本实用新型专利技术公开了不锈钢板除墨工艺的转动升降驱动装置，包括箱体，所述箱体中设置有能够升降且平行的Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁，所述Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁底部设置有驱动梁，所述驱动梁的自由端设置有对其进行驱动的丝母环，所述箱体中设置有对丝母环进行驱动的竖向驱动组件。所述竖向驱动组件包括竖向设置的驱动丝杠，所述驱动丝杠与丝母环相啮合。本实用新型专利技术通过在箱体底部设置两个轴承，以实现驱动丝杠的底部转动支撑，驱动电机通过联轴器带动驱动丝杠整体转动，从而使丝母环进行竖向升降，通过中导向环提高整个驱动丝杠转动的稳定性，通过弧形装配板对丝母环进行容纳，避免与不锈钢板之间的干涉，本实用新型专利技术升降稳定。本实用新型专利技术升降稳定。本实用新型专利技术升降稳定。
【技术实现步骤摘要】
不锈钢板除墨工艺的转动升降驱动装置
[0001]本技术属于不锈钢板蚀刻
，具体涉及不锈钢板除墨工艺的转动升降驱动装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板进行蚀刻工艺今年来逐渐增多，在不锈钢表面通过化学的方法，腐蚀出各种花纹图案。以镜面板、拉丝板、喷砂板为底板，进行蚀刻处理后，对物体表面再进行深加工，不锈钢蚀刻板可进行局部的和纹，拉丝，嵌金，局部钛金等各式复杂工艺处理，不锈钢蚀刻板实现图案明暗相间，色彩绚丽的效果。
[0003]对不锈钢板进行蚀刻后，后处理过程首先需要进行除墨，在除墨过程中，需要进行化学液体除墨，目前，还没有能够便于实现自动化传输的除墨装置。
技术实现思路
[0004]本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供不锈钢板除墨工艺的转动升降驱动装置。
[0005]本技术的技术方案是：不锈钢板除墨工艺的转动升降驱动装置，包括箱体，所述箱体中设置有能够升降且平行的Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁，所述Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁底部设置有驱动梁，所述驱动梁的自由端设置有对其进行驱动的丝母环，所述箱体中设置有对丝母环进行驱动的竖向驱动组件。
[0006]进一步的，所述竖向驱动组件包括竖向设置的驱动丝杠，所述驱动丝杠与丝母环相啮合。
[0007]进一步的，所述驱动丝杠顶部与竖向放置的驱动电机相连。
[0008]进一步的，所述驱动丝杠的上端以及驱动电机的转动主轴通过联轴器进行固定，所述联轴器为变径联轴器。
[0009]进一步的，所述箱体底部设置有对驱动丝杠进行转动支撑的支撑组件。
[0010]进一步的，所述支撑组件包括箱体底部的安装筒，所述安装筒中设置有顶轴承、底轴承，所述驱动丝杠插入到顶轴承、底轴承的内圈中。
[0011]进一步的，所述Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁底部设置有连接梁，所述连接梁将Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁固定为一体。
[0012]进一步的，所述连接梁中形成通孔，所述Ⅰ号升降梁、Ⅱ号升降梁底部形成螺纹沉孔，竖向螺栓穿过上述通孔拧入到螺纹沉孔中。
[0013]进一步的，所述丝母环、驱动梁为一体结构。
[0014]本技术通过在箱体底部设置两个轴承，以实现驱动丝杠的底部转动支撑，驱动电机通过联轴器带动驱动丝杠整体转动，从而使丝母环进行竖向升降，通过中导向环提高整个驱动丝杠转动的稳定性，通过弧形装配板对丝母环进行容纳，避免与不锈钢板之间的干涉，本技术升降稳定。
附图说明
[0015]图1 是本技术的结构示意图；
[0016]图2 是本技术中丝母环的一种安装示意图；
[0017]图3 是本技术中丝母环的再一种安装示意图；
[0018]其中：
[0019]1ꢀꢀ
箱体
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号升降梁
[0020]3ꢀꢀⅡ
号升降梁
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弧形装配板
[0021]5ꢀꢀ
丝母环
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驱动梁
[0022]7ꢀꢀ
进水管
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排水管
[0023]9ꢀꢀ
进水阀门
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10 排水阀门
[0024]11 连接梁
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12 竖向螺栓
[0025]13 侧支撑台
