本发明专利技术涉及不锈钢丝线技术领域，具体地说，涉及基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备。其至少包括：底板，底板顶部边缘处设有支撑板，支撑板端部设有气缸，气缸活塞杆端部连接有挤压板，底板顶部中心处设有压力传感器；弹簧限位机构，弹簧限位机构设置有对称的两个，弹簧限位机构包括限位弧板，限位弧板表面开设有开槽，挤压板端部滑动在开槽内部，限位弧板两端均设有升降板，升降板内部转动有调节丝杆，限位弧板外侧滑动有两个对称的活动弧板，活动弧板靠近底部的端部设有调节板，两个调节板表面分别与两个调节丝杆外壁螺纹配合连接。本发明专利技术可以根据弹簧不锈钢丝的尺寸和高度调节限位的范围，有利于检测的稳定性，提高检测准确性。检测准确性。检测准确性。
【技术实现步骤摘要】
基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备
[0001]本专利技术涉及不锈钢丝线
，具体地说，涉及基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备。
技术介绍
[0002]不锈钢丝是不锈钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，其中不锈钢丝被生产成弹簧不锈钢丝，强度高，成本低，使用寿命长，被广泛生产使用，但是弹簧不锈钢丝在生产时需要对强度进行检测，测试弹簧不锈钢丝的弹性，确保可以不损坏的在一定范围的强度下使用，目前检测设备在使用时需要对弹簧不锈钢丝进行限位，避免弹簧倾倒影响检测效果，但是目前的检测设备不能根据不同尺寸或不同高度的弹簧不锈钢丝调整限位的范围，适用性欠缺，导致一些弹簧不锈钢丝在向下挤压检测时，受力不均匀，影响检测结果，不利于后续的使用，鉴于此，我们提出基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备，至少包括：
[0005]底板，所述底板顶部边缘处设有支撑板，所述支撑板呈“L”状，所述支撑板端部设有气缸，所述气缸活塞杆端部连接有挤压板，所述底板顶部中心处设有压力传感器；
[0006]本专利技术中的底板在具体使用时，将弹簧不锈钢丝放在底板顶部的挤压板正下方，然后由气缸活塞杆带动挤压板向下运动，使挤压板向下挤压弹簧不锈钢丝压缩，通过压力传感器感应弹簧不锈钢压缩传递的弹力，对弹簧不锈钢丝的弹性进行测试，从而判断弹簧不锈钢丝的强度。
[0007]弹簧限位机构，所述弹簧限位机构设置有对称的两个，所述弹簧限位机构包括限位弧板，两个所述限位弧板位于底板顶部靠近中心处，所述限位弧板表面开设有开槽，所述挤压板端部滑动在所述开槽内部，所述限位弧板两端均设有升降板，所述升降板呈“U”字状，所述升降板内部转动有调节丝杆，所述调节丝杆端部转动伸出所述升降板内部，且固定连接有转盘，所述限位弧板外侧滑动有两个对称的活动弧板，所述活动弧板靠近底部的端部设有调节板，两个所述调节板表面分别与两个所述调节丝杆外壁螺纹配合连接。
[0008]本专利技术中的弹簧限位机构在具体使用时，将弹簧不锈钢丝放在两个限位弧板内部，使限位弧板对弹簧不锈钢丝外围进行限位，然后握住转盘可以带动调节丝杆在升降板内部转动，使调节板表面沿着调节丝杆外壁的螺纹滑动，从而带动活动弧板在限位弧板外壁上下运动，可以根据弹簧不锈钢丝的高度，调节活动弧板的高度，使活动弧板可以对弹簧不锈钢丝外围进行限位，防止弹簧不锈钢丝倾倒。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述底板顶部开设有两个对称的移动槽，所述压力传感器位于两个移动槽之间，所述移动槽内部转动有移动丝杆，所述限位弧板底部设有移动板，所述移动板与所述移动丝杆外壁螺纹配合连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，两个所述移动丝杆端部固定连接有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮外壁之间啮合有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮均转动在所述底板内层，所述第二锥形齿轮底部固定连接有连接杆，所述连接杆端部连接有转动电机，所述转动电机外壁固定在所述底板底部。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述调节板侧壁设有定位块，所述升降板内壁开设有定位槽，所述定位块与所述定位槽内部相适配，所述定位块滑动在所述定位槽内部。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述挤压板呈“十”字状的中空结构，所述挤压板顶部嵌设有多个鼓风扇，所述鼓风扇内部与所述挤压板内部连通。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述挤压板底部嵌设有固定板，所述固定板表面开设有多个与所述挤压板内部连通的透气孔，所述透气孔内部设有防尘网。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述开槽内壁开设有转槽，所述转槽内部等间距转动设有多个滚轮，所述滚轮与所述挤压板外壁贴合。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述气缸外壁固定连接有卡板，所述卡板两侧外壁开设有限位槽，所述限位槽内部滑动设与卡柱，所述卡柱端部与所述限位槽之间固定连接有限位弹簧。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板端部开设有插槽，所述插槽与所述卡板相适配，所述插槽外壁开设有卡槽，所述卡槽与所述卡柱相适配。