一种锂电池生产溶剂NMP高效回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产溶剂NMP高效回收装置，包括依次设置的余热利用换热器、循环水冷换热器、三级干式过滤器、沸石吸附浓缩转轮、再生加热器和控制柜，所述余热利用换热器分别设置于正极涂布机上层和正极涂布机下层，排出的NMP废气经余热利用换热器中进入的新鲜空气热交换后进入循环水冷换热器，经所述循环水冷换热器包括二级表冷器、三级冷却器、四级冷冻换热器、三级干式过滤器和沸石吸附浓缩转轮进行回收处理，能有效提高NMP回收效率，同时解决了环保问题。同时解决了环保问题。同时解决了环保问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产溶剂NMP高效回收装置


[0001]本技术涉及电池制造业的废气处理
，具体涉及一种锂电池生产溶剂NMP高效回收装置。

技术介绍

[0002]NMP是一种优良高级溶剂，广泛用于石油化工、衣药、医药、电子材料、锂电池制造等领域，在生产过程中产生的含NMP的废气，需要对NMP进行回收或治理。
[0003]N
‑
甲基呲咯烷酮(1
‑
methyl
‑2‑
pyrrolidone，简称NMP)具有闪点高，安全性好等诸多优点。在锂离子电池制造工序中，聚合物材料需要通过有机溶剂溶解后涂布在电极片材料的表面，NMP作为有机溶剂在锂电池制造行业中普遍采用。聚合物材料通过NMP溶解后涂布在电极片材料的表面，然后经过干燥处理。在进行干燥的过程中，NMP将全部变成气体，并通过风机大量排出。排出的含有大量NMP的废气如果不经过回收，不仅造成极大的资源浪费，还会造成环境污染。
[0004]研究表明：NMP是一种对生育能力有害的物质。NMP对身体有害的研究于2001年被加利福尼亚州一科研机构提出，欧盟于2003年将其列为影响生育的有毒物质。为了减少NMP对工作人员身体健康的潜在影响，必须开发一项对含有NMP的废气超高回收效率的设备。
[0005]但是，现有技术中的NMP回收设备普遍具有回收效率低和设备复杂和成本偏高的缺点。

