一种纺纱摇架整体式新型加压杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱摇架整体式新型加压杆，包括加压杆本体；所述加压杆本体上成形有与皮辊配合的U形槽和用于安装握持结构的矩形槽，握持结构的端部固定在加压杆本体上；加压杆本体上还成形有轴接孔和限位凸块。本实用新型专利技术由金属一次压铸成型，零件强度高，抗变形能力好；利用加压杆后部突起部分与限位零件配合实现预压，结构简单可靠；零件尺寸精度高，可提高摇架压力一致性，对摇架平行度也能得到很好的控制；加压杆矩形槽中镶入夹簧，倒扣与卡槽配合防止夹簧脱出，利用夹簧对皮辊进行握持，握持结构简单可靠。握持结构简单可靠。握持结构简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱摇架整体式新型加压杆


[0001]本技术涉及的是一种纺纱摇架的整体式新型加压杆，用于弹簧摇架的加压结合件。

技术介绍

[0002]现粗纱弹簧摇架加压结合件中的加压杆采用3mm以下冷轧钢板冲裁加工，皮辊缠花后容易发生变形，抗变形强度低；装在其上的塑料握持架容易老化，长时间使用后对皮辊的握持力降低或发生断裂；加压结合件预压功能采用金属弹片做成的定位钩与加压杆铆接后与加压座配合实现，零件多且结构复杂，摇架在装配和使用过程中，加压结合件经常出现脱钩炸开，造成装配现场返工或用户厂摇架报废。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种纺纱摇架整体式新型加压杆。本技术由金属一次压铸成型，零件强度高，抗变形能力好；利用加压杆后部突起部分与限位零件配合实现预压，结构简单可靠；零件尺寸精度高，可提高摇架压力一致性，对摇架平行度也能得到很好的控制；加压杆矩形槽中镶入夹簧，倒扣与卡槽配合防止夹簧脱出，利用夹簧对皮辊进行握持，握持结构简单可靠。
[0004]为达到上述技术效果，本技术的技术方案是：
[0005]一种纺纱摇架整体式新型加压杆，包括加压杆本体；所述加压杆本体上成形有与皮辊配合的U形槽和用于安装握持结构的矩形槽，握持结构的端部固定在加压杆本体上；加压杆本体上还成形有轴接孔和限位凸块。
[0006]进一步的改进，所述加压杆本体上成形有用于固定握持结构的卡槽。
[0007]进一步的改进，所述加压杆本体通过穿过轴接孔的加压杆旋转芯销与加压座销轴。
[0008]进一步的改进，所述加压座上固定有与限位凸块配合的预压限位销。
[0009]进一步的改进，所述握持结构为夹簧。
[0010]进一步的改进，所述加压杆本体由锌金属压铸一体成型。
[0011]本技术的效果是：
[0012]①
这种整体式新型加压杆采用金属材料压铸一次成型，零件强度高，抗变形能力强。
[0013]②
利用加压杆后部突出部分与限位零件配合实现预压，结构简单可靠。
[0014]③
零件尺寸精度高，可提高摇架压力一致性，对摇架平行度得到很好的控制。
[0015]④
加压杆上镶入式金属夹簧握持结构对皮辊的握持更可靠。
附图说明
[0016]图1为加压杆本体的结构示意图；
[0017]图2为加压杆本体与加压座的连接结构示意图。
[0018]其中，加压杆本体1，加压座2，预压限位销3，加压杆旋转芯轴4，夹簧5，皮辊6，U形槽7，矩形槽8，轴接孔9，限位凸块10，卡槽11。
具体实施方式
[0019]以下通过具体实施方式并且结合附图对本技术的技术方案作具体说明。
[0020]如图1和图2所示加压杆本体1通过加压杆旋转芯销4与加压座2销轴连接，加压座2固定不动，当加压杆1受P方向作用力时，加压杆1可绕加压杆旋转芯轴4逆时针旋转，加压杆1右部凸起部分与预压限位销3接触时，限制加压杆1继续转动，实现加压杆1预压限位。夹簧5镶入加压杆1矩形槽中，利用倒扣与卡槽配合防止脱出，夹簧5对皮辊6进行握持。
[0021]上述仅为本技术的一个具体导向实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术的保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱摇架整体式新型加压杆，其特征在于，包括加压杆本体（1）；所述加压杆本体（1）上成形有与皮辊（6）配合的U形槽（7）和用于安装握持结构的矩形槽（8），握持结构的端部固定在加压杆本体（1）上；加压杆本体（1）上还成形有轴接孔（9）和限位凸块（10）。2.如权利要求1所述的纺纱摇架整体式新型加压杆，其特征在于，所述加压杆本体（1）上成形有用于固定握持结构的卡槽（11）。3.如权利要求1所述的纺纱摇架整体式新型加压杆，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭舜，
申请(专利权)人：常德经纬摇架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：