杯型口罩生产线制造技术

本实用新型专利技术为口罩加工技术领域，为一种杯型口罩生产线，包括成型机架和后加工机架，后加工机架上贯穿有传送带，成型机架上依次设有成型装置、杯体压合机构、封边机构和冲切机构，入布机构传送的针刺棉经成型装置定型出口罩的外杯体和内杯体，在两个杯体之间传入熔喷布层，经杯体压合机构将口罩的外杯体、熔喷布层和内杯体压合为一体，对压合后的口罩进行封边和切除废料处理，得到成型的口罩；后加工机架上依次设有压耳线装置、压鼻梁装置和呼吸阀组装装置，对放置在载具上的半成品口罩，分别装上耳线胶片、鼻梁片和呼吸阀，得到成品的口罩。自动化程度高、操作简单、能用于批量生产，提高了生产效率，同时保证最终的口罩成品的一致性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
杯型口罩生产线


[0001]本技术涉及口罩加工
，尤其涉及一种杯型口罩生产线。

技术介绍

[0002]杯型口罩是为了人们的健康而设计的，为了阻止一些对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而不会给人体带来不必要的影响。与平面口罩相比，杯型口罩具有独特的外形设计，口罩与脸部的密闭性更好，粉尘、病毒不能轻易漏入，符合人体工学的鼻部设计，能够增加配戴的舒适性。
[0003]然而，现有的杯型口罩生产，由多台独立的设备，例如成型热熔机、呼吸阀冲孔机等，一个作业人员需要辅助相应的设备完成，并且同一产品需经过人工实现各个工序的转移，耗费人力，生产效率低，不利于批量生产，且无法保证最终口罩成品的一致性，从而影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种自动化程度高、操作简单、能用于批量生产，提高了生产效率，同时保证最终的口罩成品的一致性的杯型口罩生产线。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种杯型口罩生产线，其特征在于：包括成型机架和后加工机架，所述成型机架与后加工机架成L形设置，并且在后加工机架上贯穿有传送带，位于后加工机架的一端设有将在成型机架上成型的口罩送入传送带的抓料机构；
[0006]所述成型机架远离后加工机架的一侧设有传送针刺棉的入布机构，成型机架上依次设有成型装置、杯体压合机构、封边机构以及冲切机构，所述成型装置包括上下对应设置并分别对口罩外层、内层进行热定型的外层定型机构和内层定型机构，从入布机构传送的针刺棉经成型装置定型出口罩的外杯体和内杯体，在口罩的外杯体和内杯体之间传入熔喷布层，经杯体压合机构将口罩的外杯体、熔喷布层和内杯体压合为一体，然后对压合后的口罩进行封边和切除废料处理，从而得到成型的口罩；
[0007]所述传送带上设有用于承载半成品口罩的载具，后加工机架上沿传送带的传送方向依次设有压耳线装置、压鼻梁装置以及呼吸阀组装装置，对放置在载具上的半成品口罩，分别装上耳线胶片、鼻梁和呼吸阀，最后经传送带送出成品的口罩。
[0008]所述抓料机构包括抓料移动架，所述抓料移动架上设有用于吸取成型口罩的吸盘，所述吸盘带有与口罩外形相匹配的吸取腔。
[0009]所述入布机构包括布料架，所述布料架上放置有若干针刺棉卷，布料架与成型装置之间布设有用于导引针刺棉的导引辊，针刺棉卷由放料电机转动放卷，放料电机设置在布料架上。
[0010]所述外层定型机构包括外旋转定位座以及分布在外旋转定位座外围的第一外成型组件、第二外成型组件和超声波焊接组件，所述第一外成型组件、第二外成型组件和超声
波焊接组件围绕外旋转定位座旋转方向依次设置；
[0011]所述外旋转定位座为正六边形，外旋转定位座的外端面上均设有向外旋转定位座中心凹陷的成型内模，所述第一外成型组件和第二外成型组件均包括外成型气缸以及与外成型气缸连接的外成型板，所述外成型板靠近外旋转定位座的端面上带有与成型内模相匹配的成型外模，所述成型内模、成型外模均与口罩外形相配合；
