一种用于加工轴承套的夹具制造技术

一种用于加工轴承套的夹具,本实用新型专利技术涉及一种加工轴承套用的嵌入式夹具。本实用新型专利技术为了解决轴承套因材质较软，在装夹时不仅会发生比较严重的塑性变形，两半轴承套还不容易固定的问题。夹紧体底座上设置有夹盘，夹盘上设置有多档位放件口，可以满足内孔直径大小不同产品的加工需要，大大提高了工装的通用性，夹盘上加工有多个螺纹孔，螺纹孔内分别安装有螺纹杆和调节支撑钉，每个螺纹杆穿过每个压板的第一长条形通孔与每个六角螺母螺纹连接，压板放置在调节支撑钉上，每个压板的下表面与每个调节支撑钉的上表面相抵。属于机械加工领域。调节支撑钉的上表面相抵。属于机械加工领域。调节支撑钉的上表面相抵。属于机械加工领域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工轴承套的夹具


[0001]本技术涉及一种轴承套的夹具，特别涉及一种加工轴承套用的嵌入式夹具，属于机械加工领域。

技术介绍

[0002]汽轮机机组中的轴承套是由两半组成的，轴承套在加工时需要将两半组合在一起进行加工，因为轴承套的材质为黄铜，黄铜相对较软，在装夹时不仅会发生比较严重的塑性变形，两半轴承套还不容易固定。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中轴承套因材质较软，在装夹时不仅会发生比较严重的塑性变形，两半轴承套还不容易固定的问题，进而提供一种用于加工轴承套的夹具。
[0004]本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：
[0005]一种用于加工轴承套的夹具，所述夹具包括夹紧体、多个调节支撑钉和多个压板，夹紧体包括夹紧体底座和夹盘，夹紧体底座包括立板、立板底座和两个加强肋，立板竖直安装在立板底座的上表面上，两个加强肋均安装在立板与立板底座之间，夹盘设置在立板上，夹盘所在的平面与加强肋所在的立板的平面平行，夹盘的中心处加工有凹槽，凹槽的顶端加工有第一凸缘，凹槽的底面上加工有多个孔，凹槽的中心处设置有凸台，凸台的顶端加工有第二凸缘，凸台的中心处加工有第一通孔，夹盘的上表面上加工有多个第一螺纹孔和多个第二螺纹孔，每个第一螺纹孔和每个第二螺纹孔设为一组，每组螺纹孔均匀分布在夹盘上，每个调节支撑钉的连接端均加工有外螺纹，每个调节支撑钉安装在夹盘的每个第一螺纹孔内，每个调节支撑钉的外螺纹与每个第一螺纹孔的内螺纹通过螺纹连接，每个压板为长方形板体，每个长方形板体的一端均加工有凹形口，每个长方形板体的一个表面上沿长度方向均加工有第一长条形通孔，每个压板设置在每个调节支撑钉的上面，每个压板的下表面与每个调节支撑钉的上表面相抵，每个螺纹杆的一端安装在每个第二螺纹孔内，每个螺纹杆的另一端穿过每个压板的第一长条形通孔与每个六角螺母螺纹连接。
[0006]本技术与现有技术相比包含的有益效果是：
[0007]1、本夹具的装夹部件采用螺纹杆、六角螺母、调节支撑钉与压板配合，将待加工工件组合后放置在夹具的夹盘上，螺纹杆穿过压板的第一长条形通孔与六角螺母螺纹连接，调节支撑钉安装在螺纹杆的外侧，调节支撑钉的上表面与压板的下表面相抵，从而固定压板，解决了两半组成的待加工工件无法装夹的问题，利用螺纹连接解决厚度不同的待加工工件在加工时的装夹问题，使用者可根据待加工工件的厚度调整压板的位置，利用压板对待加工工件进行压紧固定，压板与待加工工件为面接触，又解决了因待加工工件材质较软而发生塑性变形的问题。
[0008]2、本夹具的夹盘上设置有多档位放件口，可以满足内孔直径大小不同产品的加工需要，大大提高了工装的通用性。
[0009]3、本夹具设置有调节支撑钉，调节支撑钉一方面解决了厚度不同待加工工件的装夹问题，另一方面增大了压板在水平方向的平衡度，保证压板在压紧待加工工件表面时力的均衡，降低了压板破坏待加工工件表面的风险。
[0010]4、本夹具设置有夹紧体底座和加强肋，夹紧体底座和加强肋配合使用既能增加夹具的稳定性，又能增大夹具与设备工作台的接触面积，从而提高了夹具的牢固性。
[0011]5、本夹具的夹盘上均匀设置有多个螺纹孔，在使用时可以随意调节压板、螺纹杆和调节支撑钉的位置。
附图说明
[0012]图1是本夹具的结构示意图；
[0013]图2是夹紧体1的结构示意图；
[0014]图3是夹紧体1的俯剖视图；
[0015]图4是图2中A
‑
A的剖视图；
[0016]图5是调节支撑钉2的结构示意图；
[0017]图6是压板3的侧剖视图；
