一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具，涉及夹具技术领域，包括主体，所述主体内部的四角处皆设置有四组滑槽，四组所述滑槽内部皆滑动连接有与其相配合的双轴气缸。本实用新型专利技术双轴气缸顶部的输出端固定设置有第一夹持板，双轴气缸的底部的输出端固定设置有第二夹持板，由此可知，当泵类零件放置到主体顶部的中心位置处后，通过手动滑动四组双轴气缸，使四组双轴气缸靠近泵类零件，使第一夹持板在双轴气缸的作用下对泵类零件进行下压固定，此时，双轴气缸底部的输出端固定设置有第二夹持板收缩对配合块进行夹持固定，进而起到对泵类零件的夹持固定，本实用新型专利技术使用不同规格泵类零件的夹持固定。新型使用不同规格泵类零件的夹持固定。新型使用不同规格泵类零件的夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具。

技术介绍

[0002]泵是受原动机控制，驱使介质运动，将原动机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置，泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，泵的应用范围非常广，泵不仅应用在日常生活中，在化工、石油、农业生产、矿业和冶金工业、电力核电、飞机轮船等行业中都是必不可少的。
[0003]现有技术中对于泵类零部件加工起来较为麻烦，需要特定的装夹夹具才能更好的对泵类零件进行加工，对于不同的泵类零件需要不同的装夹夹具，更换起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有技术中对于不同泵类零件需要不同的装夹夹具，更换起来较为麻烦的问题，提供一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具，包括主体，所述主体内部的四角处皆设置有四组滑槽，四组所述滑槽内部皆滑动连接有与其相配合的双轴气缸，所述双轴气缸顶部输出端固定设置有第一夹持板，所述双轴气缸底部输出端固定设置有第二夹持板，所述主体底部位于滑槽的外侧皆固定设置有与第二夹持板相配合的配合块。
[0006]优选地，所述双轴气缸两侧皆固定设置有延伸至主体内部的滑块，所述主体内部位于滑槽两侧皆设置有与滑块相配合的限位槽。
[0007]优选地，所述主体顶部的中心位置处固定设置有中心板，且中心板和主体之间通过螺钉固定连接。
[0008]优选地，所述主体底部位于第二夹持板的下方固定设置有底板，所述底板顶部与双轴气缸交错的四角处皆固定设置有延伸至主体内部的连接块，所述主体底部四角处皆设置有与连接块相配合的连接槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在主体内部的四角处皆设置有滑槽，四组滑槽内部皆滑动连接有与其相配合的双轴气缸，双轴气缸顶部的输出端固定设置有第一夹持板，双轴气缸的底部的输出端固定设置有第二夹持板，由此可知，当泵类零件放置到主体顶部的中心位置处后，通过手动滑动四组双轴气缸，使四组双轴气缸靠近泵类零件，使第一夹持板在双轴气缸的作用下对泵类零件进行下压固定，此时，双轴气缸底部的输出端固定设置有第二夹持板收缩对配合块进行夹持固定，进而起到对泵类零件的夹持固定，本技术使用不同规格泵类零件的夹持固定，使用起来较为方便。
附图说明
[0010]图1为本技术整体的结构示意图；
[0011]图2为本技术的局部结构示意图；
[0012]图3为本技术的分解图。
[0013]图中：1、主体；2、滑槽；3、双轴气缸；4、第一夹持板；5、第二夹持板；6、滑块；7、限位槽；8、配合块；9、中心板；10、底板；11、连接块；12、连接槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0016]请参阅图1
‑
3，一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具，包括主体1，主体1内部的四角处皆设置有四组滑槽2，四组滑槽2内部皆滑动连接有与其相配合的双轴气缸3，双轴气缸3顶部输出端固定设置有第一夹持板4，双轴气缸3底部输出端固定设置有第二夹持板5，主体1底部位于滑槽2的外侧皆固定设置有与第二夹持板5相配合的配合块8。
[0017]本技术通过在主体1内部的四角处皆设置有滑槽2，四组滑槽2内部皆滑动连接有与其相配合的双轴气缸3，双轴气缸3顶部的输出端固定设置有第一夹持板4，双轴气缸3的底部的输出端固定设置有第二夹持板5，由此可知，当泵类零件放置到主体1顶部的中心位置处后，通过手动滑动四组双轴气缸3，使四组双轴气缸3靠近泵类零件，使第一夹持板4在双轴气缸3的作用下对泵类零件进行下压固定，此时，双轴气缸3底部的输出端固定设置有第二夹持板5收缩对配合块8进行夹持固定，进而起到对泵类零件的夹持固定，本技术使用不同规格泵类零件的夹持固定，使用起来较为方便。
[0018]请着重参阅图1、图2和图3，双轴气缸3两侧皆固定设置有延伸至主体1内部的滑块6，主体1内部位于滑槽2两侧皆设置有与滑块6相配合的限位槽7，本技术通过设置以上结构，使双轴气缸3在滑槽2内部滑动的更加稳定，不会发生偏移。
[0019]请着重参阅图1，主体1顶部的中心位置处固定设置有中心板9，且中心板9和主体1之间通过螺钉固定连接，本技术通过设置中心板9，方便将泵类零件放置在上面，且可以对四组双轴气缸3的滑动进行限程。
[0020]请着重参阅图1和图3，主体1底部位于第二夹持板5的下方固定设置有底板10，底板10顶部与双轴气缸3交错的四角处皆固定设置有延伸至主体1内部的连接块11，主体1底部四角处皆设置有与连接块11相配合的连接槽12，本技术通过设置以上结构，使本技术可以通过底板10可以安装到卧式加工中心的内部，较为方便。
[0021]工作原理：使用时，将本技术安装到卧式加工中心的内部，主体1内部的四角处皆设置有滑槽2，四组滑槽2内部皆滑动连接有与其相配合的双轴气缸3，双轴气缸3顶部的输出端固定设置有第一夹持板4，双轴气缸3的底部的输出端固定设置有第二夹持板5，由此可知，当泵类零件放置到主体1顶部的中心位置处后，通过手动滑动四组双轴气缸3，使四组双轴气缸3靠近泵类零件，使第一夹持板4在双轴气缸3的作用下对泵类零件进行下压固定，此时，双轴气缸3底部的输出端固定设置有第二夹持板5收缩对配合块8进行夹持固定，进而起到对泵类零件的夹持固定，本技术使用不同规格泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部的四角处皆设置有四组滑槽(2)，四组所述滑槽(2)内部皆滑动连接有与其相配合的双轴气缸(3)，所述双轴气缸(3)顶部输出端固定设置有第一夹持板(4)，所述双轴气缸(3)底部输出端固定设置有第二夹持板(5)，所述主体(1)底部位于滑槽(2)的外侧皆固定设置有与第二夹持板(5)相配合的配合块(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于卧式加工中心的泵类零部件加工装具，其特征在于：所述双轴气缸(3)两侧皆固定设置有延伸至主体(1)内部的滑块(6)，所述主体(1)内部位于滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周旭明，
申请(专利权)人：杭州富阳飞宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：