一种伺服动力刀塔式数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服动力刀塔式数控机床，涉及数控机床技术领域，包括机床本体，所述机床本体的底部固定安装有支撑柱，所述机床本体的内部一侧固定安装有防尘箱，所述防尘箱的内部一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定安装有第一电动机，所述第一固定块的下表面贴合连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定安装有第一伸缩杆。该伺服动力刀塔式数控机床，通过轴承与转盘的配合设置，在卡盘使用时，能避免数控机床在工作时，卡盘转动不灵活，影响加工质量的问题，通过第二伸缩杆与顶板的配合设置，使刀塔具备了稳固固定刀柱的功能，达到了操作方便的效果，提高了刀柱的安装便捷性。刀柱的安装便捷性。刀柱的安装便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服动力刀塔式数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种伺服动力刀塔式数控机床。

技术介绍

[0002]在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用，现有的刀塔式数控机床安装更换刀具不方便，影响加工效率，刀塔对位精确度低，影响加工质量。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201921204606.1中公开有一种伺服动力刀塔式数控机床，该伺服动力刀塔式数控机床，包括数控机床外壳体，所述机床散热口的外侧焊接有固定卡槽，所述固定卡槽中放置有第一散热窗，所述固定卡槽的上端固定设置有储存箱，所述储存箱的内部储备有第二散热窗，所述储存箱的内部底端设置有锥形出口，所述锥形出口的底端连通固定卡槽的顶端，所述固定卡槽的底端焊接有清洗箱，所述数控机床外壳体的一侧固定安装有水箱。该伺服动力刀塔式数控机床，在使用过程中，其还具有操作不方便，使用水箱清洗容易使机床吸附灰尘和残渣，影响工件的加工质量的缺点。
[0004]因此，提出一种伺服动力刀塔式数控机床来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种伺服动力刀塔式数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的刀塔式数控机床安装更换刀具不方便，影响加工效率，刀塔对位精确度低，影响加工质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种伺服动力刀塔式数控机床，包括机床本体，所述机床本体的底部固定安装有支撑柱，所述机床本体的内部一侧固定安装有防尘箱，所述防尘箱的内部一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定安装有第一电动机，所述第一固定块的下表面贴合连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧固定安装有卡块，所述卡块的一侧转动连接有转盘，所述转盘的一侧固定安装有齿轮，所述转盘的另一侧固定安装有卡盘，所述卡盘的一侧滑动连接有三角爪，所述三角爪的一侧固定连接有齿条，所述齿条的底部固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有电机，所述机床本体的底部固定安装有集屑箱，所述机床本体的顶部固定安装有第二电动机，所述第二电动机的一端固定安装有刀塔，所述刀塔的底部固定安装有限位块。
[0009]优选的，所述机床本体的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的上表面固定安装有控制面板。
[0010]优选的，所述卡块的内部卡接有轴承。
[0011]优选的，所述刀塔的底部开设有卡槽，卡槽的顶部固定安装有传感器，所述卡槽的内部卡接有刀柱。
[0012]优选的，所述限位块的一侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定安装有顶板。
[0013]优选的，所述卡槽有四个，四个所述卡槽呈环形阵列分布。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种伺服动力刀塔式数控机床，具备以下有益效果：
[0016]1、该伺服动力刀塔式数控机床，通过轴承与转盘的配合设置，在卡盘使用时，能避免数控机床在工作时，卡盘转动不灵活，影响加工质量的问题，通过第二伸缩杆与顶板的配合设置，使刀塔具备了稳固固定刀柱的功能，达到了操作方便的效果，提高了刀柱的安装便捷性。
