一种加热均匀的铝型材生产加热炉制造技术

本发明专利技术公开了一种加热均匀的铝型材生产加热炉，包括加热炉主体、加热电圈和加热圈外壳，加热炉主体内部开设有加热圈外壳，且加热圈外壳皆插入有加热电圈，所述加热炉主体内壁开设有第二转槽，两组所述第二转槽中部皆贯穿有第一转槽，所述第二转槽中部皆插入有辊块，且辊块中部皆开设有避让槽，所述避让槽和第一转槽中部皆插入有转杆，所述转杆表面皆焊接有限位块，且限位块皆插入在避让槽内，所述转杆左侧插入有电机的输出端；方便对铝棒进行均匀加热，提高装置的均匀性，同时通过排水管将导热管内产生的冷凝水排出，提高装置的使用性，并且方便转杆在第一转槽内进行转动，提高装置的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的铝型材生产加热炉


[0001]本专利技术涉及加热炉
，特别是涉及一种加热均匀的铝型材生产加热炉。

技术介绍

[0002]在对铝型材进行生产时，一般先将铝板进行加热，在对铝棒进行加热时，一般通过加热炉对铝棒进行加热，现有的加热炉基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
[0003]在使用加热炉时，一般将先将铝棒插入加热炉内，并且将加热炉两侧进行密封，并且通过控制端对加热炉进行加热，在加热的过程中，一般的加热炉内的放置的铝棒是固定的，在加热时，铝棒的加热位置可能是固定的，从而可能使得铝板加热不均匀，为此我们提出一种加热均匀的铝型材生产加热炉。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种加热均匀的铝型材生产加热炉，通过辊块在第二转槽内进行转动，方便对铝棒在加热炉主体内进行转动，提高装置加热的均匀性。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种加热均匀的铝型材生产加热炉，包括加热炉主体、加热电圈和加热圈外壳，加热炉主体内部开设有加热圈外壳，且加热圈外壳皆插入有加热电圈，所述加热炉主体内壁开设有第二转槽，两组所述第二转槽中部皆贯穿有第一转槽，所述第二转槽中部皆插入有辊块，且辊块中部皆开设有避让槽，所述避让槽和第一转槽中部皆插入有转杆，所述转杆表面皆焊接有限位块，且限位块皆插入在避让槽内，所述转杆左侧插入有电机的输出端，所述电机螺纹安装在电机壳上，所述电机壳皆焊接在加热炉主体上。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加热圈外壳相对一侧皆热熔贴合有套壳，且套壳中部皆插入有导热管，所述导热管左右两侧皆焊接在加热电圈上，所述导热管下端皆焊接有排水管，且排水管贯穿导热管和加热炉主体，所述排水管末端螺纹安装有密封块，且密封块插入在第一插槽内，所述第一插槽开设在加热炉主体表面上。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转杆表面皆开设有第四转槽，且第四转槽中部皆插入有转块，所述转块外侧内嵌在第三转槽内，所述第三转槽开设在第一转槽内壁上。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辊块表面皆加热炉主体内壁分别开设有第二插槽，且第二插槽中部皆插入有插杆，所述插杆内侧皆焊接有连接块。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述辊块表面皆热熔贴合有摩擦块。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述避让槽中部皆设置有限位槽，且限位槽皆开设在避让槽上。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导热管内壁皆焊接有导液槽，且导液槽皆
设置为倾斜状。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一转槽和避让槽皆设置为腰形孔，所述转杆和限位块组合形成的横切面为腰形状，所述转杆和限位块组合形成的腰形状横切面和第一转槽和避让槽设置的腰形孔内壁直径相等。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转杆左侧皆开设有矩形缺口，所述电机的输出端皆设置为矩形，所述电机设置的输出端设置的矩形表面宽度与转杆左侧开设的矩形缺口内壁宽度相等。
[0014]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：1.加热均匀的铝型材生产加热炉设置有电机、第一转槽、转杆、第二转槽和辊块，通过电机转动，电机通过转杆带动限位块移动，限位块通过避让槽带动辊块在第二转槽内进行转动，当辊块转动后，辊块带动铝棒进行转动，通过铝棒在加热炉主体内进行转动，在铝棒进行加热时，不再对铝棒进行固定位置加热，方便对铝棒进行均匀加热，提高装置的均匀性。
