一种光纤适配器接口自动制造设备制造技术

本发明专利技术公开一种光纤适配器接口自动制造设备，包括机架、上料装置、送料装置、第一组装机构、第二组装机构、第一检测机构、第二检测机构和出料装置，所述上料装置设置于所述机架的左侧，所述送料装置设置于所述上料装置的右侧并且固定于所述机架上，所述出料装置固定于所述机架的右端，并且所述出料装置的上端与所述送料装置的右端相连，所述第一组装机构和第二组装机构均设置于所述送料装置的后侧并且从左到右依次固定于所述机架上，所述第一检测机构和第二检测机构从左到右依次设置于所述第二组装机构右侧的所述机架上，并且所述送料装置的右端贯穿所述第一检测机构和第二检测机构的中间；本发明专利技术自动化程度高，工作效率高，具有良好的市场应用价值。有良好的市场应用价值。有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤适配器接口自动制造设备


[0001]本专利技术属于电子设备组装领域，尤其涉及到一种光纤适配器接口自动制造设备。

技术介绍

[0002]光纤适配器接头作为光纤适配器传输的中间介质被广泛应用于音响、电脑、车载音乐等多种电子设备上，随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，音乐等娱乐项目也在不断的走进人们的生活，人们对音乐的欣赏水平也在不断提高，因此也对音乐的配套设备的需求也在不断升高，光纤适配器接头作为音乐的配套设备之一，需求量也在不断地变大。
[0003]传统的光纤适配器接头组装多是依靠人工进行组装，工作效率非常低，并且组装质量参差不齐，现有的组装设备也是依靠人工的配合对各部件进行单独的组装，然后再进行检测，后依靠人工将合格品和不合格品进行分料，中转工序多，工作效率低，分离出来的成品质量也无法保证。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种光纤适配器接口自动制造设备,解决的上述问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：一种光纤适配器接口自动制造设备，包括机架、上料装置、送料装置、第一组装机构、第二组装机构、第一检测机构、第二检测机构和出料装置，所述上料装置设置于所述机架的左侧，并且所述上料装置的左端固定于所述机架上，所述送料装置设置于所述上料装置的右侧并且横向固定于所述机架上，所述出料装置固定于所述机架的右端，并且所述出料装置的上端与所述送料装置的右端相连，所述第一组装机构和第二组装机构均设置于所述送料装置的后侧并且从左到右依次固定于所述机架上，所述第一检测机构和第二检测机构从左到右依次设置于所述第二组装机构右侧的所述机架上，并且所述送料装置的右端贯穿所述第一检测机构和第二检测机构的中间；本专利技术通过上料装置自动上金属片和胶壳，通过第一组装机构将金属片从料带上分离下来并且将金属片插接进胶壳内，然后将料带裁切回收，通过第二组装机构对金属片进行压紧，然后完成端盖上料，并将端盖组装到胶壳上及压紧，然后通过第一检测机构对产品通电检测并将不合格品分离，通过第二检测机构对产品的外观进行检测，然后通过出料装置对合格品和不合格品进行分离机出料，实现了组装的自动化，提高了组装效率和产品分离率，保证了成品的质量。
[0006]优选地，所述第一组装机构包括固定组件、移料装置、压装装置和裁切装置，所述固定组件固定于所述机架上，所述移料装置、压装装置和裁切装置从左到右依次固定于所述固定组件上；所述移料装置包括移料固定架，所述移料固定架固定于所述固定组件的左端，所述移料固定架的顶部前端设置有导料板，所述移料固定架的顶部后端设置有移料组件，所述移料组件的右端后侧设置有定位气缸，所述移料组件的右端前侧设有定位滑槽，所述定位滑槽内滑动连接有定位滑杆，所述定位滑杆的上端与所述定位气缸的输出端相连，
