本发明专利技术涉及一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺，其使用了一种氨基酸有机肥生产制备加工装置，该氨基酸有机肥生产制备加工装置包括安装底板、支撑脚、支撑杆、除尘箱、入料口、出料筒、除尘机构、烘干机构和落料机构，本发明专利技术可解决在进行氨基酸有机肥生产制备加工过程中，难以将已粘结的氨基酸有机肥进行分散剥离，降低了粘附在氨基酸有机肥上的灰尘等杂质颗粒的掉落效果，难以为氨基酸有机肥提供周向的恒温烘干作业，也难以带动堆积的氨基酸有机肥进行振动和翻转，更难以对粘附在氨基酸有机肥上的灰尘颗粒进行二次的剥离扫除以及对掉落的灰尘以及悬浮的灰尘进行同步的收集等问题。尘以及悬浮的灰尘进行同步的收集等问题。尘以及悬浮的灰尘进行同步的收集等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺
[0001]本专利技术涉及肥料生产
，具体的说是一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺。
技术介绍
[0002]有机肥，主要来源于植物和(或)动物，是施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，氨基酸有机肥是指含有氨基酸类物质的肥料，氨基酸作为构成蛋白质的最小分子存在于肥料中，有易于被作物吸收的特点；亦有提高施肥对象抗病性，改善施肥作物品质的功能。
[0003]氨基酸有机肥的施肥时间需根据植物的生长周期进行不断的调整，而氨基酸有机肥在生产制备的过程中，往往会因为暴露在空气中而吸附周围环境中的湿气以及灰尘，这会造成氨基酸有机肥肥力的变质以及丧失，因此，在进行氨基酸有机肥装袋作业的过程中，需预先对堆积放置的氨基酸有机肥进行除尘干燥处理，以保持氨基酸有机肥的自身品质，然而，在进行氨基酸有机肥除尘干燥作业的过程中，往往会存在以下问题：
[0004]1、传统的氨基酸有机肥在干燥除尘作业的过程中，难以将已粘结的氨基酸有机肥进行分散剥离，也难以将堆积的氨基酸有机肥进行均匀的分散筛分，降低了粘附在氨基酸有机肥上的灰尘等杂质颗粒的掉落效果，且难以对掉落的灰尘以及悬浮的灰尘进行同步的收集作业，降低了氨基酸有机肥除尘除杂作业的作业效率以及除尘的除尘效果。
[0005]2、传统的氨基酸有机肥在烘干作业过程中，难以为氨基酸有机肥提供周向的恒温烘干作业，也难以带动堆积的氨基酸有机肥进行振动和翻转，降低了各层面氨基酸有机肥烘干作业的烘干效果，更难以对粘附在氨基酸有机肥上的灰尘颗粒进行二次的剥离扫除，降低了氨基酸有机肥的整体清洁程度。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺，其使用了一种氨基酸有机肥生产制备加工装置，该氨基酸有机肥生产制备加工装置包括安装底板、支撑脚、支撑杆、除尘箱、入料口、出料筒、除尘机构、烘干机构和落料机构，采用上述氨基酸有机肥生产制备加工装置对氨基酸有机肥生产制备加工作业时具体工艺如下：
[0008]S1、落料输送：首先通过人工将待除尘干燥作业的氨基酸有机肥沿着入料口装入到除尘箱中，并通过除尘机构对氨基酸有机肥进行输送；
[0009]S2、振动除尘：在步骤S1进行的过程中，通过除尘机构带动输送过程中的氨基酸有
机肥进行振动，使粘附在氨基酸有机肥上的灰尘颗粒进行脱落；
[0010]S3、旋转烘干：步骤S2进行的同时，通过烘干机构对氨基酸有机肥进行烘干作业，并在烘干作业的过程中，对氨基酸有机肥进行二次的振动除尘；
[0011]S4、收集存放：步骤S3进行的过程中，通过落料机构带动烘干机构进行倾斜转动，使烘干机构中干燥除尘完成后的氨基酸有机肥进行掉落，之后，通过人工对干燥除尘后的氨基酸有机肥进行收集存放；
