本发明专利技术公开了一种钢结构焊后热处理装置，包括底座，所述第二电动伸缩杆的一端活动连接有抵紧转动装置，所述抵紧转动装置的一端对称连接有两个固定伸缩装置，所述工件的外表面活动连接有加热器，所述加热器的外表面活动连接有保温棉；本发明专利技术通过设置抵紧转动装置，通过开设移动槽可以使得此装置对不同大小的工件进行固定，提高了此装置的通用性，通过电动机、转轴的相互配合下可以使得工件进行转动，以适应其它热处理方式，因此通过设置抵紧转动装置不仅可以对钢结构进行焊后热处理，还能对其进行焊前热处理和焊接处理，从而不用再对工件进行移动，提高了整体焊接工作的工作效率。提高了整体焊接工作的工作效率。提高了整体焊接工作的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊后热处理装置
[0001]本专利技术涉及焊后热处理
，具体为一种钢结构焊后热处理装置。
技术介绍
[0002]焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的，所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。消除残余应力的最通用的方法是高温回火，即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度(Ac1以下)和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。
[0003]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有技术在使用时，通过局部支撑或垫块的方式对工件进行固定，由于固定不紧，在工作时常常因为工件容易晃动而造成捆绑困难和热处理效果受影响，同时由于工件在焊前热处理、焊后热处理和焊接处理时都需要移动工件，不仅麻烦而且耗时。
[0004]2、现有技术在使用时，常采用粘贴的方式或夹具固定的方式固定加热器与保温棉，经常因操作困难，固定效果不强造成热处理加热器与保温棉脱落，影响热处理质量，钢结构局部热处理加热器与保温棉固定困难，受重力、通电热胀因素下坠，无法与刚接构焊缝贴合紧密从而影响热处理的效果。
[0005]为此，提出一种钢结构焊后热处理装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种钢结构焊后热处理装置，能够通过移动槽可以使得此装置对不同大小的工件进行固定，提高了此装置的通用性，通过电动机、转轴的相互配合下可以使得工件进行转动，以适应其它热处理方式，因此通过设置抵紧转动装置不仅可以对钢结构进行焊后热处理，还能对其进行焊前热处理和焊接处理，从而不用再对工件进行移动，提高了整体焊接工作的工作效率。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢结构焊后热处理装置，所述底座的上表面边缘位置固定连接有托板，底座的上表面中心位置固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端活动连接有抵紧转动装置，所述抵紧转动装置的一端对称连接有两个固定伸缩装置，所述抵紧转动装置的一端固定连接有工件，所述工件的外表面活动连接有加热器，所述加热器的外表面活动连接有保温棉；
[0008]所述抵紧转动装置包括电动机、转轴、转板、移动槽、移动块、螺栓；所述托板的一端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转板，所述转板的一端侧表面一侧位置对称开设有两个移动槽，所述转板的一端侧表面凹槽位置活动连接有移动块，所述移动块的内部对称设置有两个螺栓。
[0009]通过设置抵紧转动装置，当需要对钢结构进行焊后热处理时，首先将工件的两端
分别放置在转板的凹槽处，然后移动移动块，将移动块移动到合适的位置，最后通过移动槽与螺栓的相互配合下对工件进行固定，防止在工作时由于工件的晃动从而影响热处理的效果，通过开设移动槽可以使得此装置对不同大小的工件进行固定，提高了此装置的通用性，通过电动机、转轴的相互配合下可以使得工件进行转动，以适应其它热处理方式，因此通过设置抵紧转动装置不仅可以对钢结构进行焊后热处理，还能对其进行焊前热处理和焊接处理，从而不用再对工件进行移动，提高了整体焊接工作的工作效率。
[0010]优选的，所述固定伸缩装置包括第一电动伸缩杆、弹簧、电磁铁、伸缩杆；所述抵紧转动装置的一端对称连接有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端外圆面固定连接有弹簧，所述弹簧的内部设置有伸缩杆，所述弹簧的一端固定连接有电磁铁。
[0011]通过设置固定伸缩装置，首先在焊接的位置处绑好加热器、保温棉，然后移动第一电动伸缩杆，将电磁铁移动到绑好处，然后将电磁铁通电，利用弹簧的伸缩性和电磁铁的磁性可以使得电磁铁对绑好的加热器、保温棉进行抵紧固定，工作完成后，断电，电磁铁失去磁性，弹簧收缩，因此通过设置固定伸缩装置，可以不用夹具固定和粘贴的方式对绑好处进行固定，大大节省了人力与时间，同时避免了因工作时加热器、保温棉受重力和通电热胀的因素松动或下坠，从而对热处理效果造成影响的问题。
