砂石分离器制造技术

本申请涉及一种砂石分离器，包括分离器本体，分离器本体上设有砂出口，砂出口的内壁沿周向覆盖有多个侧板，相邻侧板的相邻一侧之间留有间隙；相邻侧板的相邻一侧之间设有若干弹簧，各侧板靠近相邻侧板的一侧设有供弹簧端部插设的定位孔；弹簧迫使相邻侧板的相邻一侧互相远离；侧板靠近相邻侧板的两侧均固设有密封条，当侧板位于砂出口内侧时，相邻侧板的相邻密封条互相抵接。本申请可以使清理砂石分离器的砂出口更为方便。的砂出口更为方便。的砂出口更为方便。

【技术实现步骤摘要】
砂石分离器


[0001]本申请涉及混凝土生产技术的领域，尤其是涉及砂石分离器。

技术介绍

[0002]混凝土是一种广泛使用的建筑材料，混凝土制作时，将砂、石、水泥和水一起倒入搅拌车中进行充分搅拌后得到。搅拌车在制作混凝土后，其内部往往会残留很多混凝土，目前，这些残留的混凝土都是经过冲洗后直接丢弃了的，这样会造成环境的污染和资源的浪费。
[0003]如授权公告号CN203816765U的专利公开了一种混凝土砂石分离机，其工作原理为：驱动装置驱动叶片轴转动，从而将混凝土中的砂、石进行分离，分离后的砂会从砂出口出去，而石会从石出口出去，进而能够有效的回收资源。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为而由于砂子是潮湿的，因此会有一部分粘附在砂出口的侧壁上，需要对砂出口侧壁进行清洗的时候，只能将清洁用具带到该分离机附近，使清洁用具伸入到砂出口内进行清理，清理起来较为不便。

