一种抗菌抗起球包芯纱及其制备工艺及制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种抗菌抗起球包芯纱及其制备工艺及制备制备装置，涉及纺织技术领域，该种抗菌抗起球包芯纱的原料按份包括：腈纶纤维82

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌抗起球包芯纱及其制备工艺及制备装置


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种抗菌抗起球包芯纱及其制备工艺及制备制备装置。

技术介绍

[0002]包芯纱是指通过芯纱和鞘纱组合的一种复合纱；一般以长丝为芯纱，短纤为外包纤维——鞘纱。通过外包纤维与芯纱的结合，可以发挥各自的优点，弥补双方的不足，扬长避短，优化成纱的结构和特性。包芯纱配置两种纤维合适的混纺比例，也可以节省原料成本和纺纱成本。
[0003]现在为了提升包芯纱的性能会对包芯纱进行加工处理，但是现有的包芯纱在抗菌和抗起球的性能不是很好，同时，现有的包芯纱在浸泡不方便进行快速浸泡，加工效率低。
[0004]因此提出一种抗菌抗起球包芯纱及其制备工艺及制备制备装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗菌抗起球包芯纱及其制备工艺及制备制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗菌抗起球包芯纱，该种抗菌抗起球包芯纱的原料按份包括：腈纶纤维82
‑
90份、银纤维1.2
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2.3 份、粘胶纤维3.5
‑
6.5份、蛋白纤维3.3
‑
5.6份、涤纶纤维9.5
‑
12.3份、冰醋酸2.2
‑
2.5份、壳聚糖4.6
‑
5.8份、氧化锌0.5
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1份、硼酸0.2
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0.5份、季铵盐改性剂0.23
‑
0.45份和去离子水82
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95份。
[0007]一种抗菌抗起球包芯纱的制备工艺，具体步骤如下：
[0008]S1、外层粗纱制备：将腈纶纤维、银纤维、芦荟粘胶纤维、蛋白纤维混合依次走并条机纺成外层粗纱；将外层粗纱依次进行复配酶脱胶处理，脱胶处理温度控制在35
‑
42℃，时长为65
‑
85min；
[0009]S2、包芯处理：将外层粗纱与涤纶纤维通过湿纺细纱机进行湿纺，得到外层粗纱包覆芯纱层的包芯纱；
[0010]S3、浸泡液制备：将氧化锌、硼酸和冰醋酸加入到去离子水中进行高速剪切均质机进行剪切，然后将壳聚糖加入其中进行继续剪切，再将季铵盐改性剂加入，之后加入到高速剪切均质机进行剪切，得到浸泡液；
[0011]S4、浸泡处理：将包芯纱置于浸泡机中，再将浸泡液加入浸泡机中进行浸泡处理数量，浸泡温度控制55
‑
65℃，浸泡时间2
‑
3h，浸泡液循环流动；
[0012]S5、烘干处理：浸泡结束后将包芯纱取出置于烘干机中进行烘干处理，烘干温度控制80
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95℃，烘干结束后常温冷却得到抗菌抗起球包芯纱。
[0013]一种抗菌抗起球包芯纱的制备装置，制备装置为步骤4的浸泡机，包括水箱和料卷辊，所述水箱连接有用于浸泡液循环使用的循环结构，所述循环结构包括出水管、水泵、支撑座、中间管、内筒、外筒、过滤孔、刮板、第一转动轴、L形进水管、支撑环和扇叶，所述支撑
座的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端和输出端分别固定连接有中间管和出水管，所述出水管固定安装在水箱的右端，所述中间管固定安装在水箱的左端，所述中间管的进液端固定连接有L形进水管，所述L形进水管的顶部固定连接有外筒，所述外筒的内壁固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部贴合接触有内筒，所述外筒的底部均匀开设有用于过滤的过滤孔，所述内筒的底部中端处通过固定连接的轴承转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶部沿着圆周方向均匀固定连接有刮板，所述刮板的侧壁与内筒的内壁和内底部均贴合滑动连接，所述第一转动轴的底部沿着圆周方向固定连接有扇叶；
[0014]所述水箱连接有用于料卷辊间隙移动的间歇移动结构，所述间歇移动结构包括支撑板、第二转动轴、驱动皮带轮、第一齿圈、方形框、L形支撑板、气缸、第二转动轴、第二齿圈、皮带、第三转动轴、连接横板和推动圆杆，所述L形支撑板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接横板，所述连接横板的顶部固定连接有方形框，所述水箱的内壁通过固定连接的轴承均匀转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁均匀固定连接有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮活动连接有皮带，所述皮带的顶部均匀固定连接有支撑板，其中一组的所述第二转动轴固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴固定连接有第一齿圈，所述第一齿圈啮合连接有第二齿圈，所述第二齿圈的侧壁固定连接有推动圆杆，且推动圆杆的外壁与方形框的内壁贴合接触，所述第二齿圈的中端处固定连接有第二转动轴；
[0015]所述支撑板的外壁均匀固定连接有安装结构，所述安装结构包括圆板、圆杆、限位杆、安装套、L形槽、弹簧和限位直槽，所述安装套的内里端固定连接有弹簧，所述安装套的外端沿着圆周方向均匀开设有L形槽，所述L形槽的里端处开设有限位直槽，所述安装套内插接有圆杆，所述圆杆沿着圆周方向均匀固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁与L形槽和限位直槽的内壁贴合接触，所述圆杆的外端固定连接有圆板；
[0016]所述圆杆的外侧套接有料卷辊，所述料卷辊与安装套贴合接触，且料卷辊与圆板贴合接触。
[0017]更进一步的，所述外筒的内壁与内筒的内壁贴合滑动连接。
