自动凤爪去大骨机制造技术

本发明专利技术涉及禽类肉制品加工设备领域，尤其是涉及自动凤爪去大骨机，包括机架；旋转圆盘，转动设于机架的工作平台中心，骨头分离组件，圆周均匀固定于旋转圆盘的外径上，组件上升导板以旋转圆盘为圆心呈环形设置，组件上升导板通过竖板固定于机架，组件上升导板沿旋转圆盘旋转方向由低至高呈斜坡设置；成品导出板，固定于机架，且位于成品收集口右侧；驱动电机用于驱动旋转圆盘旋转。本设计采用电能驱动代替人工手动切割，其通过驱动电机可带动旋转圆盘上的骨头分离组件进行去除大骨，降低了人工劳动强度的同时，大幅提高切割的效率；可对未经熟食加工处理的凤爪进行切割去骨，不会有营养成分的丢失，也使得凤爪更加干净卫生和具有美观感。观感。观感。

【技术实现步骤摘要】
自动凤爪去大骨机


[0001]本专利技术涉及禽类肉制品加工设备领域，尤其是涉及一种自动凤爪去大骨机。

技术介绍

[0002]凤爪(即鸡爪)是一种为大众喜爱的美味，但是由于其骨头较多，因而食用不便。在加工食品或菜肴制作中，人们常常提前对凤爪进行去骨操作，市场上凤爪去大骨的方法大都还是采用工人用简单刀具去切开表层的皮肉，再用手去扭转大骨，从而剥离大骨头，这种方法生产效率低、工人劳动强度大、食品卫生水平得不到保障，而且难以对不合格的凤爪进行收纳和存放，不利于后续集中处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种自动凤爪去大骨机。
[0004]自动凤爪去大骨机，包括：机架，具有一工作平台，在工作平台上设有成品收集口；旋转圆盘，转动设于机架的工作平台中心；骨头分离组件，至少设有12组，圆周均匀固定于旋转圆盘的外径上，用于去除凤爪的大骨；组件上升导板，所述组件上升导板以旋转圆盘为圆心呈环形设置，另外，所述组件上升导板设有竖板，所述组件上升导板通过竖板固定于机架，且位于旋转圆盘外径的外侧，所述组件上升导板沿旋转圆盘旋转方向由低至高呈斜坡设置；成品导出板，固定于机架，且位于成品收集口右侧，用于将加工完成的凤爪肉从骨头分离组件上推出；驱动电机，固定于机架的工作平台底部，用于驱动旋转圆盘旋转；控制电箱，用于控制驱动电机运作。
[0005]进一步的方案：还包括环形下导板、导板固定座，所述导板固定座设有五组，按不同角度分布于旋转圆盘圆周外围的工作平台上，所述环形下导板沿旋转圆盘的旋转方向由高至低呈斜波设置，所述环形下导板固定于导板固定座上，且环形下导板靠近于骨头分离组件一侧。
[0006]进一步的方案：所述环形下导板设有五处固定点，且五处固定点分别与五组导板固定座连接并固定。
[0007]进一步的方案：所述骨头分离组件包括固定于机架上，具有竖立滑轨的固定座、设于固定座上的骨肉分离机构，所述骨肉分离机构靠近于环形下导板，所述骨肉分离机构包括上下滑动设于滑轨上的连接滑动块、设于连接滑动块上的T型块、转动设于T型块上的轴套、设于连接滑动块下侧的凤爪分离件、设于凤爪分离件前侧的刀片座，所述刀片座上设有切割刀片，所述凤爪分离件上设有尖端部，所述骨头分离组件跟随旋转圆盘转动时，所述轴套处于环形下导板下表面，且处于组件上升导板上表面。
[0008]进一步的方案：所述连接滑动块后侧设有与滑轨滑动配合的滑块，所述连接滑动块前侧设有用于推动凤爪向下挤压的推动板，所述T型块固定于推动板上，所述刀片座与凤爪分离件之间设有一供推动板上下移动的间隙。
[0009]进一步的方案：所述固定座的顶部设有上限板，所述上限板一侧设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端与连接滑动块下端连接，另一端与上限板顶部连接。
[0010]进一步的方案：所述旋转圆盘底部设有轴心与旋转圆盘圆心重合的外齿轴承，所述外齿轴承通过连接轴安装于机架的工作平台上，且外齿轴承与驱动电机输出轴上的传动齿轮啮合传动。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在机架上设置旋转圆盘，由旋转圆盘带动骨头分离组件进行去除凤爪大骨，去除大骨的凤爪旋转到成品导出板的位置时，由于成品导出板阻挡，使得骨头分离组件上的凤爪肉推落至成品收集口内。本设计采用电能驱动代替人工手动切割，其通过驱动电机可带动旋转圆盘上的骨头分离组件进行去除大骨，降低了人工劳动强度的同时，大幅提高切割的效率；可对未经熟食加工处理的凤爪进行切割去骨，不会有营养成分的丢失，也使得凤爪更加干净卫生和具有美观感。
