一种优化固体投料粉尘处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种优化固体投料粉尘处理系统，包括反应釜，反应釜的顶端设置有进料口，反应釜的一侧连接有自动蝶阀，自动蝶阀的一侧连接有引风缓冲罐，引风缓冲罐的顶端连接有引风管道，引风管道的一端连接有除尘吸风罩，引风缓冲罐的底部设置有与反应釜相连接的真空机，引风缓冲罐的一侧连接有引风机，引风机的一侧连接有喷淋塔。该一种优化固体投料粉尘处理系统通过设置除尘系统与回收系统，可以达到在制备三辛酯的过程中，能够对进料口附近、反应釜内和缓冲罐内飞扬的粉尘进行集中处理，使粉尘得到更好的处理，减少对操作人员的危害，同时还能够缓冲罐内沉积的粉尘进行回釜利用，节约原料，保护环境。保护环境。保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种优化固体投料粉尘处理系统


[0001]本技术涉及三辛酯的制备
，具体为一种优化固体投料粉尘处理系统。

技术介绍

[0002]随着人们对环保卫生问题的越来越关注，化工企业单位在处理粉尘方面取得了一定成绩，但粉尘对环境以及操作员工的健康危害依然存在、依然严重。在新形势下，需整合资源优势，构建严密的防尘体系，有效地控制和消除粉尘污染，确保企业生产健康持续发展,随着人们对环保卫生问题的越来越关注，化工企业单位在处理粉尘方面取得了一定成绩，但粉尘对环境以及操作员工的健康危害依然存在、依然严重。在新形势下，需整合资源优势，构建严密的防尘体系，有效地控制和消除粉尘污染，确保企业生产健康持续发展。粉尘造成人体健康危害，当人体吸入粉尘后，小于5um的微粒极易进入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起病变甚至肺癌。某些固体粉料还会引起粉尘爆炸，当悬浮在空气中的可燃性粉尘到达爆炸下限以上，遇到火源瞬时发生燃烧产生高温，使有限空间内的其他迅速膨胀，产生爆炸。三辛酯在生产制备过程中不可避免的使用较多固体原料。片状偏酐（偏苯三酸酐）在投料过程进入漏斗管道内部，相互接触摩擦从而不可避免产生粉尘，导致粉尘扬起。目前车间给投料员工按规定定期发放劳动保护用品，如防尘口罩、橡胶手套、围裙、袖套等，这些防护用品能够有效起到防尘目的，同时加强监督、管理，培训提高员工自我防护意识。当然想要从根本上解决生产过程中的粉尘污染，最主要的还是需改进生产工艺及生产设备，并采用适当的通风条件及除尘装置，从而除去和预防生产投料过程中粉尘带来的危害。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]三辛酯的制备过程中，下料的过程中，往往在进料口会产生较多的粉尘，会影响操作人员下料的速度，同时反应釜内部也会产生较多的粉尘，大量的粉尘当人们吸入时，会对人体造成很大的伤害，同时在粉尘也会造成一些原料的浪费，大大增加了制备的成本，大量的粉尘直接排在空气中，还会对周边的环境造成影响，同时大量的粉尘聚集可能还会导致火灾和爆炸，安全性大大降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种优化固体投料粉尘处理系统，解决了
技术介绍
中所提出下料过程中存在较多的粉尘，易对环境造成影响和造成浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种优化固体投料粉尘处理系统，包括反应釜，所述反应釜的顶端设置有进料口，所述反应釜的一侧连接有自动蝶阀，所述自动蝶阀的一侧连接有引风缓冲罐，所述引风缓冲罐的顶端连接有引风管道，所述引风管道的一端连接有除尘吸风罩，所述引风缓冲罐的底部设置有与反应釜相连接的真空机，
所述引风缓冲罐的一侧连接有引风机，所述引风机的一侧连接有喷淋塔，所述喷淋塔的内部设置有循环水箱，所述循环水箱的一侧连接有循环水泵，所述循环水泵的一端连接有喷淋头，所述喷淋塔的顶端设置有排放口，所述除尘吸风罩的内部设置有过滤网。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述反应釜通过自动蝶阀与引风缓冲罐相通。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述引风缓冲罐通过真空机与反应釜相通。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述引风缓冲罐通过引风机与喷淋塔相通。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述除尘吸风罩与进料口处在同一水平线或者位于进料口的正上方，且通过引风管道与引风缓冲罐相通。