[0017]2、该伺服动力刀塔式数控机床，通过齿条与电机的配合设置，在伺服动力刀塔式数控机床使用时，能够使三角爪将工件稳固固定，通过第一电动机与齿轮的配合设置，使卡盘具备了快速加工的功能，达到了工作稳定的效果，提高了工件的加工质量。
附图说明
[0018]图1为本技术伺服动力刀塔式数控机床结构的立体剖视示意图；
[0019]图2为本技术伺服动力刀塔式数控机床结构的正剖示意图；
[0020]图3为本技术图2的A区放大示意图；
[0021]图4为本技术图2的B区放大示意图。
[0022]图中：1、机床本体；2、支撑柱；3、固定杆；4、控制面板；5、防尘箱； 6、第一固定块；7、第一电动机；8、第二固定块；9、第一伸缩杆；10、卡块；11、轴承；12、转盘；13、齿轮；14、卡盘；15、三角爪；16、齿条； 17、限位板；18、电机；19、集屑箱；20、第二电动机；21、刀塔；22、卡槽；23、传感器；24、刀柱；25、限位块；26、第二伸缩杆；27、顶板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种伺服动力刀塔式数控机床，包括机床本体1，机床本体1的底部固定安装有支撑柱2，机床本体1的一侧固定安装有固定杆3，固定杆3的上表面固定安装有控制面板4，通过设置控制面板4，能够使机床本体1便于操作，机床本体1的内部一侧固定安装有防尘箱5，防尘箱5的内部一侧固定安装有第一固定块6，第一固定块6的一侧固定安装有第一电动机 7，通过第一电动机7与齿轮13的配合设置，使卡盘14具备了快速加工的功能，达到了工作稳定的效果，提高了工件的加工质量，第一固定块6的下表面贴合连接有第二固定块8，第二固定块8的一侧固定安装有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的一侧固定安装
有卡块10，卡块10的内部卡接有轴承11，通过轴承11与转盘12的配合设置，在卡盘14使用时，能避免数控机床在工作时，卡盘14转动不灵活，影响加工质量的问题，卡块10的一侧转动连接有转盘12，转盘12的一侧固定安装有齿轮13，转盘12的另一侧固定安装有卡盘14，卡盘14的一侧滑动连接有三角爪15，三角爪15的一侧固定连接有齿条16，通过齿条16与电机18的配合设置，在伺服动力刀塔式数控机床使用时，能够使三角爪15将工件稳固固定，齿条16的底部固定安装有限位板17，限位板17的一侧固定安装有电机18，机床本体1的底部固定安装有集屑箱 19，机床本体1的顶部固定安装有第二电动机20，第二电动机20的一端固定安装有刀塔21，刀塔21的底部开设有卡槽22，卡槽22有四个，四个卡槽22 呈环形阵列分布，卡槽22的顶部固定安装有传感器23，卡槽22的内部卡接有刀柱24，通过设置传感器23，能够使刀柱24便于安装固定，刀塔21的底部固定安装有限位块25，限位块25的一侧固定安装有第二伸缩杆26，第二伸缩杆26的一端固定安装有顶板27，通过第二伸缩杆26与顶板27的配合设置，使刀塔21具备了稳固固定刀柱24的功能，达到了操作方便的效果，提高了刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服动力刀塔式数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述机床本体(1)的内部一侧固定安装有防尘箱(5)，所述防尘箱(5)的内部一侧固定安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的一侧固定安装有第一电动机(7)，所述第一固定块(6)的下表面贴合连接有第二固定块(8)，所述第二固定块(8)的一侧固定安装有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)的一侧固定安装有卡块(10)，所述卡块(10)的一侧转动连接有转盘(12)，所述转盘(12)的一侧固定安装有齿轮(13)，所述转盘(12)的另一侧固定安装有卡盘(14)，所述卡盘(14)的一侧滑动连接有三角爪(15)，所述三角爪(15)的一侧固定连接有齿条(16)，所述齿条(16)的底部固定安装有限位板(17)，所述限位板(17)的一侧固定安装有电机(18)，所述机床本体(1)的底部固定安装有集屑箱(19)，所述机床本体(1)的顶部固定安装有第二电动机(20)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴育声，
申请(专利权)人：贵州亚可迪工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：