一种环保油墨自动补充机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保油墨自动补充机，包括底板、搅拌机构和自动补墨机构；底板：其上表面中部对称设有固定板，两个固定板的相对内侧面均与固定环的外弧面相连，固定环的内部设有储墨桶，储墨桶外弧面上端设置的进料口处设有进墨管，进墨管的内部串联有管阀，储墨桶外弧面下端设置的出料口处设有出墨管，出墨管的内部串联有电磁阀，底板的上表面左侧放置有油墨盒，油墨盒前侧面上端设置的进料口处设有进料管，进料管的进料口通过胶管与出墨管的出墨口相连；搅拌机构：设置于储墨桶的上表面中部；该环保油墨自动补充机，双重搅拌机构能够避免油墨凝固粘连在桶壁上，能够在机械运转过程加墨，提高印刷机的工作效率。提高印刷机的工作效率。提高印刷机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保油墨自动补充机


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种环保油墨自动补充机。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，印刷时需要用到印刷机，印刷机是一种专门印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，印刷机内都会存在一个油墨盒，通过转动辊将油墨刷在印刷辊上，但是因为转动辊的直径限制，所以油墨盒不会很深也不会很宽，油墨盒的容积有限，装的油墨较少，在工作的过程中，需要工人或油墨补充机多次添加油墨，现有的油墨补充机不具备智能化需要人工操作，且存在很多缺陷，动力输送不稳定，结构单一，油墨容易凝固粘连在桶壁上，不能够自动添加油墨，工人的劳动负担重，不能够在机械运转过程加墨，印刷机的工作效率低，加油墨时油墨容易滴落造成浪费，油墨的利用率低，因此提出了一种环保油墨自动补充机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保油墨自动补充机，动力输送稳定，双重搅拌机构能够避免油墨凝固粘连在桶壁上，能够自动添加油墨，减轻工人的劳动负担，能够在机械运转过程加墨，提高印刷机的工作效率，避免加油墨时油墨滴落造成浪费，提高油墨的利用率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保油墨自动补充机，包括底板、搅拌机构和自动补墨机构；
[0005]底板：其上表面中部对称设有固定板，两个固定板的相对内侧面均与固定环的外弧面相连，固定环的内部设有储墨桶，储墨桶外弧面上端设置的进料口处设有进墨管，进墨管的内部串联有管阀，储墨桶外弧面下端设置的出料口处设有出墨管，出墨管的内部串联有电磁阀，底板的上表面左侧放置有油墨盒，油墨盒前侧面上端设置的进料口处设有进料管，进料管的进料口通过胶管与出墨管的出墨口相连；
[0006]搅拌机构：设置于储墨桶的上表面中部；
[0007]自动补墨机构：设置于油墨盒的内部；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于前侧的固定板前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接，动力输送稳定，双重搅拌机构能够避免油墨凝固粘连在桶壁上，能够自动添加油墨，减轻工人的劳动负担，能够在机械运转过程加墨，提高印刷机的工作效率，避免加油墨时油墨滴落造成浪费，提高油墨的利用率。
[0009]进一步的，所述搅拌机构包括套筒、旋转柱、搅拌片、弧形搅拌片和搅拌叶片，所述
套筒通过轴承转动连接于储墨桶的上表面中部，套筒外弧面设置的横板底面均设有搅拌叶片，套筒的内部通过轴承转动连接有旋转柱，旋转柱的外弧面中部等角度设有搅拌片，旋转柱的外弧面下端等角度设有弧形搅拌片，双重搅拌机构能够避免油墨凝固粘连在桶壁上，提高油墨的利用率。
[0010]进一步的，所述搅拌机构还包括电机、皮带轮和齿轮，所述电机通过安装座设置于储墨桶的上表面后侧，电机的输出轴中部和旋转柱的上侧端头处均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，电机的输出轴下端和套筒的外弧面上端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，动力输送稳定，能够减轻工人的劳动负担，节约能源，提高搅拌效率。
[0011]进一步的，所述自动补墨机构包括距离传感器、滑柱、固定柱、转环和浮板，所述固定柱设置于油墨盒的内部底面，固定柱的外弧面滑动连接有转环，转环的外弧面中部设有浮板，浮板的上端面对称设有滑柱，滑柱分别与油墨盒上表面对应侧设置的圆孔滑动连接，油墨盒的上表面中部设有距离传感器，滑柱的上侧端头均与距离传感器的反射板底面固定连接，距离传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，能够自动添加油墨，减轻工人的劳动负担，能够在机械运转过程加墨，提高印刷机的工作效率，避免加油墨时油墨滴落造成浪费。
