一种磷化槽加热系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种磷化槽加热系统，包括磷化槽，所述磷化槽内设有沿所述磷化槽长度方向平行设置的扁长形箱体，所述箱体固定在所述磷化槽两侧内壁上，且所述箱体一端连通燃气和燃烧机，所述箱体另一端连通排烟管。本实用新型专利技术在磷化槽内部两侧侧壁上设置扁长形箱体，在箱体内设有燃气通道，利用燃气直接对磷化液进行加热，占地面积较小，且极大地降低了成本，同时减少了运输能量损耗。时减少了运输能量损耗。时减少了运输能量损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种磷化槽加热系统


[0001]本技术主要涉及钢材热处理
，特别涉及一种磷化槽加热系统。

技术介绍

[0002]在加工钢丝时，为了提高钢丝的综合性能，常常要对钢丝进行热处理。钢丝润滑涂层的良好质量是保证钢丝正常拉拔的重要条件，特别是在高速拉拔时，高质量的润滑载体极为重要，它关系到拉拔后钢丝的表面质量、力学性能、模具消耗和劳动生产率。目前，金属制品生产普遍采用磷化作为钢丝拉拔前的表面预处理方式。
[0003]而在磷化的时候需要对磷化液进行加热，传统的是利用蒸汽进行加热，但是蒸汽加热需要建设锅炉，锅炉的占用面积较大，建设成本较高，操作也较为复杂，且利用蒸汽加热会造成蒸汽转移过程中的热量损失，增加能耗。

技术实现思路

[0004]1.本技术要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种磷化槽加热系统，用以解决上述
技术介绍
中提到的蒸汽加热需要建设锅炉，锅炉的占用面积较大，建设成本较高，操作也较为复杂，且利用蒸汽加热会造成蒸汽转移过程中的热量损失，增加能耗的技术问题。
[0006]2.
技术实现思路

[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种磷化槽加热系统，包括磷化槽，所述磷化槽内设有沿所述磷化槽长度方向平行设置的扁长形箱体，所述箱体固定在所述磷化槽两侧内壁上，且所述箱体一端连通燃气和燃烧机，所述箱体另一端连通排烟管。
[0008]进一步的，所述箱体从上到下依次形成多个通道，位于最底部的所述通道连通所述排烟管。
[0009]进一步的，所述通道内设有多个挡板，从上层所述通道到下层所述通道，所述挡板的数量不断减少，直至最后一层所述通道内没有所述挡板。
[0010]进一步的，所述排烟管的管口齐平或超出所述磷化槽的槽口。
[0011]3.有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种磷化槽加热系统，在磷化槽内部两侧侧壁上设置扁长形箱体，在箱体内设有燃气通道，利用燃气直接对磷化液进行加热，占地面积较小，且极大地降低了成本，同时减少了运输能量损耗。
[0014]应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。
附图说明
[0015]下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施
例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视平面示意图；
[0018]图3是本技术的箱体内部结构图；
[0019]图4是本技术的热气流向图。
[0020]附图标记
[0021]1‑
磷化槽；2
‑
箱体；21
‑
通道；22
‑
挡板；3
‑
燃烧机；4
‑
排烟管。
具体实施方式
[0022]现详细说明本技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本技术的限制，而应理解为是对本技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
[0023]在不背离本技术的范围或精神的情况下，可对本技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
[0024]参照附图1
‑
4，一种磷化槽加热系统，包括磷化槽1，所述磷化槽1内设有沿所述磷化槽1长度方向平行设置的扁长形箱体2，所述箱体2固定在所述磷化槽1两侧内壁上，且所述箱体2一端连通燃气和燃烧机3，所述箱体2另一端连通排烟管4。
[0025]具体的，一个扁长形箱体2可对应一个燃烧机3，也可多个箱体2同时对应同一个燃烧机3，燃烧机3将燃气点燃，燃气顺着箱体2内部的通道21输送热气，直至从排烟管4中将废气排除。
[0026]具体的，所述燃烧机3悬挂在所述磷化槽1一侧外壁上，利用多个支脚、支板和螺栓，将燃烧机3固定，同时为了便于更换燃烧机3，将燃烧机3和连接管可拆卸连接，所述连接管与所述通道21连通，且由于燃烧机3包括电机，电机会产生较大的整栋，影响到燃烧机3的固定稳定性，可以在电机和支撑部件之间设置减震器和降噪器，来减少震动损伤和降低噪音。
[0027]在本实施例中，所述箱体2从上到下依次形成多个通道21，位于最底部的所述通道21连通所述排烟管4。
[0028]具体的，所述通道21至少设有三个，多个通道21之间首尾相通，形成S形通道，且通道21可以水平设置，也可以倾斜向上或倾斜向下设置，即通道21可以与水平面形成夹角设置。
[0029]在本实施例中，所述通道21内设有多个挡板22，从上层所述通道21到下层所述通道21，所述挡板22的数量不断减少，直至最后一层所述通道21内没有所述挡板22。所述排烟管4的管口齐平或超出所述磷化槽1的槽口，可以更好的将烟气排出。
[0030]具体的，通道21内设置的挡板22是为了阻挡燃烧过快，延长加热时间，来增大加热效率；排烟管4将废气排出到操作间，操作间内设有排气系统，利用排气系统将废气净化后排出；同时还可在排烟管4上连接回收系统，收集余热再次利用。
[0031]综上所述，本技术提供的一种磷化槽加热系统，在磷化槽内部两侧侧壁上设置扁长形箱体，在箱体内设有燃气通道，利用燃气直接对磷化液进行加热，占地面积较小，
且极大地降低了成本，同时减少了运输能量损耗。
[0032]以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，在不脱离本技术的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷化槽加热系统，包括磷化槽（1），其特征在于：所述磷化槽（1）内设有沿所述磷化槽（1）长度方向平行设置的扁长形箱体（2），所述箱体（2）固定在所述磷化槽（1）两侧内壁上，且所述箱体（2）一端连通燃气和燃烧机（3），所述箱体（2）另一端连通排烟管（4）。2.根据权利要求1所述的一种磷化槽加热系统，其特征在于：所述箱体（2）从上到下依次形成多个通道（21），位于最底部的所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长根，张凤军，
申请(专利权)人：睿雄金属制品芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：