对物料进行快速动态烘干的方法以及动态式烘干机技术

本发明专利技术属于物料烘干技术领域，具体涉及对物料进行快速动态烘干的方法以及动态式烘干机的改进和应用；通过上述方案，将盛装有物料放置在物料转运机构上，并且利用物料转运机构带动盛装有物料的料盘在穿流式热风流中运动，同时利用湿度检测和判断模块对物料的干燥程度进行检测和判断，实现了让物料转运机构带动盛装有物料的料盘在穿流式热风流中进行循环运动进而达到烘干的目的，解决了现有隧道式烘干机以及平流式烘干机在烘干过程中存在的对物料烘干不均的技术缺陷。另外的，本发明专利技术能够让正在被烘干的物料跟随物料转运机构运动，进而使得物料能够在烘干腔室中的穿流式热风穿流式热风流中持续的循环运动，实现对物料进行快速烘干的目的。快速烘干的目的。快速烘干的目的。

【技术实现步骤摘要】
对物料进行快速动态烘干的方法以及动态式烘干机


[0001]本专利技术属于物料烘干
，具体涉及对物料进行快速动态烘干的方法以及动态式烘干机的改进和应用。

技术介绍

[0002]现有技术中，物料的烘干多为采用烘干机实现。在对物料进行烘干时，首先需要将待烘干的物料放置于烘干机中，然后利用热泵等设备为烘干机内供入热源，进而达到对物料进行烘干的目的。物料烘干过程中，上下料的过程尤为耗时耗力。
[0003]现有技术中，常用的热风流供应方法包括平流式供风和穿流式供风两种技术，平流式供风方法结构简单，操作方便，但是这一供热方式却存在，进风端的热量较高、出风端的温度较低，物料烘干不均的技术缺陷。而穿流式供风则有效解决了这些问题。另外的，现有技术中，在上下物料时，通常采用人工上下料的方法，同时的，烘干过程中也是让物料静止放置在烘干机内，虽然现有技术中有部分技术提出了在烘干过程中让物料进行运动，但是，现有技术成果还是存在物料烘干不均的技术缺陷，为解决前文所述的技术缺陷，本申请提出对物料进行快速动态烘干的方法以及动态式烘干机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种对物料进行快速动态烘干的方法以及动态式烘干机。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：对物料进行快速动态烘干的方法，包括如下步骤：
[0006]S1、利用烘干设备对平铺在物料转运机构上的物料供入穿流式热风流；
[0007]S2、所述物料转运机构带动物料S1形成的穿流式热风流中进行循环运动并烘干；
[0008]S3、对物料的干燥度进行检测和判断；
[0009]如果物料干燥度不达标则进入S2，如果物料的干燥度已经达标则进入S4；
[0010]S4、将S3得到的物料从烘干设备中取出。
[0011]为了更清晰的阐述本方法，作为上述方案的进一步优化，步骤S3中所述的对物料干燥度的检测和判断过程包括如下步骤：
[0012]S31、对放置到物料转运机构上的物料的初始质量进行测量并记录为m0；
[0013]S32、对S2得到的物料进行至少两次不同时间的质量检测并记录为m
a1
、m
a2
；
[0014]S33、分别计算m
a1
、m
a2
与m0之间的差值δm1、δm2；
[0015]S34、判断δm1和δm2之间的差值是否相同，如果δm1和δm2之间的差值相同，则物料的干燥度已经达标，如果δm1和δm2之间的差值不相同，则物料的干燥度不达标。
[0016]作为上述方案的进一步优化，步骤S3中所述的对物料的干燥度进行检测和判断的过程包括如下步骤：
[0017]S31、利用湿度检测传感器对放置到物料转运机构上的物料的初始湿度进行检测并记录为A0；
[0018]S32、对S2得到的物料进行至少两次不同时间的湿度检测并记录为A1、A2；
[0019]S33、分别计算A1、A2与A0之间的差值A1、A2；
[0020]S34、判断δA1和δA2之间的差值是否相同，如果δA1和δA2之间的差值相同，则物料的干燥度已经达标，如果δA1和δA2之间的差值不相同，则物料的干燥度不达标。
[0021]一种动态式烘干机，包括物料转运机构，所述物料转运机构上设置有若干风孔，所述物料转运机构设置在烘箱内，所述烘箱内供应有穿流式热风流，所述穿流式热风流对物料转运机构上放置的待烘干的物料进行烘干。
[0022]作为上述方案的进一步优化，所述烘箱内设置有至少一个水平转运部件，所述水平转运部件上平铺放置有若干料盘，各所述料盘内均放置有待烘干的物料，所述水平转运部件上固定设置有一个湿度检测传感器，所述湿度检测传感器对各料盘中的物料的湿度进行检测，所述水平转运部件带动各料盘在穿流式热风流中做水平向往复运动。
[0023]作为上述方案的进一步优化，所述水平转运部件的两端分别设置有一个衔接上下层的提升部件，所述提升部件位于所述穿流式热风流中，所述料盘中的物料在水平运动部件和提升部件的共同作用下做循环运动。