技术实现思路

[0006]针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种锂电池生产溶剂NMP高效回收装置，其通过余热利用换热器、循环水冷换热器的二级表冷器、三级冷却器、四级冷冻换热器和三级干式过滤器、沸石吸附浓缩转轮的NMP废气回收系统的处理，能有效提高NMP回收效率，同时具有成本低、设备简单、环保和安全等优点。
[0007]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
[0008]一种锂电池生产溶剂NMP高效回收装置，包括依次设置的余热利用换热器、循环水冷换热器、三级干式过滤器、沸石吸附浓缩转轮、再生加热器和控制柜，所述余热利用换热器分别设置于正极涂布机上层和正极涂布机下层，排出的NMP废气经余热利用换热器中进入的新鲜空气热交换后进入循环水冷换热器，
[0009]所述循环水冷换热器包括二级表冷器、三级冷却器、四级冷冻换热器、冷冻水机组、冷却塔和溶剂回收罐，所述二级表冷器一端与所述余热利用换热器连通，另一端与所述三级冷却器、四级冷冻换热器依次连通，且所述二级表冷器、三级冷却器、四级冷冻换热器分别与所述溶剂回收罐连通，所述冷冻水机组和冷却塔连通，并与所述三级冷却器、四级冷冻换热器连通提供循环冷却水；
[0010]所述三级干式过滤器和沸石吸附浓缩转轮依次与所述四级冷冻换热器连通，且所述沸石吸附浓缩转轮包括吸附区、冷却区和再生区，且沸石吸附浓缩转轮通过电机驱动旋
转，所述沸石吸附浓缩转轮分别连接再生加热器和净化空气排出塔，所述沸石吸附浓缩转轮通过回收管路与所述循环水冷换热器的上游连通实现二次冷凝回收，其中，所述净化空气排出塔与所述余热利用换热器连通，用于补充进正极涂布机的新鲜空气，循环使用。
[0011]优选的，所述余热利用换热器分别包括设置于正极涂布机上层和正极涂布机下层的多组热回收换热器，通过排出的高热NMP废气对新注入的空气进行热交换加热处理，可节约正极涂布机的加热能耗。
[0012]优选的，所述NMP废气通过风机进入到所述循环水冷换热器，且所述冷却塔通过冷却水泵后形成冷却回路和冷冻回路，所述冷却回路与所述三级冷却器连通后循环到冷却塔，所述冷冻回路经冷冻水机组和四级冷冻换热器后循环回到冷却塔。
[0013]优选的，所述再生加热器配合有脱附换热器，用于多废气的再加热，同时再生加热器与外接水气换热器连通，可供生活用水的加热，提高能量的利用效率。
[0014]优选的，所述沸石吸附浓缩转轮与所述循环水冷换热器之间的回收管路上设有缓冲罐和风机。
[0015]优选的，所述控制柜可通过PLC控制系统或DDC控制系统控制所述余热利用换热器、循环水冷换热器、三级干式过滤器、沸石吸附浓缩转轮、再生加热器的工作，
[0016]优选的，所述控制柜具有遥信功能组件、遥视功能组件、遥测功能组件和遥调功能组件，其中遥信功能组件包括采集模块和短信报警模块，通过采集模块采集设备状态、工作方式、故障报警信息，上传至监控主机或手机，当设备出现故障时通过短信报警模块将设备故障信息发动到设备管理人员的手机上；所述遥视功能组件通过数据采集模块，与PLC控制系统进行有效的对接通讯，将数据传送到后台或者厂家售后集控中心界面；所述遥测功能组件可达到远程监测现场数据的合理性，实现远程数据的微调，确保设备达到最佳的运行状态；所述遥调功能组件能实现部分功能的远程调试。
[0017]优选的，所述沸石吸附浓缩转轮通过电机带动旋转的旋转速度为3
‑
6转/小时。
[0018]优选的，所述沸石吸附浓缩转轮的浓缩比为8:1，吸
‑
脱附性能好，处理效率高。
[0019]优选的，所述再生加热器采用电加热，无焰氧化，具有防爆的性能，安全。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术通过余热利用换热器、循环水冷换热器的二级表冷器、三级冷却器、四级冷冻换热器和三级干式过滤器、沸石吸附浓缩转轮的NMP废气回收系统的处理，能将NMP废气的浓度处理在6.2h6g/平方米，远低于安全值，且能将NMP回收率达到98%以上，同时解决了环保问题，同时，该回收系统具有成本低、安全性高、智能化程度高的优点，可进行广泛推广应用。
[0022]下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1是本技术一种锂电池生产溶剂NMP高效回收装置的结构示意图；
[0025]图中各附图标记说明如下。
[0026]余热利用换热器1、热回收换热器1a、循环水冷换热器2、二级表冷器2a、三级冷却
器2b、四级冷冻换热器2c、冷冻水机组2d、冷却塔2e、溶剂回收罐2f、冷却水泵2g、冷却回路2h、冷冻回路2i、三级干式过滤器3、沸石吸附浓缩转轮4、再生加热器5、脱附换热器5a、净化空气排出塔6、回收管路7、缓冲罐7a、风机8、水气换热器9。
具体实施方式
[0027]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产溶剂NMP高效回收装置，其特征在于：包括依次设置的余热利用换热器(1)、循环水冷换热器(2)、三级干式过滤器(3)、沸石吸附浓缩转轮(4)、再生加热器(5)和控制柜，所述余热利用换热器(1)分别设置于正极涂布机上层和正极涂布机下层，排出的NMP废气经余热利用换热器(1)中进入的新鲜空气热交换后进入循环水冷换热器(2)，所述循环水冷换热器(2)包括二级表冷器(2a)、三级冷却器(2b)、四级冷冻换热器(2c)、冷冻水机组(2d)、冷却塔(2e)和溶剂回收罐(2f)，所述二级表冷器(2a)一端与所述余热利用换热器(1)连通，另一端与所述三级冷却器(2b)、四级冷冻换热器(2c)依次连通，且所述二级表冷器(2a)、三级冷却器(2b)、四级冷冻换热器(2c)分别与所述溶剂回收罐(2f)连通，所述冷冻水机组(2d)和冷却塔(2e)连通，并与所述三级冷却器(2b)、四级冷冻换热器(2c)连通提供循环冷却水；所述三级干式过滤器(3)和沸石吸附浓缩转轮(4)依次与所述四级冷冻换热器(2c)连通，且所述沸石吸附浓缩转轮(4)包括吸附区、冷却区和再生区，且沸石吸附浓缩转轮(4)通过电机驱动旋转，所述沸石吸附浓缩转轮(4)分别连接再生加热器(5)和净化空气排出塔(6)，所述沸石吸附浓缩转轮(4)通过回收管路(7)与所述循环水冷换热器(2)的上游连通实现二次冷凝回收，其中，所述净化空气排出塔(6)与所述余热利用换热器(1)连通。2.如权利要求1所述的一种锂电池生产溶剂NMP高效回收装置，其特征在于：所述余热利用换热器(1)分别包括设置于正极涂布机上层和正极涂布机下层的多组热回收换热器(1a)。3.如权利要求1所述的一种锂电池生产溶剂NMP高效回收装置，其特征在于：所述NMP废气通过风机(8)进入到所述循环水冷换热器(2)，且所述冷却塔(2e)通过冷却水泵(2g)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊波，李沣林，
申请(专利权)人：四川源之蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：