一种变压器部件用焊接操作台制造技术

本申请涉及一种变压器部件用焊接操作台，其包括机架，机架上转动连接有压紧件，压紧件包括转动连接于机架上的安装部、设置于安装部上的连接部和设置于连接部上的压紧部，压紧部位于连接部远离安装部的一侧，压紧部与机架之间形成有容纳区域。通过设置安装部、连接部和压紧部，当焊接工件时，转动安装部并带动压紧部转动，使压紧部抵紧容纳区域内的工件的拼接处实现工件的定位，然后工作人员可双手控制焊枪对工件的拼接处进行焊接，减少了工件移位的情况，提高了焊接工件的精度，使得焊接工件更加方便。加方便。加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器部件用焊接操作台


[0001]本申请涉及焊接技术的领域，尤其是涉及一种变压器部件用焊接操作台。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]目前，一般采用人工焊接方式对工件进行焊接，人工焊接方式需要工作人员用一只手将拼接好的待焊接工件固定住，再用另一只手控制焊枪对待焊接工件的拼接处进行焊接。
[0004]专利技术人发现采用人工焊接方式焊接产品，焊接过程中两个待焊接工件之间易发生移位，导致焊接成品不符合要求，比较麻烦，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善焊接过程中两个待焊接工件之间易发生移位的问题，本申请提供一种变压器部件用焊接操作台。
[0006]本申请提供的一种变压器部件用焊接操作台采用如下的技术方案：
[0007]一种变压器部件用焊接操作台，包括机架，所述机架上转动连接有压紧件，所述压紧件包括转动连接于所述机架上的安装部、设置于所述安装部上的连接部和设置于所述连接部上的压紧部，所述压紧部位于所述连接部远离所述安装部的一侧，所述压紧部与所述机架之间形成有容纳区域。
[0008]通过采用上述技术方案，当焊接工件时，转动安装部，安装部带动连接部转动，连接部带动压紧部转动，使压紧部远离容纳区域，将拼接好的工件放置于容纳区域内，再转动安装部带动压紧部转动使压紧部朝靠近容纳区域的方向移动，并抵紧容纳区域内的工件的拼接处实现工件的定位，此时，工作人员可双手控制焊枪对工件的拼接处进行焊接，相对于人工手动固定工件，减少了工件移位的情况，提高了焊接工件的精度，使得焊接工件更加方便。
[0009]可选的，所述安装部升降滑移于所述机架上。
[0010]通过采用上述技术方案，当焊接不同尺寸的工件时，转动安装部并带动压紧部转动，使压紧部远离容纳区域，将拼接好后的工件放置于容纳区域内，再将安装部向上移动，使压紧部的下端高于工件，并转动安装部使其带动压紧部朝靠近容纳区域的方向转动，至压紧件的下端位于容纳区域内工件的拼接处的上方，松开安装部，压紧部在安装部、连接部和本体的重力作用下下落从而抵紧工件的拼接处实现工件的定位，使得变压器部件用焊接操作台可应用于不同尺寸的工件的焊接，提高了变压器部件用焊接操作台的适用性。
[0011]可选的，所述机架上开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有环套，所述环套套设于所述安装部的外侧，所述环套的内壁上开设有限位槽，所述限位槽沿所述环套的转动轴线贯穿所述环套设置，所述安装部的外侧壁上设置有限位条，所述限位条对应所述限位槽
设置并嵌入所述限位槽内，所述安装部带动所述环套转动连接于所述机架上。
[0012]通过采用上述技术方案，设置环套，将安装部与安装槽的内壁隔开，当安装部在机架上转动时，安装部上的限位条抵触限位槽的内壁，从而带动环套在安装槽内转动，相比于安装部直接转动连接于安装槽内，减少了安装部与安装槽的内壁之间的磨损，使得安装部更加耐用；并减少了安装部在环套内发生轴向转动的情况，从而减少了安装部与环套内壁之间的磨损，使得安装部更加耐用。
[0013]可选的，所述安装槽的内壁上开设有嵌槽，所述环套位于所述嵌槽内，且所述环套的外侧壁抵触所述嵌槽的内壁设置。
[0014]通过采用上述技术方案，设置嵌槽，当安装部带动环套在机架上转动时，环套的外侧壁抵触嵌槽的内壁从而对环套进行限位，减少了环套在转动过程中发生轴向移动的情况，从而减少了环套移动脱出安装槽的情况，使得安装部和环套在机架上转动的稳定性更好。
[0015]可选的，所述安装槽的内壁上设置有支撑块，所述支撑块靠近所述安装槽的槽口设置，并抵触所述安装部的外侧壁设置。
[0016]通过采用上述技术方案，设置支撑块，对安装部进行支撑，减少了安装部在安装槽内发生横向移动的情况，从而提高了压紧部抵紧工件时的稳定性，减少了压紧部移动导致拼接好的两个工件之间位置发生改变的情况，达到提高焊接精度的效果。
[0017]可选的，所述支撑块上设置有弹性层，所述弹性层位于所述支撑块与所述安装部的外侧壁之间。