[0024]作为上述方案的进一步优化，所述水平转运部件包括两个从动轮和两端均同时套设在传动轮上的输送带，所述料盘依次平铺在输送带上，其中一个所述从动轮的转轴上连接有驱动电机，所述驱动电机固定设置在烘箱的外侧面上，所述风孔设置在所述输送带上，所述输送带上设置有干燥器，所述干燥器用于吸收穿流式热风流中的水蒸汽。
[0025]作为上述方案的进一步优化，所述烘箱的顶端和底端分别设置有至少一个孔洞，所述烘箱外侧面上设置有一个顶端和底端同时与所述孔洞连通的加热箱，所述加热箱内设置有加热器，所述加热器为烘箱内提供高温低湿穿流式热风流。
[0026]作为上述方案的进一步优化，所述加热箱与烘箱通孔的连通处设置有风机，所述风机将烘箱排出的高湿热风流送入所述加热箱中。
[0027]作为上述方案的进一步优化，所述加热器和风机之间的加热箱箱体内还设置有一个除湿器，所述风机吹出的高湿热风流中的水分被除湿器去除。
[0028]本专利技术具有以下有益效果：
[0029]1、本专利技术将盛装有物料放置在物料转运机构上，并且利用物料转运机构带动放置在物料转运机构上并且盛装有物料的料盘在穿流式热风流中运动，同时利用湿度检测和判断模块对物料的干燥程度进行检测和判断，进而使得本专利技术实现了让物料转运机构带动盛装有物料的料盘在穿流式热风流中进行循环运动进而达到烘干的目的，有效解决了现有隧道式烘干机以及平流式烘干机在烘干过程中存在的对物料烘干不均的技术缺陷。
[0030]2、本专利技术所述的烘干机通过设置烘箱以及在烘箱内设置物料转运机构，并且将盛装有物料的料盘放置在物料转运机构上，使得本专利技术在使用时，能够让正在被烘干的物料跟随物料转运机构运动，进而使得物料转运机构上的物料能够持续的在烘干腔室中的穿流式热风穿流式热风流中运动，最终使得本专利技术实现对物料进行快速烘干的目的。
附图说明
[0031]图1为本专利技术的流程图；
[0032]图2为本专利技术判断的干燥度流程图；
[0033]图3为本专利技术另一种判断的干燥度流程图；
[0034]图4为本专利技术的整体结构示意图；
[0035]图5为本专利技术的动态式料盘转移机构；
[0036]图6为本专利技术的A
‑
A剖面结构示意图；
[0037]图7为本专利技术的B
‑
B剖面结构示意图；
[0038]图8为本专利技术的起始运动结构示意图；
[0039]图9为图8中的提升部件下移一行之后的结构示意图；
[0040]图10为图9中的提升部件移动至底端时的结构示意图；
[0041]图11为图10中的提升部件移动至顶端的结构示意图。
[0042]附图说明：1
‑
物料转运机构，2
‑
烘箱，3
‑
水平转运部件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.对物料进行快速动态烘干的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、利用烘干设备对平铺在物料转运机构(1)上的物料(5)供入穿流式热风流；S2、所述物料转运机构(1)带动物料(5)在S1形成的穿流式热风流中进行循环运动并烘干；S3、对物料(5)的干燥度进行检测和判断；如果物料(5)的干燥度不达标则进入S2，如果物料(5)的干燥度已经达标则进入S4；S4、将S3得到的物料(5)从烘干设备中取出。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S3中所述的对物料干燥度的检测和判断过程包括如下步骤：S31、对所述物料(5)的初始质量进行测量并记录为m0；S32、对S2得到的物料(5)进行至少两次不同时间的质量检测并记录为m
a1
、m
a2
；S33、分别计算m
a1
、m
a2
与m0之间的差值δm1、δm2；S34、判断δm1和δm2之间的差值是否相同；如果δm1和δm2之间的差值相同，则物料(5)的干燥度已经达标，如果δm1和δm2之间的差值不相同，则物料(5)的干燥度不达标。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S3中所述的对物料的干燥度进行检测和判断的过程包括如下步骤：S31、利用湿度检测传感器(6)对所述物料(5)的初始湿度进行检测并记录为A0；S32、对S2得到的物料(5)进行至少两次不同时间的湿度检测并记录为A1、A2；S33、分别计算A1、A2与A0之间的差值A1、A2；S34、判断δA1和δA2之间的差值是否相同，如果δA1和δA2之间的差值相同，则物料(5)的干燥度已经达标，如果δA1和δA2之间的差值不相同，则物料(5)的干燥度不达标。4.一种动态式烘干机，其特征在于：包括物料转运机构(1)，所述物料转运机构(1)上设置有若干风孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光赞，林仁斌，高胜，
申请(专利权)人：四川洁能干燥设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：