所述定位滑杆的下端设有两根定位针，所述定位针可以插入料带边缘的圆孔内，从而对料带进行定位，所述导料板的左端设置有压料组件，所述压料组件和定位滑杆的下端均贯穿所述导料板；所述固定组件包括调节滑轨、底板、固定滑槽、固定滑杆和固定底座，所述调节滑轨共有两条，两条所述调节滑轨平行固定于所述机架上，所述底板固定于所述调节滑轨的滑块上，所述固定滑槽有两个，两个所述固定滑槽分别固定于所述底板的左右两侧，所述固定滑杆滑动连接于所述固定滑槽内，并且所述固定滑杆的下端卡接于所述固定底座的卡接槽内，所述固定底座固定于所述机架上，所述固定滑槽和固定滑杆的后侧通过弹簧拉紧，通过调节所述固定滑杆在所述固定底座上的位置，可以调整所述第一组装机构与送料装置之间的距离，以适应不同长度的金属片的组装；所述移料组件包括移料气缸、移料滑轨和移料固定块，所述移料气缸固定于所述移料固定架的左端，所述移料滑轨固定于所述移料固定架的右端，所述移料固定块固定于所述移料滑轨的滑块上，所述移料气缸的输出端与所述移料固定块的左端相连；所述压料组件包括压料气缸和压料块，所述压料气缸固定于所述导料板上的压料固定块上，所述压料块固定于所述压料气缸的输出端并且贯穿所述导料板。
[0007]优选地，所述压装装置包括平推气缸、平推滑槽、平推滑块、推压气缸、推压滑杆和压切组件，所述平推滑槽固定于所述固定组件的前端，所述平推气缸固定于所述固定组件的后端，所述平推气缸的输出端与所述平推滑块的后端相连，所述平推滑块滑动连接于所述平推滑槽内，所述推压气缸固定于所述平推滑块后端的支撑块上，所述推压气缸的输出端与所述推压滑杆的后端相连，所述推压滑杆的前端贯穿所述压切组件并且滑动连接于所述压切组件内，所述推压滑杆的前端设有与金属片相配套的槽口，用于将金属片卡紧，所述压切组件固定于所述平推滑块的前端；所述平推气缸用于带动所述平推滑块在所述平推滑槽内滑动，从而带动所述推压气缸、推压滑杆和压切组件移动，进而调整所述推压气缸、推压滑杆和压切组件与所述送料装置的距离，从而将金属片向前移送，方便所述推压滑杆将金属片压装进胶套内。
[0008]优选地，所述压切组件包括下压气缸、压切滑槽、下切块、上压气缸和上压杆，所述压切滑槽固定于所述平推组件的前端，所述压切滑槽后侧的所述平推滑块上设置有支撑架，所述下压气缸固定于所述支撑架的顶端，所述下压气缸的输出端设置有第一连杆，所述第一连杆的上端转动设置有第二连杆，所述第二连杆的中间转动连接于所述压切滑槽的顶端，所述第二连杆的前端转动连接有第三连杆，所述第三连杆的下端设置有下压滑块，所述下压滑块滑动连接于所述压切滑槽的上部，所述下切块固定于所述下压滑块上，所述下切块的下端设有卡槽和下压块，所述卡槽用于卡住料带上的金属片，所述下压块用于将金属片从料带上压掉，所述下切块的下方设置有压切模，所述压切模固定于所述压切滑槽上，所述压切模的中间设有方孔，用于所述推压滑杆贯穿将金属片夹取并推进胶套内，所述上压气缸固定于所述平推组件的前侧下端，所述上压气缸的输出端设置有上压滑块，所述上压滑块滑动连接于所述压切滑槽的下部，所述上压杆固定于所述上压滑块上，所述压切模的方孔的上下端均设置有槽口，用于所述上压杆的上端和所述下切块的下端深入所述压切模内，从而对金属片进行压切并固定，方便所述推压滑杆夹取。
[0009]优选地，所述裁切装置包括裁切气缸、下落滑槽、裁切滑块、裁切块、料带压块、导料槽和落料斗，所述裁切气缸固定于所述固定组件的后端，所述下落滑槽固定于所述固定
组件的前端，所述裁切气缸的输出端设置有第四连杆，所述第四连杆的上端转动设置有第五连杆，所述第五连杆的中间转动连接于所述下落滑槽的顶部，所述第五连杆的前端转动设置有第六连杆，所述裁切滑块的上端固定于所述第六连杆的下端，并且所述裁切滑块滑动连接于所述下落滑槽的上部，所述裁切块固定于所述裁切滑块的下端，所述料带压块的右端固定于所述裁切滑块的上端，所述料带压块的左端位于所述导料槽的上方，所述料带压块的底部左侧设置有两根料带定位针，所述料带定位针可以插入料带边缘的圆孔内，用于对料带定位，方便所述裁切块对料带进行裁切，所述料带压块的底部右侧设置有压头，所述压头用于将料带压紧，方便所述裁切块能够顺利将料带切断，所述导料槽的右端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤适配器接口自动制造设备，其特征在于，包括机架、上料装置、送料装置、第一组装机构、第二组装机构、第一检测机构、第二检测机构和出料装置，所述上料装置设置于所述机架的左侧，并且所述上料装置的左端固定于所述机架上，所述送料装置设置于所述上料装置的右侧并且横向固定于所述机架上，所述出料装置固定于所述机架的右端，并且所述出料装置的上端与所述送料装置的右端相连，所述第一组装机构和第二组装机构均设置于所述送料装置的后侧并且从左到右依次固定于所述机架上，所述第一检测机构和第二检测机构从左到右依次设置于所述第二组装机构右侧的所述机架上，并且所述送料装置的右端贯穿所述第一检测机构和第二检测机构的中间。