[0018]更进一步的，所述外筒内的液体流动驱动扇叶转动，扇叶带动第一转动轴转动，第一转动轴带动刮板转动刮板对外筒内壁物料进行刮动。
[0019]更进一步的，所述第二转动轴通过固定连接的轴承与水箱的外壁固定连接。
[0020]更进一步的，所述L形支撑板固定安装在水箱的外壁。
[0021]更进一步的，所述第二齿圈转动一圈驱动第一齿圈转动四圈，且第一齿圈转动四圈驱动支撑板移动固定距离。
[0022]更进一步的，所述安装套均匀固定连接有支撑板的顶部。
[0023]更进一步的，所述料卷辊的内径尺寸大于限位杆的外端到圆杆的圆心之间的距离。
[0024]本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术将装有包芯纱的料卷辊套在安装结构的圆杆上，将圆杆插在安装套内，圆杆带动限位杆插在L形槽内，将限位杆转动至限位直槽处时松开安装套，弹簧移动圆杆移动，限位直槽推动圆杆卡在安装套上，方便料卷辊进行装卸；
[0026]本专利技术间歇移动结构带动气缸带动连接横板移动，连接横板带动方形框移动，方形框推动推动圆杆转动，推动圆杆带动第二齿圈沿着第二转动轴转动，第二齿圈驱动第一
齿圈转动，第一齿圈驱动第二转动轴转动，第二转动轴通过驱动皮带轮驱动驱动皮带轮转动，驱动皮带轮驱动皮带移动，皮带驱动安装结构安装的料卷辊安装顺序移动至水箱内进行浸泡处理，浸泡时可在水箱的左右两端进行下料和上料，使得装置方便进行快速浸泡，加工效率高；
[0027]本专利技术循环结构的水泵带动中间管、L形进水管和内筒进行抽取水箱内浸泡液，过滤孔对浸泡液进行过滤处理，提升了浸泡液流动性，保证了浸泡效果，内筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌抗起球包芯纱，其特征在于：该种抗菌抗起球包芯纱的原料按份包括：腈纶纤维82
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90份、银纤维1.2
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2.3份、粘胶纤维3.5
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6.5份、蛋白纤维3.3
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5.6份、涤纶纤维9.5
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12.3份、冰醋酸2.2
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2.5份、壳聚糖4.6
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5.8份、氧化锌0.5
‑
1份、硼酸0.2
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0.5份、季铵盐改性剂0.23
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0.45份和去离子水82
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95份。2.一种根据权利要求1所述的抗菌抗起球包芯纱的制备工艺，其特征在于：具体步骤如下：S1、外层粗纱制备：将腈纶纤维、银纤维、芦荟粘胶纤维、蛋白纤维混合依次走并条机纺成外层粗纱；将外层粗纱依次进行复配酶脱胶处理，脱胶处理温度控制在35
‑
42℃，时长为65
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85min；S2、包芯处理：将外层粗纱与涤纶纤维通过湿纺细纱机进行湿纺，得到外层粗纱包覆芯纱层的包芯纱；S3、浸泡液制备：将氧化锌、硼酸和冰醋酸加入到去离子水中进行高速剪切均质机进行剪切，然后将壳聚糖加入其中进行继续剪切，再将季铵盐改性剂加入，之后加入到高速剪切均质机进行剪切，得到浸泡液；S4、浸泡处理：将包芯纱置于浸泡机中，再将浸泡液加入浸泡机中进行浸泡处理数量，浸泡温度控制55
‑
65℃，浸泡时间2
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3h，浸泡液循环流动；S5、烘干处理：浸泡结束后将包芯纱取出置于烘干机中进行烘干处理，烘干温度控制80
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95℃，烘干结束后常温冷却得到抗菌抗起球包芯纱。3.一种根据权利要求1所述的抗菌抗起球包芯纱的制备装置，其特征在于：制备装置为步骤4的浸泡机，包括水箱(1)和料卷辊(5)，所述水箱(1)连接有用于浸泡液循环使用的循环结构(2)，所述循环结构(2)包括出水管(201)、水泵(202)、支撑座(203)、中间管(204)、内筒(205)、外筒(206)、过滤孔(207)、刮板(208)、第一转动轴(209)、L形进水管(210)、支撑环(211)和扇叶(212)，所述支撑座(203)的顶部固定安装有水泵(202)，所述水泵(202)的输入端和输出端分别固定连接有中间管(204)和出水管(201)，所述出水管(201)固定安装在水箱(1)的右端，所述中间管(204)固定安装在水箱(1)的左端，所述中间管(204)的进液端固定连接有L形进水管(210)，所述L形进水管(210)的顶部固定连接有外筒(206)，所述外筒(206)的内壁固定连接有支撑环(211)，所述支撑环(211)的顶部贴合接触有内筒(205)，所述外筒(206)的底部均匀开设有用于过滤的过滤孔(207)，所述内筒(205)的底部中端处通过固定连接的轴承转动连接有第一转动轴(209)，所述第一转动轴(209)的顶部沿着圆周方向均匀固定连接有刮板(208)，所述刮板(208)的侧壁与内筒(205)的内壁和内底部均贴合滑动连接，所述第一转动轴(209)的底部沿着圆周方向固定连接有扇叶(212)；所述水箱(1)连接有用于料卷辊(5)间隙移动的间歇移动结构(3)，所述间歇移动结构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐套成，王雪峰，
申请(专利权)人：射阳县鼎强纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：