一种底座装置及干衣设备制造方法及图纸

本申请实施例提供一种底座装置及干衣设备，底座装置包括底座、压缩机以及用于对压缩机进行散热的离心风机；底座具有沿纵向布置的第一室和第二室，第二室对应的侧壁具有连通第二室和干衣设备外部环境的开口；压缩机设置于第一室中；离心风机设置于第二室中，离心风机具有进风口以及出风部，离心风机的进风口与第一室连通，离心风机的出风部穿设于开口中，以将来自第一室的气流导出干衣设备。本申请实施例的底座装置，通过离心风机实现气流流动方向至少90

【技术实现步骤摘要】
一种底座装置及干衣设备


[0001]本申请涉及衣物洗护
，尤其涉及一种底座装置及干衣设备。

技术介绍

[0002]热泵式干衣机在工作时，压缩机不停地工作，会产生大量的热量。如果压缩机过热，则会进行停机的自我保护，待温度下降到一定值后再重新开机，如此则会导致烘干时间的增加。相关技术中，为了给压缩机降温，在压缩机附近设置有冷却风扇，冷却风扇转动过程中将压缩机的热量从压缩机正前方的带孔挡板中排出，但该方案中，压缩机向外辐射的噪音较大。
[0003]由于需要满足散热，因此，不能在冷却风扇产生的气流流动路径上设置隔音棉。相关技术中，为了降噪，会将声波传播路径设置成迷宫形式，但是，由于底座上的结构布置本身比较紧凑，空置的空间较少，一是没有足够的空间设置迷宫式的声波传播路径，二是迷宫式的声波传播路径会显著增大气流流动阻力，导致压缩机得不到有效地散热。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种气流流动阻力小、压缩机能够得到有效散热的底座装置及干衣设备。
[0005]为达到上述目的，本申请实施例提供一种底座装置，用于干衣设备，所述底座装置包括底座、压缩机以及用于对所述压缩机进行散热的离心风机；所述底座具有沿纵向布置的第一室和第二室，所述第二室对应的侧壁具有连通所述第二室和所述干衣设备外部环境的开口；所述压缩机设置于所述第一室中；所述离心风机设置于所述第二室中，所述离心风机具有进风口以及出风部，所述离心风机的进风口与所述第一室连通，所述离心风机的所述出风部穿设于所述开口中，以将来自所述第一室的气流导出所述干衣设备。
[0006]一些实施方案中，所述开口位于所述第二室的横向一侧的侧壁上。
[0007]一些实施方案中，所述底座包括位于所述第二室横向一侧的第三室，所述第二室朝向所述第三室一侧的侧壁的外表面以及所述第三室朝向所述第二室一侧的侧壁的外表面之间形成有间隔，所述出风部的末端位于所述间隔内。
[0008]一些实施方案中，所述底座装置还包括连接在所述出风部末端处的消声器，所述消声器设置于所述间隔内，所述出风部排出的气流流经所述消声器。
[0009]一些实施方案中，所述消声器构造为：将从所述出风部排出的气流的流动方向至少偏转90
°
。
[0010]一些实施方案中，所述底座包括位于所述第一室和所述第二室之间的间隔壁，所述间隔壁设置有过风孔，所述进风口与所述过风孔连通，所述离心风机的所述进风口周围的部分密封地环绕在所述过风孔的周围。
[0011]一些实施方案中，所述底座包括安装板以及一体成型的注塑主体，所述第一室和所述第二室设置于所述注塑主体上，所述注塑主体具有位于所述第一室和所述第二室之间
的第一隔筋，所述第一隔筋的中间区域预留有第一缺口，所述安装板与所述第一隔筋连接且覆盖所述第一缺口，所述安装板和所述第一隔筋共同形成所述间隔壁，所述过风孔设置于所述安装板上。
[0012]一些实施方案中，所述底座包括第一盖板以及一体成型的注塑主体，所述注塑主体设置有所述第一室和所述第二室，所述第二室背离所述第一室的一侧敞开以形成第一敞口，所述第一盖板与所述注塑主体连接且覆盖所述第一敞口。
[0013]一些实施方案中，所述干衣设备具有气流循环风道，所述底座具有用于放置蒸发器和冷凝器的第四室，所述第一室位于所述第四室的横向一侧，所述第三室和所述第四室相互连通且均位于所述气流循环风道上，所述第三室位于所述第四室的纵向一侧且位于所述第四室沿气流流动方向的上游。
[0014]一些实施方案中，所述底座包括第二盖板以及一体成型的注塑主体，有所述第一室、所述第二室、所述第三室和所述第四室均设置于所述注塑主体上，所述第三室背离所述第四室的一侧敞开以形成第二敞口，所述第二盖板可拆卸地与所述注塑主体连接且覆盖所述第二敞口，所述第三室的顶侧敞开以形成入风口。
[0015]本申请实施例还提供一种干衣设备，包括筒体组件、箱体、循环风道、蒸发器、冷凝器、以及上述任一的底座装置，所述筒体组件具有衣物处理腔；所述筒体组件设置于所述箱体内；所述循环风道与所述衣物处理腔连通；所述蒸发器和所述冷凝器位于所述循环风道上；所述箱体的下端罩设在所述底座的边缘。
