一种可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置，涉及通讯光纤熔接技术领域。该可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有传动机构，所述底座的顶部固定安装有安装支架，所述安装支架的顶部固定安装有固定机构。该可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置，通过设有传动机构以及固定机构，使得本发明专利技术装置在实际使用时能有效的对需要熔接的光纤进行固定和限位，且调节方便这一特性使得本发明专利技术装置使用方便，通过设有表皮切削机构使得本发明专利技术整体使用和操作十分方便，且切削表皮的效果好，效率高，避免了传统表皮剥削需要手工操作，处理效率低下的问题发生。处理效率低下的问题发生。处理效率低下的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置


[0001]本专利技术涉及通讯光纤熔接
，具体为一种可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置。

技术介绍

[0002]通讯光纤又叫做光纤通信，是指一种利用光与光纤传递资讯的方式，而光纤熔接则是将光纤和光纤或光纤和尾纤连接，把光缆中的裸纤和光纤尾纤熔合在一起变成一个整体，但是目前的光纤熔接装置在实际的使用时还是存在以下不足：一、现有的光纤熔接装置在实际使用过程中不便于光纤的固定和限位，使得熔接工作难度增加，且熔接固定时两个光纤之间的距离不便调节；二、现有的光纤熔接装置在实际使用过程中需要人工取出固定的光纤并对其进行表皮切削工作，操作麻烦，使得整个熔接过程变得繁琐。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置，通过设有传动机构以及固定机构，使得本专利技术装置在实际使用时能有效的对需要熔接的光纤进行固定和限位，且调节方便这一特性使得本专利技术装置使用方便，通过设有表皮切削机构使得本专利技术整体使用和操作十分方便，且切削表皮的效果好，效率高，避免了传统表皮剥削需要手工操作，处理效率低下的问题发生。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置，包括底座、传动机构、齿轮一、齿板一、齿轮二、齿板二、齿板三、齿轮组合件、齿板四、滑块、安装支架、固定机构、固定主壳体、伸缩连接杆、固定框架、螺纹传动杆、调节旋钮、固定夹板、表皮切削机构、切削主壳体、把手、滑槽、滑动安装块、活动连杆、切削刀片、固定齿板、齿轮三、齿轮四。
[0005]其中：
[0006]所述底座的内部固定安装有传动机构，所述底座的顶部固定安装有安装支架，所述安装支架的顶部固定安装有固定机构，所述固定机构的一端固定连接有表皮切削机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括齿轮一、齿板一、齿轮二、齿板二、齿板三、齿轮组合件、齿板四和滑块，所述齿轮一的上方啮合有齿板一，所述齿板一的上方啮合有齿轮二，所述齿轮二的上方啮合有齿板二，所述齿轮一的下方啮合有齿板三，所述齿板三右端的上方啮合有齿轮组合件，所述齿轮组合件的上方啮合有齿板四，所述齿板二和齿板四的顶部固定安装有滑块。
[0008]优选的，所述齿轮一的表面固定安装有转轴，且转轴的一端延伸至底座的外部且固定安装有手摇把手，所述齿轮组合件的内部设置有三个齿轮组件，所述滑块设置有两个，且两个滑块分别固定安装在齿板二的右端和齿板四的左端，手摇把手便于对传动机构进行控制，通过滑块安装便于使用者对固定机构之间的使用距离进行调节。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定主壳体、伸缩连接杆、固定框架、螺纹传动杆、调节
旋钮和固定夹板，所述固定主壳体的表面固定连接有伸缩连接杆，所述固定主壳体的顶部固定安装有固定框架，所述固定框架的内部转动安装有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的顶端固定安装有调节旋钮，所述螺纹传动杆的底端固定安装有固定夹板。
[0010]优选的，所述固定夹板呈弧形，且螺纹传动杆和固定夹板的连接处转动安装有轴承，在螺纹传动杆转动的同时不影响固定夹板工作。
[0011]优选的，所述表皮切削机构包括切削主壳体、把手、滑槽、滑动安装块、活动连杆、切削刀片、固定齿板、齿轮三和齿轮四，所述切削主壳体的表面固定安装有把手，所述切削主壳体的内部开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑动安装块，所述滑动安装块的一侧固定安装有活动连杆，所述滑动安装块的表面设置有切削刀片，所述切削刀片的表面固定安装有固定齿板，所述固定齿板的一侧啮合有齿轮三，所述齿轮三的一侧啮合有齿轮四。
[0012]优选的，所述切削刀片设置有六个，所述齿轮四的表面固定安装有延伸至切削主壳体的转杆，且转杆的一端固定安装有旋钮，便于调节。
[0013]本专利技术提供了一种可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置。具备以下有益效果：