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14 驱动丝杠
[0026]15 顶轴承
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16 底轴承
[0027]17 驱动电机
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18 联轴器
[0028]19 安装座
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20 中导向环
[0029]21 横连杆
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22 竖固定板。
具体实施方式
[0030]以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：
[0031]如图1~3所示，不锈钢板除墨工艺的转动升降驱动装置，包括箱体1，所述箱体1中设置有能够升降且平行的Ⅰ号升降梁2、Ⅱ号升降梁3，所述Ⅰ号升降梁2、Ⅱ号升降梁3底部设置有驱动梁6，所述驱动梁6的自由端设置有对其进行驱动的丝母环5，所述箱体1中设置有对丝母环5进行驱动的竖向驱动组件。
[0032]所述竖向驱动组件包括竖向设置的驱动丝杠14，所述驱动丝杠14与丝母环5相啮合。
[0033]所述驱动丝杠14顶部与竖向放置的驱动电机17相连。
[0034]所述驱动丝杠14的上端以及驱动电机17的转动主轴通过联轴器18进行固定，所述联轴器18为变径联轴器。
[0035]所述箱体1底部设置有对驱动丝杠14进行转动支撑的支撑组件。
[0036]所述支撑组件包括箱体1底部的安装筒，所述安装筒中设置有顶轴承15、底轴承16，所述驱动丝杠14插入到顶轴承15、底轴承16的内圈中。
[0037]所述Ⅰ号升降梁2、Ⅱ号升降梁3底部设置有连接梁11，所述连接梁11将Ⅰ号升降梁2、Ⅱ号升降梁3固定为一体。
[0038]所述连接梁11中形成通孔，所述Ⅰ号升降梁2、Ⅱ号升降梁3底部形成螺纹沉孔，竖向螺栓12穿过上述通孔拧入到螺纹沉孔中。
[0039]所述丝母环5、驱动梁6为一体结构。
[0040]所述丝母环5的轴向高度要高于驱动梁6的高度，在丝母环5的外壁与驱动梁6的上下两端之间还设置有加固用的肋板，所述肋板与二者的固定方式为焊接固定。
[0041]所述箱体1中嵌有弧形装配板4，所述弧形装配板4对丝母环5进行容纳。
[0042]所述箱体1中的丝母环5至少为四个，且Ⅰ号升降梁2、Ⅱ号升降梁3各自至少有两个。
[0043]所述Ⅰ号升降梁2、Ⅱ号升降梁3平行且上端精加工，所述Ⅰ号升降梁2、Ⅱ号升降梁3上升超过液位后，能够沿着Ⅰ号升降梁2、Ⅱ号升降梁3横向推动不锈钢板。
[0044]所述箱体1侧壁处设置有加注液体用的加注装置和排出液体用的排液装置。
[0045]所述加注装置包括嵌在箱体1侧壁中的进水管7，所述进水管7中设置有进水阀门9，所述进水管7的一端设置有快速接头。
[0046]所述排液装置包括嵌在箱体1侧壁中的排水管8，所述排水管8中设置有排水阀门10，所述排水管8的一端设置有快速接头。
[0047]所述丝母环5的直径不超过弧形装配板4的半径。
[0048]所述排水管8靠近箱体1的底部，所述箱体1的底部形成排水坡面，所述进水管7高于排水管8。
[0049]所述箱体1、弧形装配板4为一体结构，从而便于整体的密封性。
[0050]所述箱体1中容纳易对酸性油墨进行溶解的碱性溶液，所述碱性溶液优选的为40～60g／L的氢氧化钠溶液，浸渍数分钟即可退去油墨。
[0051]又一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.不锈钢板除墨工艺的转动升降驱动装置，包括箱体（1），所述箱体（1）中设置有能够升降且平行的Ⅰ号升降梁（2）、Ⅱ号升降梁（3），其特征在于：所述Ⅰ号升降梁（2）、Ⅱ号升降梁（3）底部设置有驱动梁（6），所述驱动梁（6）的自由端设置有对其进行驱动的丝母环（5），所述箱体（1）中设置有对丝母环（5）进行驱动的竖向驱动组件。2.根据权利要求1所述的不锈钢板除墨工艺的转动升降驱动装置，其特征在于：所述竖向驱动组件包括竖向设置的驱动丝杠（14），所述驱动丝杠（14）与丝母环（5）相啮合。3.根据权利要求2所述的不锈钢板除墨工艺的转动升降驱动装置，其特征在于：所述驱动丝杠（14）顶部与竖向放置的驱动电机（17）相连。4.根据权利要求3所述的不锈钢板除墨工艺的转动升降驱动装置，其特征在于：所述驱动丝杠（14）的上端以及驱动电机（17）的转动主轴通过联轴器（18）进行固定，所述联轴器（18）为变径联轴器。5.根据权利要求4所述的不锈钢板除墨工艺的转动升...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仕建，
申请(专利权)人：天津优视津阳金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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