[0012]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的俯视图。
[0016]图3是本专利技术的主视图。
[0017]图4是本专利技术中骨头分离组件的立体结构示意图。
[0018]图5是本专利技术中骨头分离组件的主视图。
具体实施方式
[0019]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]此外，于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，自动凤爪去大骨机，包括具有一工作平台的机架1，在工作平台上设有成品收集口10，另外，机架1的底部设有四个万向轮11，方便移动自动
凤爪去大骨机；一旋转圆盘2，转动设于机架1的工作平台中心；骨头分离组件3，至少设有12组，圆周均匀固定于旋转圆盘2的外径上，用于去除凤爪的大骨；组件上升导板4，所述组件上升导板4以旋转圆盘2为圆心呈环形设置，另外，所述组件上升导板4设有竖板40，所述组件上升导板4通过竖板40固定于机架1，且位于旋转圆盘2外径的外侧，所述组件上升导板4沿旋转圆盘2旋转方向由低至高呈斜坡设置；成品导出板5，固定于机架1，且位于成品收集口10右侧，用于将加工完成的凤爪肉从骨头分离组件3上推出；驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴上设有传动齿轮，固定于机架1的工作平台底部，用于驱动旋转圆盘2旋转；控制电箱7，用于控制驱动电机6运作。
[0022]另外，为了能使驱动电机6驱动旋转圆盘2带动骨头分离组件3旋转，在所述旋转圆盘2底部设有轴心与旋转圆盘2圆心重合的外齿轴承20，所述外齿轴承20通过连接轴安装于机架1的工作平台上，且外齿轴承20与驱动电机6输出轴上的传动齿轮啮合传动，进而使得驱动电机6带动旋转圆盘2旋转。
[0023]综上所述本专利技术通过在机架1上设置旋转圆盘2，由旋转圆盘2带动骨头分离组件3进行去除凤爪大骨，去除大骨的凤爪旋转到成品导出板5的位置时，由于成品导出板5阻挡，使得骨头分离组件3上的凤爪肉推落至成品收集口10内。本设计采用电能驱动代替人工手动切割，其通过驱动电机5可带动旋转圆盘2上的骨头分离组件3进行去除大骨，降低了人工劳动强度的同时，大幅提高切割的效率；可对未经熟食加工处理的凤爪进行切割去骨，不会有营养成分的丢失，也使得凤爪更加干净卫生和具有美观感。
[0024]具体的，请参阅图2，自动凤爪去大骨机还包括环形下导板8、导板固定座9，所述导板固定座9设有五组，按不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动凤爪去大骨机，其特征在于，包括：机架（1），具有一工作平台，在工作平台上设有成品收集口（10）；旋转圆盘（2），转动设于机架（1）的工作平台中心；骨头分离组件（3），至少设有12组，圆周均匀固定于旋转圆盘（2）的外径上，用于去除凤爪的大骨；组件上升导板（4），所述组件上升导板（4）以旋转圆盘（2）为圆心呈环形设置，另外，所述组件上升导板（4）设有竖板（40），所述组件上升导板（4）通过竖板（40）固定于机架（1），且位于旋转圆盘（2）外径的外侧，所述组件上升导板（4）沿旋转圆盘（2）旋转方向由低至高呈斜坡设置；成品导出板（5），固定于机架（1），且位于成品收集口（10）右侧，用于将加工完成的凤爪肉从骨头分离组件（3）上推出；驱动电机（6），固定于机架（1）的工作平台底部，用于驱动旋转圆盘（2）旋转；控制电箱（7），用于控制驱动电机（6）运作。2.根据权利要求1所述的自动凤爪去大骨机，其特征在于，还包括环形下导板（8）、导板固定座（9），所述导板固定座（9）设有五组，按不同角度分布于旋转圆盘（2）圆周外围的工作平台上，所述环形下导板（8）沿旋转圆盘（2）的旋转方向由高至低呈斜波设置，所述环形下导板（8）固定于导板固定座（9）上，且环形下导板（8）靠近于骨头分离组件（3）一侧。3.根据权利要求2所述的自动凤爪去大骨机，其特征在于，所述环形下导板（8）设有五处固定点，且五处固定点分别与五组导板固定座（9）连接并固定。4.根据权利要求2所述的自动凤爪去大骨机，其特征在于，所述骨头分离组件（3）包括固定于机架（1）上，具有竖立滑轨（31）的固定座（30）、设于固定座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙俊，
申请(专利权)人：龙俊，
类型：发明
国别省市：