[0018]图7是压板3的结构示意图；
[0019]图8是六角螺母4的侧视图；
[0020]图9是六角螺母4的主视图；
[0021]图10是螺纹杆5的结构示意图；
具体实施方式
[0022]具体实施方式一：结合图1
‑
图10说明本实施方式，本实施方式所述一种用于加工轴承套的夹具，它包括夹紧体1、多个调节支撑钉2、多个压板3、多个六角螺母4和多个螺纹杆5，夹紧体1包括夹紧体底座1
‑
1和夹盘1
‑
2，夹紧体底座1
‑
1用于支撑夹盘1
‑
2，夹盘1
‑
2用于装夹轴承套，夹紧体底座1
‑
1包括立板1
‑1‑
1、立板底座1
‑1‑
2和两个加强肋1
‑1‑
3，立板1
‑1‑
1竖直安装在立板底座1
‑1‑
2的上表面上，立板1
‑1‑
1便于固定夹盘1
‑
2，立板底座1
‑1‑
2既用于支撑立板1
‑1‑
1，又增大了本夹具与设备工作台的接触面积，提高了工装的牢固性，两个加强肋1
‑1‑
3均安装在立板1
‑1‑
1与立板底座1
‑1‑
2之间，加强肋1
‑1‑
3增加了夹具的稳定性，夹盘1
‑
2设置在立板1
‑1‑
1上，夹盘1
‑
2所在的平面与加强肋1
‑1‑
3所在的立板1
‑1‑
1的平面平行，夹盘1
‑
2的中心处加工有凹槽1
‑2‑
1，将待加工工件放置在夹具的夹盘1
‑
2上，凹槽1
‑2‑
1便于加工后切屑的排放，待加工工件在钻孔时也会更加方便，凹槽1
‑2‑
1的顶端加工有第一凸缘1
‑2‑
2，第一凸缘1
‑2‑
2可用于放置待加工工件，凹槽1
‑2‑
1的底面上加工有多个孔1
‑2‑
3，凹槽1
‑2‑
1的中心处设置有凸台1
‑2‑
4，凸台1
‑2‑
4可用于放置待加工工件，凸台1
‑2‑
4的顶端加工有第二凸缘1
‑2‑
5，第二凸缘1
‑2‑
5可用于放置待加工工件，凸台1
‑2‑
4的中心处加工有第一通孔1
‑2‑
6，第一凸缘1
‑2‑
2、凸台1
‑2‑
4和第二凸缘1
‑2‑
5统称为多档位放件口，多档位放件口可以满足内孔直径大小不同产品的加工需要，大大提高了工装的通用性，夹盘1
‑
2的上表面上加工有多个第一螺纹孔1
‑2‑
7和多个第二螺纹孔1
‑2‑
8，每个第一螺纹孔1
‑2‑
7和每个第二螺纹孔1
‑2‑
8设为一组，如此设置，在使用时可以随意调节压板、螺纹杆和调节支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工轴承套的夹具，其特征在于：所述夹具包括夹紧体(1)、多个调节支撑钉(2)、多个压板(3)多个六角螺母(4)和多个螺纹杆(5)；夹紧体(1)包括夹紧体底座(1
‑
1)和夹盘(1
‑
2)，夹紧体底座(1
‑
1)包括立板(1
‑1‑
1)、立板底座(1
‑1‑
2)和两个加强肋(1
‑1‑
3)，立板(1
‑1‑
1)竖直安装在立板底座(1
‑1‑
2)的上表面上，两个加强肋(1
‑1‑
3)均安装在立板(1
‑1‑
1)与立板底座(1
‑1‑
2)之间，夹盘(1
‑
2)设置在立板(1
‑1‑
1)上，夹盘(1
‑
2)所在的平面与加强肋(1
‑1‑
3)所在的立板(1
‑1‑
1)的平面平行，夹盘(1
‑
2)的中心处加工有凹槽(1
‑2‑
1)，凹槽(1
‑2‑
1)的顶端加工有第一凸缘(1
‑2‑
2)，凹槽(1
‑2‑
1)的底面上加工有多个孔(1
‑2‑
3)，凹槽(1
‑2‑
1)的中心处设置有凸台(1
‑2‑
4)，凸台(1
‑2‑
4)的顶端加工有第二凸缘(1
‑2‑
5)，凸台(1
‑2‑
4)的中心处加工有第一通孔(1
‑2‑
6)，夹盘(1
‑
2)的上表面上加工有多个第一螺纹孔(1
‑2‑
7)和多个第二螺纹孔(1
‑2‑
8)，每个第一螺纹孔(1
‑2‑
7)和每个第二螺纹孔(1
‑2‑
8)设为一组，每组螺纹孔均匀分布在夹盘(1
‑
2)上，每个调节支撑钉(2)的连接端均加工有外螺纹，每个调节支撑钉(2)安装在夹盘(1
‑
2)的每个第一螺纹孔(1
‑2‑
7)内，每个调节支撑钉(2)的外螺纹与每个第一螺纹孔(1
‑2‑
7)的内螺纹通过螺纹连接，每个压板(3)为长方形板体，每个长方形板体的一端均加工有凹形口(3
‑
1)，每个长方形板体的一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凤，张隆，张武成，宗绍艳，林彬彬，庄乾才，鲁航，张昌成，王宝国，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：