转动连接在储能轴上，且所述合闸凸轮通过键固定连接在储能轴上。3.如权利要求2所述的断路器模块化机构，其特征在于：所述第一轴承为法兰式滚珠轴承，所述第二轴承、第三轴承、第四轴承和第五轴承均为深沟球轴承。4.如权利要求1所述的断路器模块化机构，其特征在于：所述分闸组件还包括分闸电磁铁、分闸连杆组件和分闸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦蕾，郑美玲，敖川，周金波，
申请(专利权)人：江苏华唐电器有限公司，
类型：新型
国别省市：