一种多穴的光学模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多穴的光学模具，包括基板，基板的上表面设置有若干个模座固定机构，基板的下表面设置有若干个调节固定机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置可更换式模板底座，使基板表面可以一次生产多个光学镜片，同时可以更换不同型号的模板底座匹配不同的产品，或者更换模腔损坏的模板底座，使得单次生产效率提高，大大节省时间成本，转筒通过内壁的精密的内螺纹结构带动螺纹杆移动，螺纹杆带动底板上下移动进行调节高度，两个滑杆的沿着第一滑槽和第二滑槽滑动，防止底板在移动时发生角度偏转，调节好高度时，通过旋转第二螺栓将滑杆固定住，以此将底板固定，使模板底座高度符合生产要求。座高度符合生产要求。座高度符合生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种多穴的光学模具


[0001]本技术涉及光学模具
，具体为一种多穴的光学模具。

技术介绍

[0002]光学模具是生产光学镜片的模具，采用专业光学材料,经过纳米加硬耐磨处理.可以使用35万次，光学精度Rt<0.5um,粗糙度Ra<0.01um,光洁度达到3级.而且对不同产品的性能,设计时需要考虑材料的刚性,耐冲击性，还要了解光学注塑材料的特性。
[0003]在对光学镜片进行生产时，现有的生产方法是直接在一个基板上设置多个模板凹槽，在对不同的材料进行生产时，多穴的模板材质性能无法匹配多种产品，并且当穴内壁的磨损达不到要求时，无法更换，导致整个多穴模板生产效率下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多穴的光学模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多穴的光学模具，包括基板，所述基板的上表面设置有若干个模座固定机构，所述基板的下表面设置有若干个调节固定机构。
[0006]优选的，所述模座固定机构包括凹槽，所述凹槽开设在基板的上表面，所述凹槽的底端表面开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的顶端固定连接有同一个底板，所述底板的表面开设有两个螺纹槽，所述底板的上表面通过第一螺栓固定连接有模板底座，所述模板底座的两侧均固定连接有固定环，两个所述固定环的内部均插接有第一螺栓，所述底板的上表面固定连接有两个螺纹槽，所述底板的下表面中心处均固定连接有螺纹杆，所述凹槽的底部表面中心处开设有第一通槽。
[0007]优选的，所述调节固定机构包括底块，所述底块固定连接在基板的下表面，所述底块的上表面开设有两个第二滑槽，所述底块的上表面中心处开设有第二通槽，所述第二通槽的内壁开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转筒，所述转筒的内部开设有内螺纹，所述底块的两侧表面均开设有通孔，两个所述通孔的内部均螺纹连接有第二螺栓。
[0008]优选的，两个所述第一螺栓均与螺纹槽相对应匹配设置。
[0009]优选的，所述螺纹杆与第一通槽和第二通槽滑动连接，所述滑杆均与其对应的第二滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述内螺纹与螺纹杆对应匹配设置，两个所述通孔分别与其对应的第二滑槽相连通，两个所述第二螺栓均与其对应的滑杆接触设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置可更换式模板底座，使基板表面可以一次生产多个光学镜片，同时可以更换不同型号的模板底座匹配不同的产品，或者更换模腔损坏的模板底座，使得单次生产效率提高，大大节省时间成本，转筒通过内壁的精密的内螺纹结构带动螺纹杆移动，螺纹杆带动底板上下移动进行调节高度，两个滑杆的
沿着第一滑槽和第二滑槽滑动，防止底板在移动时发生角度偏转，调节好高度时，通过旋转第二螺栓将滑杆固定住，以此将底板固定，使模板底座高度符合生产要求。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构主视剖视图；
[0013]图2为本技术的结构侧视图；
[0014]图3为本技术的结构主视外观图；
[0015]图4为本技术图1中A部分结构放大图。