[0012]所述的安装底板下端面四周拐角处均安装有支撑脚，安装底板的上端面均匀安装有支撑杆，支撑杆的上端共同安装有除尘箱，除尘箱的上端安装有入料口，除尘箱的下端侧壁上前后对称安装有出料筒，出料筒之间共同安装有烘干机构，除尘箱内安装有除尘机构，除尘箱的下端安装有落料机构。
[0013]所述的烘干机构包括柔性管、烘干筒、烘干转轴、定位杆、烘干转环、烘干块、烘干杆、出料口、同步轮、同步带、定位架、偏心轮和烘干电机,出料筒上均安装有柔性管，柔性管上安装有烘干筒，烘干筒的端部通过轴承安装有烘干转轴，烘干转轴上通过花键安装有同步轮，且前后两侧的同步轮之间通过同步带传动连接，烘干筒的侧壁上安装有定位架，其中一个定位架上通过电机座安装有烘干电机，且烘干电机的输出轴通过联轴器与其中一个烘干转轴相连接，位于烘干电机同侧的烘干转轴上通过花键安装有偏心轮，且偏心轮位于定位架的内侧，远离除尘箱一端的烘干筒下侧均安装有出料口，位于烘干筒内侧的烘干转轴上沿其周向均匀安装有多组定位杆，同组定位杆的端部均共同安装有相同结构的烘干转环，且相邻两组烘干转环之间沿其周向均匀安装有烘干杆，烘干筒的内侧壁沿其周向均匀安装有多组烘干块，且同组中的烘干块均位于相邻两组烘干转环之间，通过周向设置的烘干块可使烘干筒内各区域的空气处于均匀的恒温状态，通过烘干杆的周向转动作用使堆积的氨基酸有机肥不断的进行翻转，通过偏心轮转动时的惯性可使烘干筒内的氨基酸有机肥进行同步的往复振动，提升各层面氨基酸有机肥烘干作业的烘干效果。
[0014]进一步的，所述的出料口内上下交错均匀安装有筛分杆，且筛分杆的侧壁上沿其周向均匀设置有毛刷，设置于筛分杆上的毛刷可在氨基酸有机肥穿过出料口的过程中对其进行扫刷清理，提升氨基酸有机肥的整体清洁程度。
[0015]进一步的，所述的除尘机构包括气泵、吸附管、除尘底板、输送转轴、输送带、输送电机、除尘板、环形腔、除尘管和软管，除尘箱的内壁下端安装有除尘底板，除尘底板上对称安装有环形腔，且环形腔与出料筒相连通，除尘箱内以及出料筒内通过轴承对称安装有输送转轴，且除尘箱上的输送转轴与出料筒内的输送转轴之间通过输送带传动连接，除尘箱的外壁上通过电机座安装有输送电机，输送电机的输出轴通过联轴器与除尘箱上的输送转轴相连接，除尘箱内安装有除尘板，且除尘板位于输送带的环形区域内侧，环形腔的上端均匀安装有除尘管，烘干筒的上端安装有吸附管，烘干筒的上端安装有气泵，吸附管位于出料口的上方且吸附管与气泵相连通，气泵上连接有软管，且软管的另一端分别与除尘板以及除尘管相连通，通过软管与除尘管的连通作用将悬浮在环形腔内的灰尘进行收集吸附，进一步提升氨基酸有机肥除尘除杂作业的作业效果。
[0016]进一步的，所述的输送带外侧侧壁上均匀设置有挡料板，输送带上均匀设置有筛分网，且筛分网均位于相邻两个挡料板之间，输送带的内侧侧壁上通过转动配合的方式均匀安装有滚珠，除尘板的上端面均匀安装有振动块，且滚珠抵靠在振动块上，设置于输送带
上的挡料板可将堆积的氨基酸有机肥进行均匀的分散，增强后续氨基酸有机肥除尘除杂作业的作业效果。
[0017]进一步的，所述的除尘板、除尘管以及吸附管内均设置有用于吸附灰尘颗粒物的过滤棉，通过过滤棉的吸附作用可实现对干燥过程中产生的灰尘进行自动的收集。
[0018]进一步的，所述的除尘箱内壁上端通过轴承安装有导向转轴，导向转轴上通过花键安装有导向板，导向板倾斜安装在除尘箱内且导向板的下端通过导向弹簧与环形腔的外壁上端相连接，导向板的上端面交错设置有多组导向杆，通过倾斜设置的导向板可增强氨基酸有机肥的滑落效果，设置的导向弹簧可在对导向板底部进行支撑的同时为导向板提供一定的振动效果，避免氨基酸有机肥在导向板上发生堆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺，其使用了一种氨基酸有机肥生产制备加工装置，该氨基酸有机肥生产制备加工装置包括安装底板(1)、支撑脚(2)、支撑杆(3)、