[0016]本申请实施例的底座装置，压缩机在工作过程中不断地产生热量，导致第一室中的温度上升，第一室中的热空气在离心风机的吸力作用下沿离心风机的轴向进入离心风机的蜗壳内，随后沿离心风机的径向出风。由于离心风机的出风部穿设在开口中，因此，离心风机直接将热气流输送至干衣设备外。在离心风机送风过程中，气流的流动路径较短，而且，通过离心风机实现气流流动方向至少90
°
转弯，没有风量衰减，不会产生风阻，在保障压缩机有效散热的同时不损失风量。此外，压缩机作为噪声源，气流在流经蜗壳的过程中产生了至少90
°
的偏转，因此，压缩机产生的声波在离心风机的蜗壳内产生反射、衰减，从出风部末端辐射出来的声波为混响声，没有直达声，其发出的声波能量，在传播过程中由于反射而不断被蜗壳吸收而逐渐衰减，能够有效地降低干衣设备在工作过程中向外辐射的噪声，改善用户体验感。
附图说明
[0017]图1为本申请一实施例的底座装置的结构示意图，其中，省略了第二盖板；
[0018]图2为图1所示结构另一视角的示意图；
[0019]图3为图1所示结构再一视角的示意图；
[0020]图4为沿图3中A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图5为本申请一实施例的安装板、离心风机以及消声器的配合示意图；
[0022]图6为图5所示结构另一视角的示意图；
[0023]图7为沿图5中B
‑
B方向的剖视图，图中的虚线和箭头示意气流流动路径；
[0024]图8为图2所示结构另一视角的示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]底座1；第一室1a；第二室1b；第三室1c；第四室1d；入风口1e；间隔1f；第一敞口1g；第二敞口1h；开口1J；注塑主体11；第一隔筋111；第二隔筋 112；第二缺口112a；安装板12；过风孔12a；第一盖板13；压缩机2；离心风机3；蜗壳31；出风部31a；叶轮32；进风口3a；消声器4；出口4a
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。
[0028]在本申请实施例的描述中，“上”、“下”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]本申请实施例提供一种底座装置，用于干衣设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座装置，用于干衣设备，其特征在于，所述底座装置包括：底座(1)，所述底座(1)具有沿纵向布置的第一室(1a)和第二室(1b)，所述第二室(1b)对应的侧壁具有连通所述第二室(1b)和所述干衣设备外部环境的开口(1J)；压缩机(2)，所述压缩机(2)设置于所述第一室(1a)中；用于对所述压缩机(2)进行散热的离心风机(3)，所述离心风机(3)设置于所述第二室(1b)中，所述离心风机(3)具有进风口(3a)以及出风部(31a)，所述离心风机(3)的进风口(3a)与所述第一室(1a)连通，所述离心风机(3)的所述出风部(31a)穿设于所述开口(1J)中，以将来自所述第一室(1a)的气流导出所述干衣设备。2.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述开口(1J)位于所述第二室(1b)的横向一侧的侧壁上。3.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述底座(1)包括位于所述第二室(1b)横向一侧的第三室(1c)，所述第二室(1b)朝向所述第三室(1c)一侧的侧壁的外表面以及所述第三室(1c)朝向所述第二室(1b)一侧的侧壁的外表面之间形成有间隔(1f)，所述出风部(31a)的末端位于所述间隔(1f)内。4.根据权利要求3所述的底座装置，其特征在于，所述底座装置还包括连接在所述出风部(31a)末端处的消声器(4)，所述消声器(4)设置于所述间隔(1f)内，所述出风部(31a)排出的气流流经所述消声器(4)。5.根据权利要求4所述的底座装置，其特征在于，所述消声器(4)构造为：将从所述出风部(31a)排出的气流的流动方向至少偏转90
°
。6.根据权利要求1所述的底座装置，其特征在于，所述底座(1)包括位于所述第一室(1a)和所述第二室(1b)之间的间隔壁，所述间隔壁设置有过风孔(12a)，所述进风口(3a)与所述过风孔(12a)连通，所述离心风机(3)的所述进风口(3a)周围的部分密封地环绕在所述过风孔(12a)的周围。7.根据权利要求6所述的底座装置，其特征在于，所述底座(1)包括安装板(12)以及一体成型的注塑主体(11)，所述第一室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜利，吴江，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：