[0016]图中：1、基板；2、模座固定机构；21、凹槽；22、第一滑槽；23、滑杆；24、底板；25、模板底座；26、固定环；27、螺纹槽；28、第一螺栓；29、螺纹杆；210、第一通槽；3、调节固定机构；31、底块；32、通孔；33、第二螺栓；34、转槽；35、转筒；36、内螺纹；37、第二滑槽；38、第二通槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多穴的光学模具，包括基板1，基板1的上表面设置有若干个模座固定机构2，基板1的下表面设置有若干个调节固定机构3。
[0019]模座固定机构2包括凹槽21，凹槽21开设在基板1的上表面，凹槽21的底端表面开设有两个第一滑槽22，两个第一滑槽22的内部均滑动连接有滑杆23，两个滑杆23的顶端固定连接有同一个底板24，底板24的表面开设有两个螺纹槽27，底板24的上表面通过第一螺栓28固定连接有模板底座25，模板底座25的两侧均固定连接有固定环26，两个固定环26的内部均插接有第一螺栓28，底板24的上表面固定连接有两个螺纹槽27，底板24的下表面中心处均固定连接有螺纹杆29，凹槽21的底部表面中心处开设有第一通槽210，模座固定结构2通过螺栓将模板底座25固定在底板24上，需要更换型号时，只需更换模板底座25即可。
[0020]调节固定机构3包括底块31，底块31固定连接在基板1的下表面，底块31的上表面开设有两个第二滑槽37，底块31的上表面中心处开设有第二通槽38，第二通槽38的内壁开设有转槽34，转槽34的内部转动连接有转筒35，转筒35的内部开设有内螺纹36，底块31的两侧表面均开设有通孔32，两个通孔32的内部均螺纹连接有第二螺栓33，调节固定机构3是通过转筒35内壁精密的细螺纹结构带动螺纹杆29精确调节高度，通过第二螺栓33对滑杆23进行固定。
[0021]两个第一螺栓28均与螺纹槽27相对应匹配设置，便于固定模板底座25。
[0022]螺纹杆29与第一通槽210和第二通槽38滑动连接，滑杆23均与其对应的第二滑槽37滑动连接，便于滑杆23和螺纹杆29精确稳定运行。
[0023]内螺纹36与螺纹杆29对应匹配设置，两个通孔32分别与其对应的第二滑槽37相连通，两个第二螺栓33均与其对应的滑杆23接触设置，便于使第二螺栓33固定滑杆23。
[0024]具体的，使用本技术时，在正常使用时，通过模板底座25与外部的上模组件进行注塑生产，当模板底座25的材质型号不符合生产要求时，通过第一螺栓28更换新的模板底座25，然后调节模板底座25的高度，使新的模板底座25的高度与外部的上模组件相匹配，通过旋转转筒35，转筒35通过内壁的精密的内螺纹36结构带动螺纹杆29移动，螺纹杆29带动底板24上下移动进行调节高度，两个滑杆23的沿着第一滑槽22和第二滑槽37滑动，防止底板24在移动时发生角度偏转，调节好高度时，通过旋转第二螺栓33将滑杆23固定住，以此将底板24固定，使模板底座25高度符合生产要求，通过设置可更换式模板底座25，使基板1表面可以一次生产多个光学镜片，同时可以更换不同型号的模板底座25匹配不同的产品，或者更换模腔损坏的模板底座25，使得单次生产效率提高，大大节省时间成本。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多穴的光学模具，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）的上表面设置有若干个模座固定机构（2），所述基板（1）的下表面设置有若干个调节固定机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种多穴的光学模具，其特征在于：所述模座固定机构（2）包括凹槽（21），所述凹槽（21）开设在基板（1）的上表面，所述凹槽（21）的底端表面开设有两个第一滑槽（22），两个所述第一滑槽（22）的内部均滑动连接有滑杆（23），两个所述滑杆（23）的顶端固定连接有同一个底板（24），所述底板（24）的表面开设有两个螺纹槽（27），所述底板（24）的上表面通过第一螺栓（28）固定连接有模板底座（25），所述模板底座（25）的两侧均固定连接有固定环（26），两个所述固定环（26）的内部均插接有第一螺栓（28），所述底板（24）的上表面固定连接有两个螺纹槽（27），所述底板（24）的下表面中心处均固定连接有螺纹杆（29），所述凹槽（21）的底部表面中心处开设有第一通槽（210）。3.根据权利要求1所述的一种多穴的光学模具，其特征在于：所述调节固定机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱会明，姜宁，
申请(专利权)人：无锡鑫巨宏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：