本发明专利技术提供一种3D打印机的送粉装置，包括储粉仓，通过两侧设有的若干个槽孔，与双向送粉机构上的槽孔相配合并通过螺栓进行固定，所述双向送粉机构右侧嵌装有动力机构，所述双向送粉机构包括导向板，长边两侧设有若干个凹槽孔，本发明专利技术中的动力机构通过单向输出能够令双向送粉机构中的槽压辊实现对向转动，进而能够持续的将粉料少量的进行单次输送，并在传送间隔时，通过双开刮板将粉末逐段排出，并且令其能够在输出时确保为松散的粉末状态，能够有效预防粉料在输出时结块的情况，并且同时通过双开刮板将粉料进行双向排出，通过设置前后刮刀能够在送粉装置单次的移动过程中，进行双层粉末的铺置。末的铺置。末的铺置。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的送粉装置
[0001]本专利技术属于3D打印机领域，更具体地说，特别涉及一种3D打印机的送粉装置。
技术介绍
[0002]3D打印技术，亦可称为增材制造技术，通过自动化数控逐层材料累积的过程实现三维模型的打印。相对于传统的加工技术而言，3D打印技术不需要另行制作模具，直接加工出成品。而且能够克服传统机械加工无法实现的特殊结构障碍，可以实现任意复杂结构部件的简单化生产，可以自动、直接、精确地将将设计思想从CAD模型，转化为具有一定功能的模型或器件，3D打印机在打印之前需要在粉床上进行铺粉处理。
[0003]基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种3D打印机的送粉装置主要存在以下不足，比如：
[0004]现有的双向送粉机构，均为单面送粉的同时进行单方向走刀，通过刮刀将粉末均匀刮平，若落于粉床的粉末存在细小结块时，刮刀刮平时会将其带走，从而在该区域容易出现较薄的粉层，并且单方向走刀的结构中，在完成双层铺粉的过程需要进行往返走刀。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种3D打印机的送粉装置，以解决现有的双向送粉机构，均为单面送粉的同时进行单方向走刀，通过刮刀将粉末均匀刮平，若落于粉床的粉末存在细小结块时，刮刀刮平时会将其带走，从而在该区域容易出现较薄的粉层，并且单方向走刀的结构中，在完成双层铺粉的过程需要进行往返走刀的问题。
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术一种3D打印机的送粉装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种3D打印机的送粉装置，包括储粉仓，通过两侧设有的若干个槽孔，与双向送粉机构上的槽孔相配合并通过螺栓进行固定，所述双向送粉机构右侧嵌装有动力机构，所述双向送粉机构包括导向板，长边两侧设有若干个凹槽孔，凹槽孔与位于所述导向板下方的外套件上的槽孔相配合，其对应孔为同一轴心，并且二者通过螺栓固定，所述外套件左右两侧均设有一个侧锁板，侧锁板长度略小于外套件的内侧宽度，其二者间隙配合，且所述侧锁板顶端设有的槽孔通过销钉与导向板固定连接，两个所述侧锁板中间嵌装有两个所述双压滚筒，位于所述双压滚筒正下方的双开刮板，通过嵌接的方式固定在外套件上，所述双压滚筒包括槽压辊，共设有两个且平行安装，其侧面均焊接固定一个侧辅环，所述侧辅环轴心位置设有侧延杆，所述侧延杆嵌入在轴承中，且二者为同一轴心，所述槽压辊外表面设有若干个圆弧形槽条。
[0007]作为优选，所述双开刮板包括嵌装在分导套底部的主干板，所述主干板左右两侧设有若干个刮片，且整条所述主干板的刮片设置区域中，存在三处对立空白区，且在主干板上设有若干个间距一致的圆形槽孔。
[0008]作为优选，所述动力机构包括与槽压辊嵌套连接的齿轮，所述齿轮与转轴间隙配合，所述转轴嵌入安装在电机内部。
[0009]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0010]本专利技术中的动力机构通过单向输出能够令双向送粉机构中的槽压辊实现对向转动，进而能够持续的将粉料少量的进行单次输送，并在传送间隔时，通过双开刮板将粉末逐段排出，并且令其能够在输出时确保为松散的粉末状态，能够有效预防粉料在输出时结块的情况，并且同时通过双开刮板将粉料进行双向排出，通过设置前后刮刀能够在送粉装置单次的移动过程中，进行双层粉末的铺置。
附图说明
[0011][0012]图1为本专利技术一种3D打印机的送粉装置的结构示意图。
[0013]图2为导向板安装位置的结构示意图。
[0014]图3为双压滚筒安装位置的结构示意图。
[0015]图4为双开刮板安装位置的结构示意图。
[0016]图5为双压滚筒详细结构示意图。
[0017]图6为导向板详细结构示意图。
[0018]图7为外套件详细结构示意图。
[0019]图8为一种3D打印机的送粉装置横截面结构示意图。
[0020]图9为双开刮板详细结构示意图。
[0021]图10为送粉机构的详细结构示意图。
[0022]图11为挡料机构详细结构示意图。
[0023]图12为刮刀机构的详细结构示意图。
[0024]图13为刮刀机构的剖面结构示意图。
[0025]图14为刮刀机构的剖面局部爆炸图结构示意图。
[0026]图中：储粉仓
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1、双向送粉机构
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2、动力机构
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3、导向板
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21、外套件
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22、侧锁板
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23、双压滚筒
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24、双开刮板