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述底板底部设有两个对称的支撑装置，所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆端部固定连接所述底板底部，所述支撑杆底部固定连接有稳定架，所述稳定架呈“梯形”状，所述稳定架底部设有防滑垫。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0019]1、该基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备中，通过将弹簧不锈钢丝放在两个限位弧板内部，使限位弧板对弹簧不锈钢丝外围进行限位，然后调节板表面沿着调节丝杆外壁的螺纹滑动，从而带动活动弧板在限位弧板外壁上下运动，可以根据弹簧不锈钢丝的高度，调节活动弧板的高度，使活动弧板可以对弹簧不锈钢丝外围进行限位，避免弹簧不锈钢丝倾倒，确保强度检测的准确性。
[0020]2、该基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备中，通过两个移动丝杆同时转动，从而使两个限位弧板底部的移动板表面沿着移动丝杆外壁螺纹滑动，带动两个限位弧板向内聚拢或者向外扩散，从而可以根据弹簧不锈钢丝的尺寸调整限位的范围，确保弹簧不锈钢丝外围被限位弧板限位，提高检测的稳定性，实用性更强。
[0021]3、该基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备中，由于弹簧不锈钢丝压缩产生热量，可以由鼓风扇内部的马达带动扇叶转动，使空气从挤压板底部流通在弹簧不锈钢丝上，对弹簧不锈钢丝进行散热，避免温度过高损坏压力传感器，有利于延长使用寿命。
[0022]4、该基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备中，通过卡板与插槽之间卡接配合，从而使支撑板端部与气缸外壁连接固定，在拆卸时只需要再次按压卡柱从卡槽内部滑动，可以将卡板从插槽内部取下，方便单独拆卸气缸，便于后续维修更换。
附图说明
[0023]图1为实施例1的整体结构装配示意图；
[0024]图2为实施例1的整体结构示意图；
[0025]图3为实施例1的底板结构示意图；
[0026]图4为实施例1的弹簧限位机构结构拆分图；
[0027]图5为实施例2的底板结构分解刨切图；
[0028]图6为实施例3的定位槽和定位块结构分解示意图；
[0029]图7为实施例4的挤压板结构分解示意图；
[0030]图8为实施例4的开槽结构局部分解示意图；
[0031]图9为实施例5的支撑板和气缸结构分解示意图；
[0032]图10为实施例6的支撑装置结构示意图。
[0033]图中各个标号意义为：
[0034]100、底板；110、移动槽；111、移动丝杆；112、第一锥形齿轮；113、第二锥形齿轮；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备，其特征在于，至少包括：底板(100)，所述底板(100)顶部边缘处设有支撑板(120)，所述支撑板(120)呈“L”状，所述支撑板(120)端部设有气缸(121)，所述气缸(121)活塞杆端部连接有挤压板(122)，所述底板(100)顶部中心处设有压力传感器(140)；弹簧限位机构(200)，所述弹簧限位机构(200)设置有对称的两个，所述弹簧限位机构(200)包括限位弧板(210)，两个所述限位弧板(210)位于底板(100)顶部靠近中心处，所述限位弧板(210)表面开设有开槽(211)，所述挤压板(122)端部滑动在所述开槽(211)内部，所述限位弧板(210)两端均设有升降板(212)，所述升降板(212)呈“U”字状，所述升降板(212)内部转动有调节丝杆(2121)，所述调节丝杆(2121)端部转动伸出所述升降板(212)内部，且固定连接有转盘(2122)，所述限位弧板(210)外侧滑动有两个对称的活动弧板(230)，所述活动弧板(230)靠近底部的端部设有调节板(231)，两个所述调节板(231)表面分别与两个所述调节丝杆(2121)外壁螺纹配合连接。2.根据权利要求1所述的基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备，其特征在于：所述底板(100)顶部开设有两个对称的移动槽(110)，所述压力传感器(140)位于两个移动槽(110)之间，所述移动槽(110)内部转动有移动丝杆(111)，所述限位弧板(210)底部设有移动板(220)，所述移动板(220)与所述移动丝杆(111)外壁螺纹配合连接。3.根据权利要求2所述的基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备，其特征在于：两个所述移动丝杆(111)端部固定连接有第一锥形齿轮(112)，两个所述第一锥形齿轮(112)外壁之间啮合有第二锥形齿轮(113)，所述第一锥形齿轮(112)和所述第二锥形齿轮(113)均转动在所述底板(100)内层，所述第二锥形齿轮(113)底部固定连接有连接杆(114)，所述连接杆(114)端部连接有转动电机(115)，所述转动电机(115)外壁固定在所述底板(100)底部。4.根据权利要求1所述的基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝华，单传宝，孙连勤，
申请(专利权)人：安徽珂洁日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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