一种化工安全投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工安全投料装置，包括底盘，所述底盘下端面固定连接有支撑脚，所述底盘上端面固定连接有反应釜，所述反应釜外端下部设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述反应釜内部下部固定连接有隔板，所述隔板中部下端面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述料斗箱上端面设置有进料孔，所述料斗箱上端面固定连接有第二合页，所述第二合页的一端固定连接有密封盖，所述料斗箱上端面固定连接有定滑轮，所述料斗箱上端面固定连接有固定座，所述料斗箱上端面固定连接有限位块。本实用新型专利技术涉及化工投料技术领域。该化工安全投料装置存在不能控制反应速率，未反应完的气体溢出，不便观察的问题。不便观察的问题。不便观察的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工安全投料装置


[0001]本技术涉及化工投料
，具体为一种化工安全投料装置。

技术介绍

[0002]化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产领域，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产中需要将多种的料液和物料放置在反应釜中进行化学反应，从而得到化工产品，将料液或物料输送至反应釜中的装置即为投料装置。
[0003]目前，市场上化工安全投料装置存在不能控制反应速率和量的大小，不便阻止未完成反应的有害气体溢出，不便观察内部反应情况和加料量的多少。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工安全投料装置，解决了现有的化工安全投料装置存在不能控制反应速率，未反应完的气体溢出，不便观察的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工安全投料装置包括底盘，所述底盘下端面固定连接有支撑脚，所述底盘上端面固定连接有反应釜，所述反应釜外端下部设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述反应釜内部下部固定连接有隔板，所述隔板中部下端面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有扇叶，所述反应釜上端面固定连接有料斗箱，所述料斗箱下端面设置有第一合页，所述第一合页的一端固定连接有密封板，所述密封板上端面固定连接有连接块，所述料斗箱上端面设置有进料孔，所述料斗箱上端面固定连接有第二合页，所述第二合页的一端固定连接有密封盖，所述料斗箱上端面固定连接有定滑轮，所述料斗箱上端面固定连接有固定座，所述固定座上转动连接有提手，所述料斗箱上端面固定连接有限位块。
[0008]优选的，所述连接块上端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有连接板，所述连接板上端固定连接有第二转轴，所述第二转轴上转动连接有活动杆，所述活动杆上端面固定连接有皮带，且皮带通过定滑轮与提手固定连接。
[0009]优选的，所述密封盖和密封板上均设置有橡胶密封圈。
[0010]优选的，所述料斗箱外端上部设置有储量指示管，所述反应釜外端中部设置有观察口。
[0011]优选的，所述扇叶四片为一组，且在转轴上设置不少于五组。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种化工安全投料装置。具备以下有益效果：
[0014]（1）、该化工安全投料装置，通过连接块、第一转轴、连接板、第二转轴、活动杆、皮带、定滑轮和提手之间的配合，将提手下拉带动皮带在定滑轮上移动，从而带动活动杆上
升，使其带动密封板闭合，反之在需要加快反应速率时，松开提手即可打开密封板，从而倒料使其增加内部的反应速率，在密封盖和密封板上设置有橡胶密封圈，在关闭时有效将未反应完的气体隔离在内，避免未反应完的有毒气体溢出，造成不必要的人员伤害，进一步保护人员的安全。
[0015]（2）、该化工安全投料装置，通过在料斗箱外部上部设置有储量指示管，在反应釜外端中部设置有观察口，由于储量指示管和料斗箱内部形成连通器，储量指示管的液面高度等同于料斗箱内部液体高度，通过观察口观察内部情况，扇叶四片为一组且在转轴上设置不少于五组，在搅拌时方便对内部的化工原料充分反应，避免反应未完成导致，有毒有害气体溢出。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术半剖结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A区域放大整体结构示意图。
[0019]图中：1底盘、2支撑脚、3反应釜、4出料管、5阀门、6隔板、7电机、8转轴、9扇叶、10、第一合页、11密封板、12连接块、13第一转轴、14连接板、15第二转轴、16活动杆、17皮带、18进料孔、19第二合页、20密封盖、21定滑轮、22固定座、23提手、24限位块、25储量指示管、26观察口、27料斗箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化工安全投料装置包括底盘1，底盘1下端面固定连接有支撑脚2，底盘1上端面固定连接有反应釜3，反应釜3外端下部设置有出料管4，出料管4上设置有阀门5，反应釜3内部下部固定连接有隔板6，隔板6中部下端面固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8上固定连接有扇叶9，反应釜3上端面固定连接有料斗箱27，料斗箱27下端面设置有第一合页10，第一合页10的一端固定连接有密封板11，密封板11上端面固定连接有连接块12，料斗箱27上端面设置有进料孔18，料斗箱27上端面固定连接有第二合页19，第二合页19的一端固定连接有密封盖20，料斗箱27上端面固定连接有定滑轮21，料斗箱27上端面固定连接有固定座22，固定座22上转动连接有提手23，料斗箱27上端面固定连接有限位块24。
[0022]本实施例中，连接块12上端固定连接有第一转轴13，第一转轴13上转动连接有连接板14，连接板14上端固定连接有第二转轴15，第二转轴15上转动连接有活动杆16，活动杆16上端面固定连接有皮带17，且皮带17通过定滑轮21与提手23固定连接。通过连接块12、第一转轴13、连接板14、第二转轴15、活动杆16、皮带17、定滑轮21和提手23之间的配合，将提手23下拉带动皮带17在定滑轮21上移动，从而带动活动杆16上升，使其带动密封板11闭合，反之在需要加快反应速率时，松开提手23即可打开密封板11，从而倒料使其增加内部的反
应速率。
[0023]本实施例中，密封盖20和密封板11上均设置有橡胶密封圈。通过在密封盖20和密封板11上设置有橡胶密封圈，在关闭时有效将未反应完的气体隔离在内，避免未反应完的有毒气体溢出，造成不必要的人员伤害，进一步保护人员的安全。
[0024]本实施例中，料斗箱27外端上部设置有储量指示管25，反应釜3外端中部设置有观察口26。通过在料斗箱27外部上部设置有储量指示管25，在反应釜3外端中部设置有观察口26，由于储量指示管25和料斗箱27内部形成连通器，储量指示管25的液面高度等同于料斗箱27内部液体高度，通过观察口26观察内部情况。
[0025]本实施例中，扇叶9四片为一组，且在转轴8上设置不少于五组。通过扇叶四片为一组且在转轴8上设置不少于五组，在搅拌时方便对内部的化工原料充分反应，避免反应未完成导致，有毒有害气体溢出。
[0026]工作时，首先将密封盖20打开导入原料，在将提手23下拉带动皮带17在定滑轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工安全投料装置，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）下端面固定连接有支撑脚（2），所述底盘（1）上端面固定连接有反应釜（3），所述反应釜（3）外端下部设置有出料管（4），所述出料管（4）上设置有阀门（5），所述反应釜（3）内部下部固定连接有隔板（6），所述隔板（6）中部下端面固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）上固定连接有扇叶（9），所述反应釜（3）上端面固定连接有料斗箱（27），所述料斗箱（27）下端面设置有第一合页（10），所述第一合页（10）的一端固定连接有密封板（11），所述密封板（11）上端面固定连接有连接块（12），所述料斗箱（27）上端面设置有进料孔（18），所述料斗箱（27）上端面固定连接有第二合页（19），所述第二合页（19）的一端固定连接有密封盖（20），所述料斗箱（27）上端面固定连接有定滑轮（21），所述料斗箱（27）上端面固定连接有固定座（22），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆华，王琦，张剑，
申请(专利权)人：孙庆华，
类型：新型
国别省市：