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25、槽压辊
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241、侧延杆
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242、侧辅环
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243、轴承
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244、连接板
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211、斜导条
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212、分导套
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221、辅压条
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222、导向条
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223、齿轮
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31、转轴
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32、电机
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33、刮片
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252、送粉机构
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4、套板
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41、双向隔引条
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42、挡料机构
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43、双向分卸板
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44、刮刀机构
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45、锁块
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431、导杆
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432、弹簧
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433、挡板
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434、顶针
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435、锁刀条
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451、刀片
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452、侧辅条
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453、斜卡条454、嵌条455。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]实施例
[0031]如附图1至附图14所示：
[0032]本专利技术提供一种3D打印机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的送粉装置，其特征在于：包括储粉仓(1)，通过两侧设有的若干个槽孔，与双向送粉机构(2)上的槽孔相配合并通过螺栓进行固定，所述双向送粉机构(2)右侧嵌装有动力机构(3)，所述双向送粉机构(2)包括：导向板(21)，长边两侧设有若干个凹槽孔，凹槽孔与位于所述导向板(21)下方的外套件(22)上的槽孔相配合，其对应孔为同一轴心，并且二者通过螺栓固定，所述外套件(22)左右两侧均设有一个侧锁板(23)，侧锁板(23)长度略小于外套件(22)的内侧宽度，其二者间隙配合，且所述侧锁板(23)顶端设有的槽孔通过销钉与导向板(21)固定连接，两个所述侧锁板(23)中间嵌装有两个所述双压滚筒(24)，位于所述双压滚筒(24)正下方的双开刮板(25)，通过嵌接的方式固定在外套件(22)上，所述双压滚筒(24)包括：槽压辊(241)，共设有两个且平行安装，其侧面均焊接固定一个侧辅环(243)，所述侧辅环(243)轴心位置设有侧延杆(242)，所述侧延杆(242)嵌入在轴承(244)中，且二者为同一轴心，所述槽压辊(241)外表面设有若干个圆弧形槽条。2.如根据权利要求1所述的一种3D打印机的送粉装置，其特征在于：所述导向板(21)包括上端面与储粉仓(1)相贴合的连接板(211)，所述连接板(211)下方焊接有倾斜面朝向内侧的斜导条(212)，且所述斜导条(212)设有两个且其倾...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平源，巫国宝，陈华翰，
申请(专利权)人：威斯坦厦门实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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