本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产废烟净化装置，属于橡胶加工技术领域，包括支架、壳体和进气口，支架上方固定连接有壳体，壳体上方配套设置有进气口，壳体内部分别设置有喷淋结构、净化结构和过滤结构，喷淋结构包括：喷淋箱、贯流风叶、直角传动器、输水管、喷头和排气管，其中，壳体内部上方固定连接有喷淋箱，喷淋箱内部通过连接板转动安装有贯流风叶，贯流风叶上方配套设置有直角传动器，喷淋箱内部侧面固定连接有输水管，输水管侧面配套设置有喷头，喷淋箱侧面嵌入设置有排气管。实用新型专利技术结构稳定，设置三个结构分别对烟气进行喷淋降尘，然后对污水进行净化，最后对烟气进行三层过滤，提高过滤效果，使用简单有利于推广。使用简单有利于推广。使用简单有利于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产废烟净化装置
[0001]本技术属于橡胶加工
，具体为一种橡胶生产废烟净化装置。
技术介绍
[0002]橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作，橡胶产品生产加工涉及到多个加工工艺，会在不同的区域进行加工。
[0003]在橡胶加工过程中产生的烟气对人体有害，严重污染大气，而且橡胶生产车间面积比较广泛，生产加工过程中烟气易飘散，普通的净化装置处理效率低，处理效果也无法得到保障，且在处理过程中会产生资源的浪费，因此，需要提供一种橡胶生产废烟净化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决橡胶在生产加工过程中烟气易飘散，普通的净化装置处理效率低，处理效果也无法得到保障，且在处理过程中会产生资源的浪费的问题，提供一种橡胶生产废烟净化装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种橡胶生产废烟净化装置，包括支架、壳体和进气口，所述支架上方固定连接有壳体，所述壳体上方配套设置有进气口，所述壳体内部分别设置有喷淋结构、净化结构和过滤结构。
[0006]喷淋结构包括：喷淋箱、贯流风叶、直角传动器、输水管、喷头和排气管，其中，所述壳体内部上方固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱内部通过连接板转动安装有贯流风叶，所述贯流风叶上方配套设置有直角传动器，所述喷淋箱内部侧面固定连接有输水管，所述输水管侧面配套设置有喷头，所述喷淋箱侧面嵌入设置有排气管；
[0007]净化结构包括：净化箱、驱动电机、搅拌杆、出水阀门和排水管，其中，所述壳体内部靠近喷淋箱下方固定连接有净化箱，所述净化箱上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机下方通过转轴转动连接于有搅拌杆，所述净化箱下方配套设置有出水阀门，所述出水阀门下方配套设置有排水管；
[0008]过滤结构包括：过滤箱、紫外线消毒器、过滤网、活性炭吸附板和排气扇，其中，所述壳体内部靠近喷淋箱下方固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部上方固定连接有紫外线消毒器，所述过滤箱内部靠近紫外线消毒器下方固定连接有过滤网，所述过滤箱内部靠近过滤网下方固定连接有活性炭吸附板，所述过滤箱下方配套设置有排气扇。
[0009]其中，所述输水管通过水泵连接于外部储水箱，喷头在输水管侧面间隔设置有若干个，且净化箱下方设置的排水管也延伸至外部储水箱。
[0010]其中，所述喷淋箱下方为倾斜状设置，其下方配套设置有出水口，且出水口延伸至净化箱。
[0011]其中，所述搅拌杆两侧对称设置有多组搅拌叶，净化箱侧面设置有絮凝剂投放口，
且在出水阀门处设置有过滤网。
[0012]其中，所述排气管延伸至过滤箱内部，且过滤箱下方设置的排气扇延伸至壳体外部。
[0013]其中，所述直角传动器外部配套设置有电机，且电机、驱动电机、紫外线消毒器和排气扇均通过导线与外界电源电性连接。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置喷淋箱，且在喷淋箱内设置贯流风叶，在贯流风叶上方设置直角传动器，当烟气进入喷淋箱后，输水管通过水泵将外部储水箱中的水抽出，通过喷头喷洒出去，同时在电机的作用下贯流风叶转动将喷洒出来的水珠打散成水雾，增大与烟气的接触面积，有利于对烟气进行喷淋降尘。