2.根据权利要求1所述的一种光纤适配器接口自动制造设备，其特征在于，所述第一组装机构包括固定组件、移料装置、压装装置和裁切装置，所述固定组件固定于所述机架上，所述移料装置、压装装置和裁切装置从左到右依次固定于所述固定组件上；所述移料装置包括移料固定架，所述移料固定架固定于所述固定组件的左端，所述移料固定架的顶部前端设置有导料板，所述移料固定架的顶部后端设置有移料组件，所述移料组件的右端后侧设置有定位气缸，所述移料组件的右端前侧设有定位滑槽，所述定位滑槽内滑动连接有定位滑杆，所述定位滑杆的上端与所述定位气缸的输出端相连，所述导料板的左端设置有压料组件，所述压料组件和定位滑杆的下端均贯穿所述导料板。3.根据权利要求2所述的一种光纤适配器接口自动制造设备，其特征在于，所述压装装置包括平推气缸、平推滑槽、平推滑块、推压气缸、推压滑杆和压切组件，所述平推滑槽固定于所述固定组件的前端，所述平推气缸固定于所述固定组件的后端，所述平推气缸的输出端与所述平推滑块的后端相连，所述平推滑块滑动连接于所述平推滑槽内，所述推压气缸固定于所述平推滑块后端的支撑块上，所述推压气缸的输出端与所述推压滑杆的后端相连，所述推压滑杆的前端贯穿所述压切组件并且滑动连接于所述压切组件内，所述压切组件固定于所述平推滑块的前端。4.根据权利要求3所述的一种光纤适配器接口自动制造设备，其特征在于，所述压切组件包括下压气缸、压切滑槽、下切块、上压气缸、上压杆和压切模，所述压切滑槽固定于所述平推组件的前端，所述压切滑槽后侧的所述平推滑块上设置有支撑架，所述下压气缸固定于所述支撑架的顶端，所述下压气缸的输出端设置有第一连杆，所述第一连杆的上端转动设置有第二连杆，所述第二连杆的中间转动连接于所述压切滑槽的顶端，所述第二连杆的前端转动连接有第三连杆，所述第三连杆的下端设置有下压滑块，所述下压滑块滑动连接于所述压切滑槽的上部，所述下切块固定于所述下压滑块上，所述压切模位于所述下切块的下方并且固定于所述压切滑槽上，所述上压气缸固定于所述平推组件的前侧下端，所述上压气缸的输出端设置有上压滑块，所述上压滑块滑动连接于所述压切滑槽的下部，所述上压杆固定于所述上压滑块上。5.根据权利要求2所述的一种光纤适配器接口自动制造设备，其特征在于，所述裁切装置包括裁切气缸、下落滑槽、裁切滑块、裁切块、料带压块、导料槽和落料斗，所述裁切气缸固定于所述固定组件的后端，所述下落滑槽固定于所述固定组件的前端，所述裁切气缸的输出端设置有第四连杆，所述第四连杆的上端转动设置有第五连杆，所述第五连杆的中间转动连接于所述下落滑槽的顶部，所述第五连杆的前端转动设置有第六连杆，所述裁切滑块的上端固定于所述第六连杆的下端，并且所述裁切滑块滑动连接于所述下落滑槽的上
部，所述裁切块固定于所述裁切滑块的下端，所述料带压块的右端固定于所述裁切滑块的上端，所述料带压块的左端位于所述导料槽的上方，所述导料槽的右端固定于所述下落滑槽的左端，所述导料槽的左端固定于所述压装装置上，所述落料斗固定于所述裁切块下方的所述下落滑槽上。6.根据权利要求1所述的一种光纤适配器接口自动制造设备，其特征在于，所述第二组装机构包括第二支撑架、第二振动盘、调向组件、平移组件、压紧气缸、压紧推杆、夹料杆和压紧推块，所述第二支撑架固定于所述机架上，所述平移组...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿跃峰，孙刚，
申请(专利权)人：许昌学院，
类型：发明
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