本实用新型专利技术公开了一种用于冶金的冷却装置,特别是涉及冶金工件冷却技术领域,包括冷却箱,所述冷却箱顶部为开口面;通过顺时针转动转把带动螺杆转动,螺纹套可沿着螺杆向上移动,且框板可上移,直到冶金工件顶部与其位置靠近的框板底部相抵,最上方框板上的冶金工件顶部将与框架内壁顶部相抵,将螺母顺时针向上拧动使其顶部与最下方的滑管底部相抵,可将所有的框架稳定在移动点,当框架转动至上方并离开冷却箱中时可充分的与外界的空气接触,同时转动时可加快气流的流速,冷却效果更好,而通过框板对冶金工件进行限位,使冶金工件在冷却时不易相互之间碰撞而磨损,冷却效果较好,以解决现有的用于冶金的冷却装置,冷却效果不佳的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金的冷却装置
[0001]本技术涉及冶金工件冷却
,特别是涉及一种用于冶金的冷却装置。
技术介绍
[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用,冶金从工艺走向科学,于是有了大学里的冶金工程专业,冶金工件在加工完成后,其内部的温度较高,需要通过冷却装置对其进行冷却。
[0003]目前的冷却装置在对冶金工件进行冷却时,通常是直接将冶金工件投放至冷却装置内通过冷却液进行冷却,但若一次性投放的冶金工件较多,不仅冷却效率较慢,可能还会造成冶金工件表面磨损,冷却效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于冶金的冷却装置,以解决现有的用于冶金的冷却装置,冷却效果不佳的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于冶金的冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱顶部为开口面;
[0006]所述冷却箱左右两侧上方均固定连接有机架,所述机架上部内端均开设有转孔,右侧的所述机架左侧安装有电机,且所述电机右端设置有与其动力端固定连接的转动杆,两个所述机架之间且位于冷却箱上方设置有转轴,且所述转轴左右两端均焊接有插杆,所述转轴上下两侧均焊接有连接轴,且所述连接轴外端均固定连接有框架,所述框架内壁右侧均开设有滑槽,所述滑槽内壁上下两端均固定连接有端套,两个所述端套之间插接有螺杆,所述框架内壁左侧均焊接有滑杆,且所述滑杆底端螺纹连接有螺母,所述框架内且位于螺杆以及滑杆之间设置有若干块框板,且所述框板左右两侧分别焊接有滑管和螺纹套,所述框架内侧右端均贯穿有转把。
[0007]进一步的,所述冷却箱右侧安装有液泵,且所述液泵左右两端分别固定连接有导液管和进液管,所述导液管贯穿固定至冷却箱右侧且与其内部相通。
[0008]进一步的,两根所述插杆分别插入至两个所述转孔中,所述转动杆贯穿过左侧的所述机架后穿入至左侧的所述转孔中,且所述转动杆右端与左侧的插杆左端焊接。
[0009]进一步的,所述螺纹套与螺杆螺纹连接,所述转把内端贯穿过内侧的所述端套后与螺杆内端焊接。
[0010]进一步的,所述滑管套接在滑杆上,且所述滑管位于螺母上方。
[0011]进一步的,下方的所述框架位于冷却箱中,上方的所述框架位于冷却箱上方,且所述框架前后面均焊接有钢丝网,所述框架左面为开口面,且所述框架左侧通过锁扣固定有框架门。
[0012]进一步的,所述冷却箱左侧且位于机架下方贯穿固定有出液管,且所述出液管顶
部法兰连接有阀门。
[0013]与现有技术相比,本技术实现的有益效果:
[0014]通过顺时针转动转把,带动螺杆一并转动,螺纹套便可沿着螺杆向上移动,同时框板可一起上移,而且滑管将沿着滑杆向上滑动,直到冶金工件顶部与其位置靠近的框板底部相抵后,最上方框板上的冶金工件顶部将与框架内壁顶部相抵,将螺母顺时针向上拧动,直到螺母顶部与最下方的滑管底部相抵,便能将所有的框架稳定在移动点,当框架转动至上方并离开冷却箱中时可充分的与外界的空气接触,同时转动时可加快气流的流速,使得冷却效果更好,其次通过框板对冶金工件进行限位,也使得冶金工件在冷却时不易相互之间碰撞而磨损,冷却效果较好,以解决现有的用于冶金的冷却装置,冷却效果不佳的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图;
[0016]图2为本技术图1的A局部放大示意图;
[0017]图3为本技术图1的B局部放大示意图。
[0018]图中:1
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冷却箱、2
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液泵、3
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进液管、4
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机架、5
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出液管、6
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阀门、7
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电机、8
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转动杆、9
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插杆、10
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转孔、11
