本发明专利技术涉及工业废气净化技术领域,尤其涉及一种喷淋式废气处理装置,包括底座、蓄水箱、净化箱和喷淋箱,所述蓄水箱上端面的中部设有第一负压泵,第一负压泵的一端连通有废气进气管,第一负压泵的另一端连通有废气输气管,蓄水箱内部顶壁的中部通过法兰盘安装固定有净化腔,净化箱中部的一侧与喷淋箱中部的一侧之间连通有水平连接管和排气管,净化箱内部的顶壁设有雾化喷头,喷淋箱的一侧设有第二负压泵,第二负压泵的一端通过抽液管与蓄水箱的内部连通,第二负压泵的另一端通过输液管与雾化喷头连通。本发明专利技术中,不仅可以对废气进行过滤净化,同时还能对喷淋产生的水进行二次循环使用,大大降低了生产成本。大大降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式废气处理装置
[0001]本专利技术涉及工业废气净化
,尤其涉及一种喷淋式废气处理装置。
技术介绍
[0002]在工业及生产生活过程中会排除大量的尾气和有害气体的排放,从而加剧了大气污染,目前现有的工业及生产生活废气处理装置结构功能较为单一,只是简单的对燃烧所产生的尾气进行过滤,且过滤的工作效率也不高,同时耗水量较大,为此,我们提出了一种喷淋式废气处理装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种喷淋式废气处理装置。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种喷淋式废气处理装置,包括底座、蓄水箱、净化箱和喷淋箱,所述蓄水箱上端面的中部设有第一负压泵,第一负压泵的一端连通有废气进气管,第一负压泵的另一端连通有废气输气管,且废气输气管的一端设有均匀出气装置,蓄水箱内部顶壁的中部通过法兰盘安装固定有净化腔,净化箱中部的一侧与喷淋箱中部的一侧之间连通有水平连接管,且水平连接管的一端设有排气管,净化箱内部的顶壁设有雾化喷头,净化箱上端面的一侧连通有L形出气管,L形出气管的垂直部与净化箱的上端面贯穿,且L形出气管垂直部设有集气罩,喷淋箱的一侧设有第二负压泵,第二负压泵的一端通过抽液管与蓄水箱的内部连通,第二负压泵的另一端通过输液管与雾化喷头连通。
[0005]优选的,所述蓄水箱一侧的上部连通有进水管,蓄水箱一侧的下部连通有排水管,且进水管的一端与排水管的一端均螺合固定有旋盖。
[0006]优选的,所述废气输气管与法兰盘的中部贯穿,且均匀出气装置位于净化腔的中部。
[0007]优选的,所述净化腔的外侧均匀开设有滤孔,滤孔的直径为0.3cm
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0.6cm,且净化腔的内部填充有活性炭。
[0008]优选的,所述排气管的下端面等距设有若干个排气孔,且排气管位于雾化喷头的正下方。
[0009]优选的,所述喷淋箱内部底壁的两侧对称设有三角形引流块,喷淋箱下端面的中部连通有喷淋箱出水管,喷淋箱出水管位于两个三角形引流块之间,喷淋箱出水管与喷淋箱上端面的一侧贯穿,喷淋箱出水管的内壁之间转动设置有旋转轴,且旋转轴的外侧对称设有翻转板。
[0010]优选的,所述抽液管的下端面连通有过滤装置,过滤装置上均匀开设有筛孔,且筛孔的直径为0.1cm
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0.2cm。
[0011]本专利技术的有益效果是:
本专利技术中,此工业废气净化用净化装置在使用时,不仅可以对废气进行过滤净化,同时还能对喷淋产生的水进行二次循环使用,大大降低了生产成本,从而更好的满足了企业的生产需求。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种喷淋式废气处理装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种喷淋式废气处理装置图1中A的放大图;图3为本专利技术提出的一种喷淋式废气处理装置图1中B的放大图。
[0013]图中:1底座、2蓄水箱、3净化箱、4喷淋箱、501进水管、502排水管、6法兰盘、7净化腔、8活性炭、901废气进气管、902废气输气管、10均匀出气装置、111第一负压泵、112第二负压泵、12水平连接管、13排气管、141输液管、142抽液管、15三角形引流块、16喷淋箱出水管、17旋转轴、18翻转板、19雾化喷头、20 L形出气管、21集气罩、22过滤装置。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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3,一种喷淋式废气处理装置,包括底座1、蓄水箱2、净化箱3和喷淋箱4,所述蓄水箱2一侧的上部连通有进水管501,蓄水箱2一侧的下部连通有排水管502,且进水管501的一端与排水管502的一端均螺合固定有旋盖,从而便于操作者对蓄水箱2内进行水量的添加;蓄水箱2上端面的中部设有第一负压泵111,第一负压泵111的一端连通有废气进气管901,第一负压泵111的另一端连通有废气输气管902,且废气输气管902的一端设有均匀出气装置10,从而更好的使废气输气管902内的废气从均匀出气装置10内输出,便于后续进行净化操作;蓄水箱2内部顶壁的中部通过法兰盘6安装固定有净化腔7,废气输气管902与法兰盘6的中部贯穿,且均匀出气装置10位于净化腔7的中部,净化腔7的外侧均匀开设有滤孔,滤孔的直径为0.3cm