[0012]进一步的，所述滑柱的直径与油墨盒上表面设置的圆孔的直径一致，避免油墨泄漏和凝固，提高油墨的利用率。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本环保油墨自动补充机，具有以下好处：
[0014]1、打开进墨管内部串联的管阀，将油墨通过进墨管注入储墨桶的内部，通过PLC控制器使电机运转，输出轴转动带动皮带轮和齿轮旋转，进而带动旋转柱旋转，套筒反向旋转，从而带动搅拌片和弧形搅拌片随旋转柱正向旋转对储墨桶内部的油墨搅拌，使搅拌叶片随套筒反向旋转对储墨桶内部的油墨搅拌，动力输送稳定，能够减轻工人的劳动负担，节约能源，提高搅拌效率，双重搅拌机构能够避免油墨凝固粘连在桶壁上，提高油墨的利用率。
[0015]2、转环外弧面中部设置的浮板会随着油墨盒内油墨的减少沿固定柱下移，进而使滑柱向下移动，通过距离传感器实时检测滑柱上端与油墨盒上表面的间距，并将距离信息传递给PLC控制器，PLC控制器对距离信息整合分析，通过PLC控制器使出墨管内部串联的电磁阀开启，进而使储墨桶内部的油墨通过进料管流入油墨盒的内部，油墨盒内部的油墨增多使浮板沿固定柱向上移动，使滑柱向上移动，当距离传感器检测滑柱上端与油墨盒上表面的间距接近设定值时，通过PLC控制器使电磁阀闭合，使油墨不再注入，能够自动添加油墨，减轻工人的劳动负担，能够在机械运转过程加墨，提高印刷机的工作效率，避免加油墨时油墨滴落造成浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌机构内部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术自动补墨机构内部剖视结构示意图。
[0019]图中：1底板、2固定板、3固定环、4储墨桶、5 PLC控制器、6进墨管、7搅拌机构、71电机、72皮带轮、73齿轮、74套筒、75旋转柱、76搅拌片、77弧形搅拌片、78搅拌叶片、8自动补墨机构、81距离传感器、82滑柱、83固定柱、84转环、85浮板、9油墨盒、10出墨管、11电磁阀、12进料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种环保油墨自动补充机，包括底板1、搅拌机构7和自动补墨机构8；
[0022]底板1：其上表面中部对称设有固定板2，固定板2提供稳固支撑，两个固定板2的相对内侧面均与固定环3的外弧面相连，固定环3提供安装固定场所，固定环3的内部设有储墨桶4，储墨桶4外弧面上端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保油墨自动补充机，其特征在于：包括底板(1)、搅拌机构(7)和自动补墨机构(8)；底板(1)：其上表面中部对称设有固定板(2)，两个固定板(2)的相对内侧面均与固定环(3)的外弧面相连，固定环(3)的内部设有储墨桶(4)，储墨桶(4)外弧面上端设置的进料口处设有进墨管(6)，进墨管(6)的内部串联有管阀，储墨桶(4)外弧面下端设置的出料口处设有出墨管(10)，出墨管(10)的内部串联有电磁阀(11)，底板(1)的上表面左侧放置有油墨盒(9)，油墨盒(9)前侧面上端设置的进料口处设有进料管(12)，进料管(12)的进料口通过胶管与出墨管(10)的出墨口相连；搅拌机构(7)：设置于储墨桶(4)的上表面中部；自动补墨机构(8)：设置于油墨盒(9)的内部；其中：还包括PLC控制器(5)，所述PLC控制器(5)设置于前侧的固定板(2)前侧面，PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源，电磁阀(11)的输入端与PLC控制器(5)的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种环保油墨自动补充机，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括套筒(74)、旋转柱(75)、搅拌片(76)、弧形搅拌片(77)和搅拌叶片(78)，所述套筒(74)通过轴承转动连接于储墨桶(4)的上表面中部，套筒(74)外弧面设置的横板底面均设有搅拌叶片(78)，套筒(74)的内部通过轴承转动连接有旋转柱(75)，旋转柱(75)的外弧面中部等角度设有搅拌片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永军，孙永健，张海平，李昌华，
申请(专利权)人：苏州市和好塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：