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述喷淋头分为两组，且与循环水泵通过管道固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述过滤网通过固定螺丝与除尘吸风罩固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种优化固体投料粉尘处理系统，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种优化固体投料粉尘处理系统，通过设置除尘吸风罩，引风吸风罩对投料口附近粉尘进行回收，釜内飞扬的粉尘大部分通过引风机负压进入缓冲罐沉积，少部分的粉尘经过引风机进入喷淋塔进行水洗喷淋吸收。在整个系统中，粉尘得到较好的集中处理，避免了粉尘对人体的伤害，符合环保安全和职业卫生的要求；
[0015]2、该一种优化固体投料粉尘处理系统，通过设置回收系统，将缓冲罐内沉积的粉尘进行回釜利用，节约的原料成本，又起到保护环境的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术喷淋塔结构示意图；
[0018]图3为本技术局部结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜；2、进料口；3、自动蝶阀；4、引风缓冲罐；5、引风管道；6、除尘吸风罩；7、真空机；8、引风机；9、喷淋塔；10、循环水箱；11、循环水泵；12、喷淋头；13、排放口；14、过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种优化固体投料粉尘处理系统，包括反应釜1，反应釜1的顶端设置有进料口2，反应釜1的一侧连接有自动蝶阀3，自动蝶阀3的一侧连接有引风缓冲罐4，引风缓冲罐4的顶端连接有引风管道5，引风管道5的一端连接有除尘吸风罩6，引风缓冲罐4的底部设置有与反应釜1相连接的真空机7，引风缓冲罐4的一侧连接有引风机8，引风机8的一侧连接有喷淋塔9，喷淋塔9的内部设置有循环水箱10循环水箱10的一侧连
接有循环水泵11，循环水泵11的一端连接有喷淋头12，喷淋塔9的顶端设置有排放口13，除尘吸风罩6的内部设置有过滤网14。
[0022]本实施例中，反应釜1通过自动蝶阀3与引风缓冲罐4相通，主要作用是对反应釜1内部产生的粉尘进行回收，防止人们下料时，内部的粉尘飞扬出来，对人体和周围的环境造成硬性；引风缓冲罐4通过真空机7与反应釜1相通，通过真空系统的作用，可以将缓冲罐底部沉淀的原料粉尘进行再次注入反应釜1，实现原料的再次使用，节约了制备的原料，节省了成本；引风缓冲罐4通过引风机8与喷淋塔9相通，通过风机的带动使飞扬的粉尘在喷淋塔9的作用下，实现对粉尘的集中处理，防止其直接排入环境对环境和人体造成影响；除尘吸风罩6与进料口2处在同一水平线或者位于进料口2的正上方，且通过引风管道5与引风缓冲罐4相通，对进料口2周围飞扬的粉尘进行集中回收，避免了进料口2周围灰层对下料人员的伤害，提高了操作人员的人身安全；喷淋头12分为两组，且与循环水泵11通过管道固定连接，提高而来喷淋过程中的喷淋效率，节省了喷淋过程所需的时间；过滤网14通过固定螺丝与除尘吸风罩6固定连接，便于对除尘吸风罩6的过滤网14的清理或者更换。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：初酯化釜进入配比量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化固体投料粉尘处理系统，其特征在于：包括反应釜（1），所述反应釜（1）的顶端设置有进料口（2），所述反应釜（1）的一侧连接有自动蝶阀（3），所述自动蝶阀（3）的一侧连接有引风缓冲罐（4），所述引风缓冲罐（4）的顶端连接有引风管道（5），所述引风管道（5）的一端连接有除尘吸风罩（6），所述引风缓冲罐（4）的底部设置有与反应釜（1）相连接的真空机（7），所述引风缓冲罐（4）的一侧连接有引风机（8），所述引风机（8）的一侧连接有喷淋塔（9），所述喷淋塔（9）的内部设置有循环水箱（10），所述循环水箱（10）的一侧连接有循环水泵（11），所述循环水泵（11）的一端连接有喷淋头（12），所述喷淋塔（9）的顶端设置有排放口（13），所述除尘吸风罩（6）的内部设置有过滤网（14）。2.根据权利要求1所述的一种优化固体投料粉尘处理系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑铁江，孙百亚，吴晓明，沙鹏，杨伟浩，赵跃，周国君，袁庆庆，邹淼，
申请(专利权)人：南通百川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：