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0.6cm,且净化腔7的内部填充有活性炭8,活性炭8可以对从匀出气装置10内输出的废气进行首次净化操作;净化箱3中部的一侧与喷淋箱4中部的一侧之间连通有水平连接管12,且水平连接管12的一端设有排气管13,排气管13的下端面等距设有若干个排气孔,净化箱3内部的顶壁设有雾化喷头19,且排气管13位于雾化喷头19的正下方,便于后续雾化喷头19对排气管13内输出的气体进行二次喷淋清洁;净化箱3上端面的一侧连通有L形出气管20,L形出气管20的垂直部与净化箱3的上端面贯穿,且L形出气管20垂直部设有集气罩21;喷淋箱4内部底壁的两侧对称设有三角形引流块15,喷淋箱4下端面的中部连通有喷淋箱出水管16,喷淋箱出水管16位于两个三角形引流块15之间,喷淋箱出水管16与喷淋箱4上端面的一侧贯穿,喷淋箱出水管16的内壁之间转动设置有旋转轴17,且旋转轴17的外侧对称设有翻转板18,翻转板18可以避免喷淋箱4内的气体倒流至蓄水箱2内,同时三角形引流块15可以更好的使喷淋箱4内的水排入蓄水箱2内,避免水沉积在喷淋箱4的底部;
喷淋箱4的一侧设有第二负压泵112,第二负压泵112的一端通过抽液管142与蓄水箱2的内部连通,第二负压泵112的另一端通过输液管141与雾化喷头19连通,抽液管142的下端面连通有过滤装置22,过滤装置22上均匀开设有筛孔,且筛孔的直径为0.1cm
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0.2cm,可以对蓄水箱2内的水过滤后再进行二次循环使用,从而降低对管道产生阻塞。
[0016]本实施例中,此工业废气净化用净化装置在使用时,操作者首先通过进水管501向蓄水箱2内注入适量的清水,然后依次打开第一负压泵111和第二负压泵112的电源,第一负压泵111将废弃从废气进气管901和废气输气管902输送至均匀出气装置10内;其中,净化腔7的外侧均匀开设有直径为0.3cm
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0.6cm的滤孔,且净化腔7的内部填充有活性炭8,活性炭8可以对从匀出气装置10内输出的废气进行首次净化操作;经过净化箱3首次净化的废气沿水平连接管12进入喷淋箱4的排气管13内,排气管13的下端面等距设有若干个排气孔,净化箱3内部的顶壁设有雾化喷头19,便于后续雾化喷头19对排气管13内输出的气体进行二次喷淋清洁;进一步的,第二负压泵112将蓄水箱2内的水从抽液管142提升至输液管141内,再从输液管141从雾化喷头19内均匀喷出,抽液管142的下端面连通有过滤装置22,过滤装置22上均匀开设有筛孔,且筛孔的直径为0.1cm...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷淋式废气处理装置,包括底座(1)、蓄水箱(2)、净化箱(3)和喷淋箱(4),其特征在于,所述蓄水箱(2)上端面的中部设有第一负压泵(111),第一负压泵(111)的一端连通有废气进气管(901),第一负压泵(111)的另一端连通有废气输气管(902),且废气输气管(902)的一端设有均匀出气装置(10),蓄水箱(2)内部顶壁的中部通过法兰盘(6)安装固定有净化腔(7),净化箱(3)中部的一侧与喷淋箱(4)中部的一侧之间连通有水平连接管(12),且水平连接管(12)的一端设有排气管(13),净化箱(3)内部的顶壁设有雾化喷头(19),净化箱(3)上端面的一侧连通有L形出气管(20),L形出气管(20)的垂直部与净化箱(3)的上端面贯穿,且L形出气管(20)垂直部设有集气罩(21),喷淋箱(4)的一侧设有第二负压泵(112),第二负压泵(112)的一端通过抽液管(142)与蓄水箱(2)的内部连通,第二负压泵(112)的另一端通过输液管(141)与雾化喷头(19)连通。2.根据权利要求1所述的一种喷淋式废气处理装置,其特征在于,所述蓄水箱(2)一侧的上部连通有进水管(501),蓄水箱(2)一侧的下部连通有排水管(502),且进水管(501)的一端与排水管(502)的一端均螺合固定有旋盖。3....
【专利技术属性】
技术研发人员:黄鸣,成青衡,孙杰,
申请(专利权)人:珠海六和节能投资有限公司,
类型:发明
国别省市:
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