一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法，包括以下步骤，取适量的聚酯块切片，加入75％的乙醇溶液进行清洗，清洗10

【技术实现步骤摘要】
一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法


[0001]本专利技术涉及聚酯纤维
，尤其涉及一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，银纤维是通过特殊技术，将一层纯银永久的结合在纤维表面上所得的高科技产物。这种结构不仅使银纤维保持了原有的纺织品属性，更赋予了它银所具有的神奇功能，就有了银纤维的神奇功效，具有防辐射、抗静电和清理除臭的功效。
[0003]基于现有的技术，在生产防辐射服时，是以棉纤维为基体进行生产，工艺流程相对较为繁琐，且耐磨性较差，同时，在对聚酯短纤维进行纳米银的附着时，纳米银的附着率较低，防辐射率低。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法。
[0005]本专利技术提出的一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法，包括以下步骤：
[0006]S1：取适量的聚酯块切片，加入75％的乙醇溶液进行清洗，清洗10
‑
20min，进行烘干，得到聚酯片原料；
[0007]S2：向聚酯片原料中加入消光剂，将混合物加热到熔融状态后，经螺杆挤出机挤出并拉丝，烘干后得到聚酯纤维丝；
[0008]S3：将聚酯纤维丝放在裁剪机上进行裁剪切断处理，得到聚酯短纤维；
>[0009]S4：将聚酯短纤维丝加入硝酸银溶液A中，放在磁力搅拌器内搅拌1
‑
1.5h，得到聚酯短纤维丝
‑
硝酸银A混合液；
[0010]S5：向聚酯短纤维丝
‑
硝酸银A混合液中放入电解器，接入220V 交流电，使得电解器将聚酯短纤维丝
‑
硝酸银A混合液中的银离子电解出，并以纳米银状态附着在聚酯短纤维丝表面上，烘干后得到纳米银聚酯短纤维A；
[0011]S6：将烘干后的纳米银聚酯短纤维A放进硝酸银溶液B中，放进磁力搅拌器中搅拌1
‑
1.5h，得到纳米银聚酯短纤维A
‑
硝酸银B混浊液；
[0012]S7：向纳米银聚酯短纤维A
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硝酸银B混合液中放入电解器，接入220V交流电，使得电解器将纳米银聚酯短纤维A
‑
硝酸银B混合液中的银离子电解出，并以纳米银状态附着在纳米银聚酯短纤维A表面上，烘干后得到纳米银聚酯短纤维；
[0013]S8：利用激光照射纳米银聚酯短纤维，使得纳米银聚酯短纤维最外层的纳米银发生氧化。
[0014]优选地，所述S2中的消光剂为二氧化钛，且二氧化钛质量为聚酯片质量的0.3％
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0.5％。
[0015]优选地，所述S4中硝酸银溶液A浓度为0.6mol/L，且硝酸银溶液A质量为聚酯短纤维丝质量的160％
‑
240％。
[0016]优选地，所述S5中电解时间为4
‑
5h，且烘干温度为60℃
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80℃，烘干时间为2
‑
2.5h。
[0017]优选地，所述S6中硝酸银溶液B浓度为0.6mol/L，且硝酸银溶液B质量为纳米银聚酯短纤维A质量的180％
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300％。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术通过将纳米银与聚酯短纤维结合，使得利用纳米银聚酯短纤维生产出来的纺丝具有良好的耐磨性、较高的弹性和弹性恢复能力，同时，具有较好的防辐射能力，此外，利用激光将最外层的纳米银氧化，形成一层致密的氧化膜，能够防止内层的纳米银与氧气接触，提高了抗氧化能力。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法，包括以下步骤：
[0022]S1：取适量的聚酯块切片，加入75％的乙醇溶液进行清洗，清洗 10
‑
20min，进行烘干，得到聚酯片原料；
[0023]S2：向聚酯片原料中加入消光剂，将混合物加热到熔融状态后，经螺杆挤出机挤出并拉丝，烘干后得到聚酯纤维丝，消光剂为二氧化钛，且二氧化钛质量为聚酯片质量的0.3％
‑
0.5％；
[0024]S3：将聚酯纤维丝放在裁剪机上进行裁剪切断处理，得到聚酯短纤维；
[0025]S4：将聚酯短纤维丝加入硝酸银溶液A中，放在磁力搅拌器内搅拌1
‑
1.5h，得到聚酯短纤维丝
‑
硝酸银A混合液，硝酸银溶液A浓度为0.6mol/L，且硝酸银溶液A质量为聚酯短纤维丝质量的160％
‑
240％；
[0026]S5：向聚酯短纤维丝
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硝酸银A混合液中放入电解器，接入220V 交流电，使得电解器将聚酯短纤维丝
‑
硝酸银A混合液中的银离子电解出，并以纳米银状态附着在聚酯短纤维丝表面上，烘干后得到纳米银聚酯短纤维A，电解时间为4
‑
5h，且烘干温度为60℃
‑
80℃，烘干时间为2
‑
2.5h；
[0027]S6：将烘干后的纳米银聚酯短纤维A放进硝酸银溶液B中，放进磁力搅拌器中搅拌1
‑
1.5h，得到纳米银聚酯短纤维A
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硝酸银B混浊液；
[0028]S7：向纳米银聚酯短纤维A
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硝酸银B混合液中放入电解器，接入220V交流电，使得电解器将纳米银聚酯短纤维A
‑
硝酸银B混合液中的银离子电解出，并以纳米银状态附着在纳米银聚酯短纤维A表面上，烘干后得到纳米银聚酯短纤维，硝酸银溶液B浓度为0.6mol/L，且硝酸银溶液B质量为纳米银聚酯短纤维A质量的180％
‑
300％；
[0029]S8：利用激光照射纳米银聚酯短纤维，使得纳米银聚酯短纤维最外层的纳米银发生氧化。
[0030]经检测，相较于以棉纤维为基体的纳米银纤维最终抗氧化性提升了39.68％，屏蔽
效果提升了24.75％，耐磨性提升了68.93％。
[0031]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米银聚酯短纤维纺丝的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：取适量的聚酯块切片，加入75％的乙醇溶液进行清洗，清洗10
‑
20min，进行烘干，得到聚酯片原料；S2：向聚酯片原料中加入消光剂，将混合物加热到熔融状态后，经螺杆挤出机挤出并拉丝，烘干后得到聚酯纤维丝；S3：将聚酯纤维丝放在裁剪机上进行裁剪切断处理，得到聚酯短纤维；S4：将聚酯短纤维丝加入硝酸银溶液A中，放在磁力搅拌器内搅拌1
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1.5h，得到聚酯短纤维丝
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硝酸银A混合液；S5：向聚酯短纤维丝
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硝酸银A混合液中放入电解器，接入220V交流电，使得电解器将聚酯短纤维丝
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硝酸银A混合液中的银离子电解出，并以纳米银状态附着在聚酯短纤维丝表面上，烘干后得到纳米银聚酯短纤维A；S6：将烘干后的纳米银聚酯短纤维A放进硝酸银溶液B中，放进磁力搅拌器中搅拌1
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1.5h，得到纳米银聚酯短纤维A
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硝酸银B混浊液；S7：向纳米银聚酯短纤维A
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硝酸银B混合液中放入电解器，接入220V交流电，使得电解...

【专利技术属性】
技术研发人员：程贤生，
申请(专利权)人：苏州贤辉新纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：