[0012]优选的，所述电磁铁为直角板块状。
[0013]所述电磁铁为直角板块状，以方便对工件进行抵紧贴合，进一步的提高了抵紧固定的效果，避免了因加热器、保温棉发生松动而造成热处理效果降低的问题。
[0014]优选的，所述底座的下表面四角位置均固定连接有滑轮。
[0015]通过连接有滑轮，可以方便对焊后热处理装置进行拼合移动，提高了整体的工作速度。
[0016]优选的，所述底座的上表面中心位置固定连接有第二电动伸缩杆。
[0017]所述第二电动伸缩杆可以使得工件进行上下移动，从而方便被不同身高的人工作使用，因此提高了此装置的使用性。
[0018]优选的，所述转轴与第二电动伸缩杆的连接位置设置有滚珠轴承。
[0019]通过设置滚珠轴承可以避免转轴直接与第二电动伸缩杆进行摩擦转动，进而降低使用寿命的问题，同时，设置滚珠轴承也可以使得工作更为稳定。
[0020]优选的，包括气囊，所述气囊设置在所述工件侧边与所述工件接触，所述气囊内设置有液体，所述气囊通过管道连接有第一气管，所述第一气管通第一气缸，所述第一气缸设置在所述弹簧中，所述第一气缸一端与所述电磁铁固定连接，另一端与所述固定伸缩装置连接。
[0021]优选的，包括导压柱，设置在所述第一气管内，且可在所述第一气管内滑动，并且与所述第一气管密封接触，所述第一气管位于所述导压柱处为透明设置，所述导压柱可在所述管道透明处来回滑动，以指示所述气囊压力。
[0022]优选的，所述电磁铁连接有第二弹簧，所述第二弹簧连接限位板，所述限位板与所述气囊连接。
[0023]优选的，所述气囊内液体为酒精。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、本专利技术通过设置抵紧转动装置，通过开设移动槽可以使得此装置对不同大小的
工件进行固定，提高了此装置的通用性，通过电动机、转轴的相互配合下可以使得工件进行转动，以适应其它热处理方式，因此通过设置抵紧转动装置不仅可以对钢结构进行焊后热处理，还能对其进行焊前热处理和焊接处理，从而不用再对工件进行移动，提高了整体焊接工作的工作效率。
[0026]2、本专利技术通过设置固定伸缩装置，利用弹簧的伸缩性和电磁铁的磁性可以使得电磁铁对绑好的加热器、保温棉进行抵紧固定，可以不用夹具固定和粘贴的方式对绑好处进行固定，大大节省了人力与时间，同时避免了因工作时加热器、保温棉受重力和通电热胀的因素松动或下坠，从而对热处理效果造成负面影响的问题。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的工作部结构视图；
[0029]图3为本专利技术的抵紧转动装置结构视图；
[0030]图4为本专利技术的抵紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊后热处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面边缘位置固定连接有托板(2)，底座(1)的上表面中心位置固定连接有第二电动伸缩杆(3)，所述第二电动伸缩杆(3)的一端活动连接有抵紧转动装置(4)，所述抵紧转动装置(4)的一端对称连接有两个固定伸缩装置(5)，所述抵紧转动装置(4)的一端固定连接有工件(6)，所述工件(6)的外表面活动连接有加热器(7)，所述加热器(7)的外表面活动连接有保温棉(8)；所述抵紧转动装置(4)包括电动机(41)、转轴(42)、转板(43)、移动槽(44)、移动块(45)、螺栓(46)；所述托板(2)的一端固定连接有电动机(41)，所述电动机(41)的输出端固定连接有转轴(42)，所述转轴(42)的一端固定连接有转板(43)，所述转板(43)的一端侧表面一侧位置对称开设有两个移动槽(44)，所述转板(43)的一端侧表面凹槽位置活动连接有移动块(45)，所述移动块(45)的内部对称设置有两个螺栓(46)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊后热处理装置，其特征在于：所述固定伸缩装置(5)包括第一电动伸缩杆(51)、弹簧(52)、电磁铁(53)、伸缩杆(54)；所述抵紧转动装置(4)的一端对称连接有两个第一电动伸缩杆(51)，所述第一电动伸缩杆(51)的一端外圆面固定连接有弹簧(52)，所述弹簧(52)的内部设置有伸缩杆(54)，所述弹簧(52)的一端固定连接有电磁铁(53)。3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊后热处理装置，其特征在于：所述电磁铁(53)为直角板块状。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成林，谭涵，
申请(专利权)人：张成林，
类型：发明
国别省市：
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