[0014]1、该可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置，使用时摇动手摇把手，使得手摇把手依次传动齿轮一、齿板一、齿轮二和齿板二以及齿板三、齿轮组合件和齿板四，从而实现固定机构之间相互位置距离的调节，然后对需要熔接的光纤进行固定和限位，将光纤穿过固定机构，然后顺时针旋转调节旋钮，使得螺纹传动杆带动固定夹板向下移动，最终使得固定夹板对穿过固定机构的光纤进行稳固的夹持和固定。
[0015]2、该可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置，当光纤固定好后，使用者旋转切削主壳体表面的旋钮，旋钮带动齿轮四顺时针转动，齿轮四带动齿轮三逆时针旋转，齿轮三带动滑动安装块沿滑槽运动，最终实现切削刀片与光纤的表面接触，使得切削刀片对需要熔接部位的光纤表皮进行切削，在切削结束后，拉动把手使得伸缩连接杆延长使用，此时切削表皮的表皮切削机构远离固定机构，实现对表皮的剥削，整体使用和操作十分方便，且切削表皮的效果好，效率高，避免了传统表皮剥削需要手工操作，处理效率低下的问题发生。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的正视图；
[0017]图2为本专利技术的传动机构结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的固定机构剖视图；
[0019]图4为本专利技术的表皮切削机构剖视图；
[0020]图5为本专利技术的表皮切削机构正视图；
[0021]图6为本专利技术的表皮切削机构局部剖视图。
[0022]图中：1、底座；2、传动机构；21、齿轮一；22、齿板一；23、齿轮二；24、齿板二；25、齿板三；26、齿轮组合件；27、齿板四；28、滑块；3、安装支架；4、固定机构；41、固定主壳体；42、伸缩连接杆；43、固定框架；44、螺纹传动杆；45、调节旋钮；46、固定夹板；5、表皮切削机构；51、切削主壳体；52、把手；53、滑槽；54、滑动安装块；55、活动连杆；56、切削刀片；57、固定齿板；58、齿轮三；59、齿轮四。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]该可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置的实施例如下：
[0025]请参阅图1
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6，包括底座1、传动机构2、齿轮一21、齿板一22、齿轮二23、齿板二24、齿板三25、齿轮组合件26、齿板四27、滑块28、安装支架3、固定机构4、固定主壳体41、伸缩连接杆42、固定框架43、螺纹传动杆44、调节旋钮45、固定夹板46、表皮切削机构5、切削主壳体51、把手52、滑槽53、滑动安装块54、活动连杆55、切削刀片56、固定齿板57、齿轮三58、齿轮四59。
[0026]其中：
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有传动机构(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有安装支架(3)，所述安装支架(3)的顶部固定安装有固定机构(4)，所述固定机构(4)的一端固定连接有表皮切削机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置，其特征在于：所述传动机构(2)包括齿轮一(21)、齿板一(22)、齿轮二(23)、齿板二(24)、齿板三(25)、齿轮组合件(26)、齿板四(27)和滑块(28)，所述齿轮一(21)的上方啮合有齿板一(22)，所述齿板一(22)的上方啮合有齿轮二(23)，所述齿轮二(23)的上方啮合有齿板二(24)，所述齿轮一(21)的下方啮合有齿板三(25)，所述齿板三(25)右端的上方啮合有齿轮组合件(26)，所述齿轮组合件(26)的上方啮合有齿板四(27)，所述齿板二(24)和齿板四(27)的顶部固定安装有滑块(28)。3.根据权利要求2所述的一种可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置，其特征在于：所述齿轮一(21)的表面固定安装有转轴，且转轴的一端延伸至底座(1)的外部且固定安装有手摇把手，所述齿轮组合件(26)的内部设置有三个齿轮组件，所述滑块(28)设置有两个，且两个滑块(28)分别固定安装在齿板二(24)的右端和齿板四(27)的左端。4.根据权利要求1所述的一种可调节具有固定和表皮切削功能的光纤熔接装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定主壳体(41)、伸缩连接杆(42)、固定框架(43)、螺纹传动杆(44)、调...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘轲，
申请(专利权)人：厦门祺刻贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：