[0016]2、本技术中，通过设置净化箱可以将喷淋过后的水通过絮凝剂进行净化，在投放絮凝剂的过程中，在驱动电机的带动下，使搅拌杆转动，使其两侧设置的搅拌叶对污水和絮凝剂进行搅拌，促进水中杂质颗粒与絮凝剂的胶团的碰撞机会和次数，水中的杂质颗粒在絮凝剂的作用下首先失去稳定性，然后相互凝聚成尺寸较大的颗粒，再在分离设施中沉淀下去或漂浮上来，当打开出水阀门时，大颗粒杂质通过过滤网过滤下来，净化后的净水通过排水管再次进入外部储水箱中，进行回收利用，提供资源的利用率，避免浪费。
[0017]3、本技术中，通过设置过滤箱，可以将喷淋降尘后的烟气进行过滤，分别通过紫外线消毒器对烟气进行消毒杀菌，再通过过滤网对烟气中的细小分子进行过滤，最后通过活性炭吸附板吸附，提高烟气的净化效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部正面结构示意简图；
[0019]图2为本技术中净化箱俯视结构示意简图；
[0020]图3为本技术中贯流风叶侧面结构示意简图。
[0021]图中标记：1、支架；2、壳体；201、进气口；3、喷淋箱；301、贯流风叶；302、直角传动器；303、输水管；304、喷头；305、排气管；4、净化箱；401、驱动电机；402、搅拌杆；403、出水阀门；404、排水管；5、过滤箱；501、紫外线消毒器；502、过滤网；503、活性炭吸附板；504、排气扇。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术中：
[0025]参照图1
‑
3，一种橡胶生产废烟净化装置，包括支架1、壳体2和进气口201，支架1上方固定连接有壳体2，壳体2上方配套设置有进气口201，壳体2内部分别设置有喷淋结构、净化结构和过滤结构。
[0026]喷淋结构包括：喷淋箱3、贯流风叶301、直角传动器302、输水管303、喷头304和排气管305，其中，壳体2内部上方固定连接有喷淋箱3，喷淋箱3内部通过连接板转动安装有贯流风叶301，贯流风叶301上方配套设置有直角传动器302，喷淋箱3内部侧面固定连接有输水管303，输水管303侧面配套设置有喷头304，喷淋箱3侧面嵌入设置有排气管305；
[0027]净化结构包括：净化箱4、驱动电机401、搅拌杆402、出水阀门403和排水管404，其中，壳体2内部靠近喷淋箱3下方固定连接有净化箱4，净化箱4上方固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产废烟净化装置，包括支架(1)、壳体(2)和进气口(201)，所述支架(1)上方固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)上方配套设置有进气口(201)，其特征在于：所述壳体(2)内部分别设置有喷淋结构、净化结构和过滤结构；喷淋结构包括：喷淋箱(3)、贯流风叶(301)、直角传动器(302)、输水管(303)、喷头(304)和排气管(305)，其中，所述壳体(2)内部上方固定连接有喷淋箱(3)，所述喷淋箱(3)内部通过连接板转动安装有贯流风叶(301)，所述贯流风叶(301)上方配套设置有直角传动器(302)，所述喷淋箱(3)内部侧面固定连接有输水管(303)，所述输水管(303)侧面配套设置有喷头(304)，所述喷淋箱(3)侧面嵌入设置有排气管(305)；净化结构包括：净化箱(4)、驱动电机(401)、搅拌杆(402)、出水阀门(403)和排水管(404)，其中，所述壳体(2)内部靠近喷淋箱(3)下方固定连接有净化箱(4)，所述净化箱(4)上方固定安装有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)下方通过转轴转动连接于有搅拌杆(402)，所述净化箱(4)下方配套设置有出水阀门(403)，所述出水阀门(403)下方配套设置有排水管(404)；过滤结构包括：过滤箱(5)、紫外线消毒器(501)、过滤网(502)、活性炭吸附板(503)和排气扇(504)，其中，所述壳体(2)内部靠近喷淋箱(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴树林，
申请(专利权)人：杭州宜邦橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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