一种便携式拼装式围档制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式拼装式围档，包括围档底座、立柱和围档片，围档底座包括底板和固定于底板上的套筒，立柱的套筒内设有凹槽，立柱的下端插接在于套筒的凹槽中，立柱上设有连接耳板，围档片的两侧也设有连接耳板，围档片通过连接耳板固定连接于两个立柱之间。本实用新型专利技术实现施工现场内围档的功能，且本实用新型专利技术的组件均可拆装，周转使用。既能节约材料和劳动力消耗、降低成本、提高工效，能实现绿色施工的目的。色施工的目的。色施工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式拼装式围档


[0001]本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种便携式拼装式围档。

技术介绍

[0002]随着建筑施工技术的不断发展，施工现场的规模变得越来越大、功能变得越来越多，因此施工现场内部经常需要进行内部分隔。
[0003]频繁的变动分隔围档，常常需要用普通钢管脚手架进行搭设。普通钢管脚手架管搭设分隔围档，这种既会出现钢管弯曲受损、扣件生锈破坏等浪费材料现象，又会消耗大量的搭拆和运输劳动力，这种分隔围档既不符合绿色环保的要求，还存在操作成本大，急需一种既方便，又实用的施工现场内的分隔围档。

技术实现思路

[0004]为解决上述缺陷，本技术的目的是在于提供一种便携式拼装式围档。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种便携式拼装式围档，包括围档底座、立柱和围档片，所述围档底座包括底板和固定于底板上的套筒，所述立柱的套筒内设有凹槽，所述立柱的下端插接在于套筒的凹槽中，所述立柱上设有连接耳板，所述围档片的两侧也设有连接耳板，所述围档片通过连接耳板固定连接于两个立柱之间。
[0006]进一步地，所述围档底座的底板与套筒之间固定焊接有加强肋板，所述围档底座的底板上开有圆孔，所述围档底座的底板通过膨胀螺栓穿过圆孔与地面固定连接。
[0007]进一步地，所述围档片包括围档片框架顶梁、围档片框架底梁、连接在围档片框架顶梁和围档片框架底梁之间的围档片框架柱、及固定于围档片框架顶梁、围档片框架底梁、围档片框架柱之间的围档板，所述围档板内设有钢丝网片。
[0008]进一步地，所述立柱的上端固定焊接有封堵板。
[0009]进一步地，所述套筒的凹槽为方形槽，所述立柱为方钢管。
[0010]本技术的有益效果：实现施工现场内围档的功能，且本技术的组件均可拆装，周转使用。既能节约材料和劳动力消耗、降低成本、提高工效，能实现绿色施工的目的。
附图说明
[0011]图1为本技术的便携式拼装式围档的结构示意图。
[0012]图2为本技术的便携式拼装式围档施工时混凝土硬化示意图。
[0013]图3为本技术的便携式拼装式围档施工时安装围档底座的示意图。
[0014]图4为本技术的便携式拼装式围档施工时安装立柱的示意图。
[0015]图5为本技术的便携式拼装式围档施工完成后的示意图。
[0016]其中：1、场地土，2、砼硬化场地，3、底板，4、套筒，5、加强肋板，6、膨胀螺栓，7、立柱，8、连接耳板，9、围档片，10、围档片框架顶梁，11、围档片框架底梁，12、围档片框架柱，
13、围档板，14、钢丝网片，15、封堵板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图描述本技术的具体实施方式。
[0018]如图1所示，一种便携式拼装式围档，包括围档底座、立柱7和围档片9，围档底座包括底板3和固定于底板3上的套筒4，立柱7的套筒4内设有凹槽，立柱7的下端插接在于套筒4的凹槽中，立柱7上设有连接耳板8，围档片9的两侧也设有连接耳板8，围档片9通过连接耳板8固定连接于两个立柱7之间。
[0019]围档底座的底板3与套筒4之间固定焊接有加强肋板5，围档底座的底板3上开有圆孔，围档底座的底板3通过膨胀螺栓6穿过圆孔与地面固定连接。
[0020]围档片9包括围档片框架顶梁10、围档片框架底梁11、连接在围档片框架顶梁10和围档片框架底梁11之间的围档片框架柱12、及固定于围档片框架顶梁10、围档片框架底梁11、围档片框架柱12之间的围档板13，围档板13内设有钢丝网片14。
[0021]立柱7的上端固定焊接有封堵板15。
[0022]套筒4的凹槽为方形槽，立柱7为方钢管。
[0023]采用本技术的便携式拼装式围档的具体的施工方法，施工步骤如下：
[0024]步骤（1）：如图2所示，根据施工现场分隔布置需要，对在施工现场设置分隔围档的位置进行标识，如有必要应采用混凝土硬化。
[0025]步骤（2）：如图3所示，用边长为150
×
150
㎜
、厚度为5
㎜
钢板作围档底座的底板3，其中央焊接内径为50
×
50
㎜
、高100
㎜
的套筒4，并加四角加强肋板5，加强肋板5分别与围档底座的底板3、套筒4焊接，围档底座的底板3上应该钻有孔径为8
㎜
孔4个圆孔，该圆孔均匀分布在套筒4的外侧。形成围档底座。
[0026]步骤（3）：如图4所示，本技术的立柱7采用长度为1850
㎜
、断面为50
×
50
㎜
方钢，在立柱7相对（或相邻）两个侧面的上下各焊接1个连接耳板8。注：相邻面焊有连接耳板8的立柱7仅用于分隔围档转折处。
[0027]步骤（4）：用35
×
35
㎜
方钢焊接成1750
×
1750
㎜
的围档片9框架，每一个围档框架内部安装带有50
×
50
㎜
的钢丝网片14的围档板13，且每一个围档片框架柱12的二个对边上下各焊1个连接耳板8。
[0028]步骤（5）：将围档底座按设计规定进行就位，并用Φ6的膨胀螺栓6进行固定。
[0029]步骤（6）：将立柱7的下端插入围档底座的套筒4的凹槽内，并用手枪钻沿围档底座的套筒4上孔钻到立柱7内侧，并用Φ4自攻螺栓连接。
[0030]步骤（7）：如图5所示，将立柱7的连接耳板8与围档片9的两侧的连接耳板8的孔洞对齐，并用成品螺栓进行连接、固定。
[0031]步骤（8）：重复步骤（4）
‑
（7）多次，直至完成施工区域内分隔围档设置要求。
[0032]本技术的围档底座、立柱和围档片等都具有安装灵活、移动方便的突出优点。除硬化的砼场地不能重复利用外，其他的组件均可拆装，周转使用。既能节约材料、减少资源与劳动力消耗，还能实现绿色施工的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式拼装式围档，其特征在于：包括围档底座、立柱和围档片，所述围档底座包括底板和固定于底板上的套筒，所述立柱的套筒内设有凹槽，所述立柱的下端插接在于套筒的凹槽中，所述立柱上设有连接耳板，所述围档片的两侧也设有连接耳板，所述围档片通过连接耳板固定连接于两个立柱之间。2.根据权利要求1所述的便携式拼装式围档，其特征在于：所述围档底座的底板与套筒之间固定焊接有加强肋板，所述围档底座的底板上开有圆孔，所述围档底座的底板通过膨胀螺栓穿过圆孔与地面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建逵，秦锦帅，黄荣，宣德亮，
申请(专利权)人：江苏南通三建集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：