技术实现思路

[0005]为了使清理砂出口的过程更为方便，本申请提供砂石分离器。
[0006]本申请提供的一种砂石分离器采用如下的技术方案：
[0007]一种砂石分离器，包括分离器本体，所述分离器本体上设有砂出口，所述砂出口的内壁沿周向覆盖有多个侧板，相邻所述侧板的相邻一侧之间留有间隙；相邻所述侧板的相邻一侧之间设有若干弹簧，各所述侧板靠近相邻侧板的一侧设有供所述弹簧端部插设的定位孔；所述弹簧迫使相邻所述侧板的相邻一侧互相远离；所述侧板靠近相邻所述侧板的两侧均固设有密封条，当所述侧板位于所述砂出口内侧时，相邻所述侧板的相邻密封条互相抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，各侧板位于砂出口内侧时，每个侧板靠近相邻侧板的两侧均受到弹簧的作用力，从而使各侧板整体受到沿远离砂出口中心方向的作用力，从而使侧板贴紧砂出口的内壁；相邻的侧板之间的间隙通过密封条封闭，使各侧板共同遮蔽砂出口的内壁，减少潮湿的沙粒粘附在砂出口内壁的情况，当侧板表面附着沙子较多时，可将侧板拆下清洗，而无须将清洁用具带到分离器附近使清洁器伸入砂出口清洗，较为方便。
[0009]可选的，所述分离器本体设有出砂管，所述出砂管的内孔设为所述砂出口，所述出砂管的侧壁插设有插销，所述侧板设有与所述插销适配的销孔。
[0010]通过采用上述技术方案，插销插入侧板的销孔，使侧板受到沿砂出口出砂方向的限位作用，使侧板不易从砂出口内脱出。
[0011]可选的，所述出砂管靠近所述分离器本体的一端设有台阶面，所述台阶面朝向所述出砂管的出口端，所述侧板靠近所述分离器本体的一侧与所述台阶面之间设有方框形的挡板，所述挡板用于阻碍所述分离器本体内的沙子进入相邻所述侧板之间的间隙中。
[0012]通过采用上述技术方案，方框形的挡板阻碍砂子进入相邻的侧板之间的间隙中，可以进一步减少沙子粘附在砂出口内壁的情况。
[0013]可选的，所述侧板设有通孔，所述通孔贯穿所述侧板靠近相邻侧板的两侧面，各所述侧板的通孔共同穿设有绳索，所述绳索的两端相对固定。
[0014]通过采用上述技术方案，绳索将各侧板串接起来，绳索的两端相对固定，使各侧板从砂出口取出后得以保持在整体状态，当侧板清理完成后，可以同时装入砂出口内时，无需分别安装，较为方便。
[0015]可选的，所述绳索的两端共同连接有卷绳杆，所述卷绳杆与所述砂出口的中心线平行，所述卷绳杆位于其中两个相邻的所述侧板之间。
[0016]通过采用上述技术方案，卷绳杆转动时，使绳索收卷变短，从而使各侧板克服弹簧的弹力向靠近砂出口中心的方向移动；从而便于将侧板从砂出口内取出。
[0017]可选的，所述卷绳杆设有穿绳孔，所述绳索的两端各自从所述穿绳孔的一端穿过后各自反向延伸绑扎成绳圈。
[0018]通过采用上述技术方案，绳索两端各自从穿绳孔的一端穿过后，各自反向延伸绑扎成绳圈，从而与卷绳杆绑扎固定，整体的绑扎过程较为方便。
[0019]可选的，所述卷绳杆远离所述分离器本体的一端固设有转柄，所述转柄相对各所述侧板远离所述分离器本体。
[0020]通过采用上述技术方案，通过转柄转动带动卷绳杆旋转收卷绳索，较为易于施力。
[0021]可选的，所述卷绳杆位于所述砂出口的上侧。
[0022]通过采用上述技术方案，卷绳杆位于砂出口的上侧，即使转柄位于砂出口的上侧，从而有利于减少砂出口排出的砂子对转柄的磨损。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.各侧板共同遮蔽砂出口的内壁，减少潮湿的沙粒粘附在砂出口内壁的情况，当侧板表面附着沙子较多时，可将侧板拆下清洗，而无须将清洁用具带到分离器附近使清洁器伸入砂出口清洗，较为方便；
[0025]2.通过设置绳索，使绳索将各侧板串接起来，绳索的两端相对固定，使各侧板从砂出口取出后得以保持在整体状态，当侧板清理完成后，可以同时装入砂出口内时，无需分别安装，较为方便。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中A处的局部放大视图。
[0028]图3是本实施例用于体现出砂管内侧结构的爆炸图。
[0029]图4是本实施例用于体现挡板和插销安装位置的剖视图。
[0030]图5是图3中B处的局部放大视图。
[0031]附图标记说明：1、分离器本体；2、出砂管；21、砂出口；22、台阶面；3、侧板；31、定位孔；32、销孔；33、通孔；4、弹簧；5、密封条；6、挡板；7、插销；8、绳索；81、绳圈；9、卷绳杆；91、穿绳孔；93、转柄。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种砂石分离器。参照图1和图3，砂石分离器包括分离器本体1，分离器本体1上设有出砂管2，出砂管2为方管，出砂管2的内孔为砂出口21，砂出口21的四个内壁均覆盖有侧板3，相邻侧板3的相邻一侧之间留有间隙，相邻侧板3的相邻一侧之间设有一组弹簧4，弹簧4迫使相邻侧板3的相邻一侧互相远离。
[0034]当侧板3位于砂出口21内时，各侧板3靠近相邻侧板3的两侧面均受到弹簧4的弹力作用，使各侧板3受到合力方向朝向远离砂出口21中心方向的弹力，在弹簧4的弹力作用下紧贴并覆盖出砂管2的内壁。
[0035]参照图2和图3，每组弹簧4设为两个，同组的两个弹簧4沿砂出口21的中心线方向错位设置；各侧板3靠近相邻侧板3的两侧面与侧板3表面的夹角为45
°
角，各侧板3靠近相邻侧板3的两侧面均设有一组供弹簧4端部插入的定位孔31，定位孔31为盲孔，定位孔31的中心线与其所在面垂直。
[0036]参照图3，各侧板3靠近相邻侧板3的两侧均固设有为橡胶材质的密封条5，密封条5的长度方向朝向砂出口21的中心线方向，密封条5的宽度小于侧板3靠近相邻侧板3一侧的宽度，密封条5相对弹簧4靠近砂出口21的中心；当侧板3位于砂出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离器，包括分离器本体(1)，所述分离器本体(1)上设有砂出口(21)，其特征在于：所述砂出口(21)的内壁沿周向覆盖有多个侧板(3)，相邻所述侧板(3)的相邻一侧之间留有间隙；相邻所述侧板(3)的相邻一侧之间设有若干弹簧(4)，各所述侧板(3)靠近相邻侧板(3)的一侧设有供所述弹簧(4)端部插设的定位孔(31)；所述弹簧(4)迫使相邻所述侧板(3)的相邻一侧互相远离；所述侧板(3)靠近相邻所述侧板(3)的两侧均固设有密封条(5)，当所述侧板(3)位于所述砂出口(21)内侧时，相邻所述侧板(3)的相邻密封条(5)互相抵接。2.根据权利要求1所述的一种砂石分离器，其特征在于：所述分离器本体(1)设有出砂管(2)，所述出砂管(2)的内孔设为所述砂出口(21)，所述出砂管(2)的侧壁插设有插销(7)，所述侧板(3)设有与所述插销(7)适配的销孔(32)。3.根据权利要求2所述的一种砂石分离器，其特征在于：所述出砂管(2)靠近所述分离器本体(1)的一端设有台阶面(22)，所述台阶面(22)朝向所述出砂管(2)的出口端，所述侧板(3)靠近所述分离器本体(1)的一侧与所述台阶面(22)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠，
申请(专利权)人：上海昊城混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：