除尘箱(4)、入料口(5)、出料筒(6)、除尘机构(7)、烘干机构(8)和落料机构(9)，其特征在于：采用上述氨基酸有机肥生产制备加工装置对氨基酸有机肥生产制备加工作业时具体工艺如下：S1、落料输送：首先通过人工将待除尘干燥作业的氨基酸有机肥沿着入料口(5)装入到除尘箱(4)中，并通过除尘机构(7)对氨基酸有机肥进行输送；S2、振动除尘：在步骤S1进行的过程中，通过除尘机构(7)带动输送过程中的氨基酸有机肥进行振动，使粘附在氨基酸有机肥上的灰尘颗粒进行脱落；S3、旋转烘干：步骤S2进行的同时，通过烘干机构(8)对氨基酸有机肥进行烘干作业，并在烘干作业的过程中，对氨基酸有机肥进行二次的振动除尘；S4、收集存放：步骤S3进行的过程中，通过落料机构(9)带动烘干机构(8)进行倾斜转动，使烘干机构(8)中干燥除尘完成后的氨基酸有机肥进行掉落，之后，通过人工对干燥除尘后的氨基酸有机肥进行收集存放；所述的安装底板(1)下端面四周拐角处均安装有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端面均匀安装有支撑杆(3)，支撑杆(3)的上端共同安装有除尘箱(4)，除尘箱(4)的上端安装有入料口(5)，除尘箱(4)的下端侧壁上前后对称安装有出料筒(6)，出料筒(6)之间共同安装有烘干机构(8)，除尘箱(4)内安装有除尘机构(7)，除尘箱(4)的下端安装有落料机构(9)；所述的烘干机构(8)包括柔性管(8a)、烘干筒(8b)、烘干转轴(8c)、定位杆(8d)、烘干转环(8e)、烘干块(8f)、烘干杆(8g)、出料口(8h)、同步轮(8j)、同步带(8k)、定位架(8m)、偏心轮(8n)和烘干电机(8p),出料筒(6)上均安装有柔性管(8a)，柔性管(8a)上安装有烘干筒(8b)，烘干筒(8b)的端部通过轴承安装有烘干转轴(8c)，烘干转轴(8c)上通过花键安装有同步轮(8j)，且前后两侧的同步轮(8j)之间通过同步带(8k)传动连接，烘干筒(8b)的侧壁上安装有定位架(8m)，其中一个定位架(8m)上通过电机座安装有烘干电机(8p)，且烘干电机(8p)的输出轴通过联轴器与其中一个烘干转轴(8c)相连接，位于烘干电机(8p)同侧的烘干转轴(8c)上通过花键安装有偏心轮(8n)，且偏心轮(8n)位于定位架(8m)的内侧，远离除尘箱(4)一端的烘干筒(8b)下侧均安装有出料口(8h)，位于烘干筒(8b)内侧的烘干转轴(8c)上沿其周向均匀安装有多组定位杆(8d)，同组定位杆(8d)的端部均共同安装有相同结构的烘干转环(8e)，且相邻两组烘干转环(8e)之间沿其周向均匀安装有烘干杆(8g)，烘干筒(8b)的内侧壁沿其周向均匀安装有多组烘干块(8f)，且同组中的烘干块(8f)均位于相邻两组烘干转环(8e)之间。2.根据权利要求1所述的一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺，其特征在于：所述的出料口(8h)内上下交错均匀安装有筛分杆(8h1)，且筛分杆(8h1)的侧壁上沿其周向均匀设置有毛刷(8h11)。3.根据权利要求1所述的一种氨基酸有机肥生产制备加工工艺，其特征在于：所述的除尘机构(7)包括气泵(7a)、吸附管(7b)、除尘底板(7c)、输送转轴(7d)、输送带(7e)、输送电机(7f)、除尘板(7g)、环形腔(7h)、除尘管(7j)和软管(7k)，除尘箱(4)的内壁下端安装有除尘底板(7c)，除尘底板(7c)上对称安装有环形腔(7h)，且环形腔(7h)与出料筒(6)相连通，除尘箱(4)内以及出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭韬，
申请(专利权)人：郭韬，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。