[0015]2.加热均匀的铝型材生产加热炉设置有套壳、导热管和排水管，通过导热管为空心铜管，加热电圈加热后，加热圈外壳对热量进行传导，方便对加热炉主体内的热量进行快速提升，并且通过排水管将导热管内产生的冷凝水排出，提高装置的使用性。
[0016]3.加热均匀的铝型材生产加热炉设置有第四转槽、转块和第三转槽，通过转杆带动第四转槽在转块表面进行移动，使转块在第三转槽内进行转动，并且转块在第四转槽表面进行转动，从而方便转杆在第一转槽内进行转动，提高装置的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的辊块的侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术的转杆的侧视结构示意图；图4为本专利技术的图1中A处的放大结构示意图；图5为本专利技术的图1中B处的放大结构示意图；图6为本专利技术的图1中C处的放大结构示意图；图7为本专利技术的图1中D处的放大结构示意图。
[0018]其中：1、加热炉主体；2、加热电圈；3、加热圈外壳；4、导热管；5、排水管；6、套壳；7、密封块；8、辊块；9、第一转槽；10、转杆；11、电机；12、电机壳；13、摩擦块；14、导液槽；15、限位块；16、避让槽；17、限位槽；18、第二转槽；19、第三转槽；20、转块；21、第四转槽；22、第一插槽；23、第二插槽；24、插杆；25、连接块。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例：如图1－图7所示，一种加热均匀的铝型材生产加热炉，包括加热炉主体1、加热电圈2和加热圈外壳3，加热炉主体1内部开设有加热圈外壳3，且加热圈外壳3皆插入有加热电圈2，加热炉主体1内壁开设有第二转槽18，两组第二转槽18中部皆贯穿有第一转槽9，第二转槽18中部皆插入有辊块8，且辊块8中部皆开设有避让槽16，避让槽16和第一转槽9中部皆插入有转杆10，转杆10表面皆焊接有限位块15，且限位块15皆插入在避让槽16内，转杆10左侧插入有电机11的输出端，电机11螺纹安装在电机壳12上，电机壳12皆焊接在加热炉主体1上；通过将辊块8插入第二转槽18内，并且将辊块8中部开设的避让槽16与第一转槽9对齐，再拿动转杆10，转杆10带动限位块15移动，限位块15和转杆10插入第一转槽9和避让槽16内，使限位块15移动到避让槽16中部，并且将电机11的输出端插入转杆10左侧，通过电机11接通电源后，电机11带动转杆10进行转动，转杆10通过限位块15带动辊块8在第二转槽18内进行转动，通过辊块8与铝棒接触，辊块8带动铝棒进行转动，方便铝棒在加热炉主体1内进行均匀加热，提高装置的均匀性。
[0021]在其他实施例中，加热圈外壳3相对一侧皆热熔贴合有套壳6，且套壳6中部皆插入有导热管4，导热管4左右两侧皆焊接在加热电圈2上，导热管4下端皆焊接有排水管5，且排水管5贯穿导热管4和加热炉主体1，排水管5末端螺纹安装有密封块7，且密封块7插入在第一插槽22内，第一插槽22开设在加热炉主体1表面上；通过该设计，通过在相邻的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的铝型材生产加热炉，包括加热炉主体（1）、加热电圈（2）和加热圈外壳（3），加热炉主体（1）内部开设有加热圈外壳（3），且加热圈外壳（3）皆插入有加热电圈（2），其特征在于：所述加热炉主体（1）内壁开设有第二转槽（18），两组所述第二转槽（18）中部皆贯穿有第一转槽（9），所述第二转槽（18）中部皆插入有辊块（8），且辊块（8）中部皆开设有避让槽（16），所述避让槽（16）和第一转槽（9）中部皆插入有转杆（10），所述转杆（10）表面皆焊接有限位块（15），且限位块（15）皆插入在避让槽（16）内，所述转杆（10）左侧插入有电机（11）的输出端，所述电机（11）螺纹安装在电机壳（12）上，所述电机壳（12）皆焊接在加热炉主体（1）上。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的铝型材生产加热炉，其特征在于：所述加热圈外壳（3）相对一侧皆热熔贴合有套壳（6），且套壳（6）中部皆插入有导热管（4），所述导热管（4）左右两侧皆焊接在加热电圈（2）上，所述导热管（4）下端皆焊接有排水管（5），且排水管（5）贯穿导热管（4）和加热炉主体（1），所述排水管（5）末端螺纹安装有密封块（7），且密封块（7）插入在第一插槽（22）内，所述第一插槽（22）开设在加热炉主体（1）表面上。3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的铝型材生产加热炉，其特征在于：所述转杆（10）表面皆开设有第四转槽（21），且第四转槽（21）中部皆插入有转块（20），所述转块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿庆广，林建宝，陈维义，向飞宇，吴顺军，李春林，彭继彪，李登军，李军，林建洲，
申请(专利权)人：安徽华深铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：