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转轴、12
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连接轴、13
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框架、14
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滑杆、 15
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滑管、16
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框板、17
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滑槽、18
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螺杆、19
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导液管、20
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螺纹套、21
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端套、22
‑ꢀ
转把、23
‑
螺母。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种技术方案:一种用于冶金的冷却装置,包括冷却箱1,所述冷却箱顶部为开口面;
[0021]所述冷却箱1左右两侧上方均固定连接有机架4,所述机架4上部内端均开设有转孔10,右侧的所述机架4左侧安装有电机7,且所述电机7右端设置有与其动力端固定连接的转动杆8,两个所述机架4之间且位于冷却箱1上方设置有转轴11,且所述转轴11左右两端均焊接有插杆9,两根所述插杆9分别插入至两个所述转孔10中,所述转动杆8贯穿过左侧的所述机架4后穿入至左侧的所述转孔10中,且所述转动杆8右端与左侧的插杆9左端焊接,所述转轴11 上下两侧均焊接有连接轴12,且所述连接轴12外端均固定连接有框架13,下方的所述框架13位于冷却箱1中,上方的所述框架13位于冷却箱1上方,且所述框架13前后面均焊接有钢丝网,所述框架13左面为开口面,且所述框架 13左侧通过锁扣固定有框架门,所述框架13内壁右侧均开设有滑槽17,所述滑槽17内壁上下两端均固定连接有端套21,两个所述端套21之间插接有螺杆 18,所述框架13内壁左侧均焊接有滑杆14,且所述滑杆14底端螺纹连接有螺母23,所述框架13内且位于螺杆18以及滑杆14之间设置有若干块框板16,且所述框板16左右两侧分别焊接有滑管15和螺纹套20,所述滑管15套接在滑杆14上,且所述滑管15位于螺母23上方,所述框架13内侧右端均贯穿有转把22,所述螺纹套20与螺杆18螺纹连接,所述转把22内端贯穿过内侧的所述端套21后与螺杆18内端焊接;
[0022]在对冶金工件进行冷却时,可以先将框架门打开,然后将需要冷却的工件摆放在框板16上,同时顺时针转动转把22,带动螺杆18一并转动,螺纹套20 便可沿着螺杆18向上
移动,同时框板16可一起上移,而且滑管15将沿着滑杆 14向上滑动,直到冶金工件顶部与其位置靠近的框板16底部相抵后,最上方框板16上的冶金工件顶部将与框架13内壁顶部相抵,将螺母23顺时针向上拧动,直到螺母23顶部与最下方的滑管15底部相抵,便能将所有的框板16稳定在移动点;
[0023]紧接着将电机7外接至电源并启动,电机7启动后将带动转动杆8进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冶金的冷却装置,包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)顶部为开口面,其特征在于:所述冷却箱(1)左右两侧上方均固定连接有机架(4),所述机架(4)上部内端均开设有转孔(10),右侧的所述机架(4)左侧安装有电机(7),且所述电机(7)右端设置有与其动力端固定连接的转动杆(8),两个所述机架(4)之间且位于冷却箱(1)上方设置有转轴(11),且所述转轴(11)左右两端均焊接有插杆(9),所述转轴(11)上下两侧均焊接有连接轴(12),且所述连接轴(12)外端均固定连接有框架(13),所述框架(13)内壁右侧均开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内壁上下两端均固定连接有端套(21),两个所述端套(21)之间插接有螺杆(18),所述框架(13)内壁左侧均焊接有滑杆(14),且所述滑杆(14)底端螺纹连接有螺母(23),所述框架(13)内且位于螺杆(18)以及滑杆(14)之间设置有若干块框板(16),且所述框板(16)左右两侧分别焊接有滑管(15)和螺纹套(20),所述框架(13)内侧右端均贯穿有转把(22)。2.如权利要求1所述的一种用于冶金的冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)右侧安装有液泵(2),且所述液泵(2)左右两端分别固定连接有导液管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国耀,
申请(专利权)人:丹东淇润硅业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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