[0018]通过采用上述技术方案，设置弹性层，将安装部和支撑块隔开，减少了安装部转动过程中与支撑块之间产生的磨损，从而使得安装部更加耐用。
[0019]可选的，所述安装槽的内壁上设置有定位块，所述定位块位于所述环套远离所述安装槽槽底的一侧，所述限位条通过若干限位块组成，若干所述限位块沿安装部的转动轴线分布且若干所述限位块间隔设置，所述定位块抵触所述限位块靠近所述环套的外侧壁设置。
[0020]通过采用上述技术方案，当待焊接工件的尺寸改变时，转动安装部使安装部上的限位块与定位块错开，再上下移动安装部带动压紧部移动使压紧部的高度与待焊接工件的尺寸适配，至安装部移动至相应位置后，再转动安装部，使安装部上的对应限位块与定位块对准，松开安装部，安装部上的对应限位块在安装部的重力作用下下落，并抵紧定位块远离环套的外侧壁实现安装部的定位，使得定位安装部更加方便，此时，压紧部压紧待焊接工件的拼接处，即可对待焊接工件进行焊接，提高了压紧件的适用性。
[0021]可选的，每个所述限位块上均设置有卡块，所述卡块位于对应所述限位块靠近所述安装槽槽底的一侧，所述定位块远离所述环套的外侧壁上开设有卡槽，所述卡槽供所述卡块嵌入。
[0022]通过采用上述技术方案，设置卡块和卡槽，当安装部移动至相应位置后，松开安装部，安装部上的对应限位块在安装部的重力作用下下落，并抵紧定位块远离环套的外侧壁，且限位块上的卡块卡入定位块上的卡槽内即可实现安装部的定位，减少了限位块发生横向移动导致脱离定位块的情况，提高了安装部定位的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置安装部、连接部和压紧部，当焊接工件时，转动安装部并带动压紧部转动，使压紧部抵紧容纳区域内的工件的拼接处实现工件的定位，然后工作人员可双手控制焊枪对工件的拼接处进行焊接，减少了工件移位的情况，提高了焊接工件的精度，使得焊接工件更加方便；
[0025]2.通过设置环套，将安装部与安装槽的内壁隔开，减少了安装部转动时与安装槽的内壁之间的磨损，使得安装部更加耐用；
[0026]3.通过设置定位块和限位块，转动安装部使限位块与定位块错开或抵接，即可实现安装部的移动和定位，使得定位安装部更加方便。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例的整体示意图；
[0028]图2为本申请实施例在机架处剖开的结构示意图，主要展示嵌槽和环套的结构；
[0029]图3为图2中A部的放大图，主要展示卡块和定位块的结构；
[0030]图4为图2中B部的放大图，主要展示支撑块和弹性层的结构。
[0031]附图标记说明：1、机架；11、安装槽；111、嵌槽；2、环套；21、限位槽；3、定位块；31、卡槽；4、支撑块；41、弹性层；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器部件用焊接操作台，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有压紧件(5)，所述压紧件(5)包括转动连接于所述机架(1)上的安装部(51)、设置于所述安装部(51)上的连接部(52)和设置于所述连接部(52)上的压紧部(53)，所述压紧部(53)位于所述连接部(52)远离所述安装部(51)的一侧，所述压紧部(53)与所述机架(1)之间形成有容纳区域(6)。2.根据权利要求1所述的变压器部件用焊接操作台，其特征在于：所述安装部(51)升降滑移于所述机架(1)上。3.根据权利要求2所述的变压器部件用焊接操作台，其特征在于：所述机架(1)上开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内转动连接有环套(2)，所述环套(2)套设于所述安装部(51)的外侧，所述环套(2)的内壁上开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)沿所述环套(2)的转动轴线贯穿所述环套(2)设置，所述安装部(51)的外侧壁上设置有限位条(7)，所述限位条(7)对应所述限位槽(21)设置并嵌入所述限位槽(21)内，所述安装部(51)带动所述环套(2)转动连接于所述机架(1)上。4.根据权利要求3所述的变压器部件用焊接操作台，其特征在于：所述安装槽(11)的内壁上开设有嵌槽(111)，所述环套(2)位于所述嵌槽(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴中和，黄金新，
申请(专利权)人：浙江申大电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：