[0012]所述内层定型机构包括内旋转定位座以及分布在内旋转定位座外围的第一内成型组件、第二内成型组件，所述第一内成型组件、第二内成型组件围绕内旋转定位座旋转方向依次设置；
[0013]所述内旋转定位座为正六边形，内旋转定位座的外端面上均设有向远离内旋转定位座方向凸起的成型凸模，所述第一内成型组件和第二内成型组件均包括内成型气缸以及与内成型气缸连接的内成型板，所述内成型板靠近内旋转定位座的端面上带有与成型凸模相匹配的成型凹模，所述成型凸模、成型凹模均与口罩外形相配合；
[0014]所述外旋转定位座与内旋转定位座为上下对应设置，外旋转定位座为逆时针旋转，内旋转定位座为顺时针旋转，所述外旋转定位座与内旋转定位座保持间距，所述熔喷布层从外旋转定位座与内旋转定位座之间传入。
[0015]所述杯体压合机构包括杯体压合工作平台、位于杯体压合工作平台上方的杯体压合气缸以及与杯体压合气缸连接的杯体压合筒，杯体压合筒带有内凹的压合凹模，所述杯体压合工作平台上设有与其配合的压合凸模；
[0016]所述封边机构包括封边工作平台、位于封边工作平台上方的封边气缸以及与封边气缸连接的封边筒，封边筒带有内凹的封边凹模；
[0017]所述冲切机构包括冲切工作平台、位于冲切工作平台上方的冲切气缸以及与冲切气缸连接的冲切板，冲切板上带有与口罩外形相匹配的冲切刀。
[0018]所述压耳线装置包括压耳线工作平台，所述压耳线工作平台的两端分别设有用于放置口罩左右两侧耳线的放置架，所述放置架的末端设有耳线落下的出料口，放置架一侧设有用于从出料口吸取耳线的耳线吸盘，耳线吸盘固定安装在耳线吸取板上，耳线吸取板底部连接设有耳线升降气缸，通过耳线升降气缸使耳线吸收板进行升降动作；
[0019]所述耳线升降气缸通过支撑板连接设有用于将吸附在耳线吸盘上的耳线翻转放置在半成品口罩的杯体两侧的翻转组件，所述翻转组件包括分别设置在压耳线工作平台前后两侧的翻转支撑座、分别位于两个翻转支撑座上的轴承以及连接在两个轴承之间的翻转轴，所述支撑板固定在翻转轴上，翻转轴的一端通过一组齿轮组连接驱动翻转轴进行翻转动作的翻转电机；
[0020]所述压耳线工作平台的上方设有用于将放置在半成品口罩杯体两侧的耳线进行压合的耳线压合组件，所述耳线压合组件包括耳线压合支撑座、位于耳线压合支撑座上的耳线压合气缸以及与耳线压合气缸连接的耳线压合筒，所述耳线压合筒带有与口罩杯体相适配的空腔，位于空腔的两侧带有对称设置的用于贴合耳线的圆弧边，所述压耳线工作平台的底部设有超声波焊接组件。
[0021]所述压鼻梁装置包括压鼻梁工作平台，所述压鼻梁工作平台上设有用于裁切鼻梁片的裁切组件、将裁切后的鼻梁片移至半成品口罩的杯体一侧的转送组件以及将放置好的鼻梁片压合在半成品口罩上的鼻梁压合组件，所述压鼻梁工作平台的下方设有用于顶压口
罩压鼻梁处内侧的鼻梁顶紧组件，鼻梁片通过裁切并转送至半成品口罩鼻梁处后，由鼻梁顶紧组件顶压口罩压鼻梁处的内侧，然后经鼻梁压合组件将鼻梁片压合在半成品口罩上。
[0022]所述裁切组件包括传送平台，所述传送平台上设有两组平行且对称设置的传送轮组，传送平台一侧固定设有固定模，所述固定模中带有鼻梁片穿过的模腔以及与模腔相垂直设置的刀腔，模腔的一侧设有用于穿过刀腔进入切取鼻梁片的切断刀，所述传送平台上设有用于带动切断刀穿过和退出刀腔的切断气缸，切断气缸的伸出端通过切断板安装所述切断刀；
[0023]每组传送轮组由两个传送轮组成，所述传送平台的下方设有用于驱动传送轮组往固定模方向传送鼻梁片的鼻梁驱动组件，所述鼻梁驱动组件包括分别安装在每个传送轮的底部的传送齿轮，安装在同一组传送轮组上的传送齿轮通过中间齿轮啮合联动，任一传动齿轮远离传送平台的一端安装有从动齿轮，从动齿轮通过主动齿轮连接有鼻梁片驱动电机；
[0024]所述转送组件包括转送支撑架以及设置在转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯型口罩生产线，其特征在于：包括成型机架和后加工机架，所述成型机架与后加工机架成L形设置，并且在后加工机架上贯穿有传送带，位于后加工机架的一端设有将在成型机架上成型的口罩送入传送带的抓料机构；所述成型机架远离后加工机架的一侧设有传送针刺棉的入布机构，成型机架上依次设有成型装置、杯体压合机构、封边机构以及冲切机构，所述成型装置包括上下对应设置并分别对口罩外层、内层进行热定型的外层定型机构和内层定型机构，从入布机构传送的针刺棉经成型装置定型出口罩的外杯体和内杯体，在口罩的外杯体和内杯体之间传入熔喷布层，经杯体压合机构将口罩的外杯体、熔喷布层和内杯体压合为一体，然后对压合后的口罩进行封边和切除废料处理，从而得到成型的口罩；所述传送带上设有用于承载半成品口罩的载具，后加工机架上沿传送带的传送方向依次设有压耳线装置、压鼻梁装置以及呼吸阀组装装置，对放置在载具上的半成品口罩，分别装上耳线胶片、鼻梁片和呼吸阀，最后经传送带送出成品的口罩。2.根据权利要求1所述的一种杯型口罩生产线，其特征在于：所述抓料机构包括抓料移动架，所述抓料移动架上设有用于吸取成型口罩的吸盘，所述吸盘带有与口罩外形相匹配的吸取腔。3.根据权利要求1所述的一种杯型口罩生产线，其特征在于：所述入布机构包括布料架，所述布料架上放置有若干针刺棉卷，布料架与成型装置之间布设有用于导引针刺棉的导引辊，针刺棉卷由放料电机转动放卷，放料电机设置在布料架上。4.根据权利要求1所述的一种杯型口罩生产线，其特征在于：所述外层定型机构包括外旋转定位座以及分布在外旋转定位座外围的第一外成型组件、第二外成型组件和超声波焊接组件，所述第一外成型组件、第二外成型组件和超声波焊接组件围绕外旋转定位座旋转方向依次设置；所述内层定型机构包括内旋转定位座以及分布在内旋转定位座外围的第一内成型组件、第二内成型组件，所述第一内成型组件、第二内成型组件围绕内旋转定位座旋转方向依次设置；所述外旋转定位座与内旋转定位座为上下对应设置，外旋转定位座为逆时针旋转，内旋转定位座为顺时针旋转，所述外旋转定位座与内旋转定位座保持间距，所述熔喷布层从外旋转定位座与内旋转定位座之间传入。5.根据权利要求1所述的一种杯型口罩生产线，其特征在于：所述杯体压合机构包括杯体压合工作平台、位于杯体压合工作平台上方的杯体压合气缸以及与杯体压合气缸连接的杯体压合筒，杯体压合筒带有内凹的压合凹模，所述杯体压合工作平台上设有与其配合的压合凸模；所述封边机构包括封边工作平台、位于封边工作平台上方的封边气缸以及与封边气缸连接的封边筒，封边筒带有内凹的封边凹模；所述冲切机构包括冲切工作平台、位于冲切工作平台上方的冲切气缸以及与冲切气缸连接的冲切板，冲切板上带有与口罩外形相匹配的冲切刀。6.根据权利要求1所述的一种杯型口罩生产线，其特征在于：所述压耳线装置包括压耳线工作平台，所述压耳线工作平台的两端分别设有用于放置口罩左右两侧耳线的放置架，所述放置架的末端设有耳线落下的出料口，放置架一侧设有用于从出料口吸取耳线的耳线
吸盘，耳线吸盘固定安装在耳线吸取板上，耳线吸取板底部连接设有耳线升降气缸，通过耳线升降气缸使耳线吸收板进行升降动作；所述耳线升降气缸通过支撑板连接设有用于将吸附在耳线吸盘上的耳线翻转放置在半成品口罩的杯体两侧的翻转组件，所述翻转组件包括分别设置在压耳线工作平台前后两侧的翻转支撑座、分别位于两个翻转支撑座上的轴承以及连接在两个轴承之间的翻转轴，所述支撑板固定在翻转轴上，翻转轴的一端通过一组齿轮组连接驱动翻转轴进行翻转动作的翻转电机；所述压耳线工作平台的上方设有用于将放置在半成品口罩杯体两侧的耳线进行压合的耳线压合组件，所述耳线压合组件包括耳线压合支撑座、位于耳线压合支撑座上的耳线压合气缸以及与耳线压合气缸连接的耳线压合筒，所述耳线压合筒带有与口罩杯体相适配的空腔，位于空腔的两侧带有对称设置的用于贴合耳线的圆弧边，所述压耳线工作平台的底部设有超声波焊接组件。7.根据权利要求1所述的一种杯型口罩生产线，其特征在于：所述压鼻梁装置包括压鼻梁工作平台，所述压鼻梁工作平台上设有用于裁切鼻梁片的裁切组件、将裁切后的鼻梁片移至半成品口罩的杯体一侧的转送组件以及将放...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海果，
申请(专利权)人：佛山市博晖机电有限公司，
类型：新型
国别省市：