本实用新型专利技术提供一种改进型焊接式天线,包括天线头、基座、底座、反馈导线和连接件,基座设置在底座上方,天线头螺纹拧合在基座上方,连接件设置在基座内部,反馈导线的一端与基座连接,解决了以往的天线中的反馈导线通过纯粹铆压连接,组装复杂的问题,本实用新型专利技术结构合理,反馈导线的一个极线通过直接焊接后,方便与天线头电连接,组装方便;另外,天线头可独立拆装,无需拆卸整个天线设备。无需拆卸整个天线设备。无需拆卸整个天线设备。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型焊接式天线
[0001]本技术是一种改进型焊接式天线,属于天线设备领域。
技术介绍
[0002]天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波,或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统,凡是利用电磁波来传递信息的,都依靠天线来进行工作。此外,在用电磁波传送能量方面,非信号的能量辐射也需要天线。一般天线都具有可逆性,即同一副天线既可用作发射天线,也可用作接收天线。同一天线作为发射或接收的基本特性参数是相同的。这就是天线的互易定理。
[0003]请参照已公开专利(授权公告号:CN208111664U)此专利中的馈线2通过压铆的方式连接,增加了连接强度,安装操作简单快速,提高了生产效率,未使用焊锡工艺。但是此方式中的馈线2需要同时和上连接件15与下连接件16铆接,馈线2组装、更换均较为复杂;且,每次都需要将连接钉13与底座12分离,才能更换天线17,现在急需一种改进型焊接式天线来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种改进型焊接式天线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,反馈导线的一个极线通过直接焊接后,方便与天线头电连接,组装方便;另外,天线头可独立拆装,无需拆卸整个天线设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种改进型焊接式天线,包括天线头、基座、底座、反馈导线和连接件,所述基座设置在底座上方,所述天线头螺纹拧合在基座上方,所述连接件设置在基座内部,所述反馈导线的一端与基座连接;
[0006]所述基座上下贯穿设置有固定丝头,所述固定丝头下侧一体设置有焊接头;
[0007]所述连接件包括两个带有豁口的固定片、以及与固定片一体连接的咬紧环。
[0008]进一步地,所述反馈导线内部包括两根极线,所述咬紧环与其中一根所述极线连接,另一根所述极线与焊接头焊接连接。
[0009]进一步地,所述天线头内部设置有垂直的天线振子,所述天线头下侧设置有螺母,所述天线头通过螺母与固定丝头螺纹配合连接。
[0010]进一步地,所述基座底部设置有两个对称的螺孔柱,所述螺孔柱底部设有紧固螺丝,且紧固螺丝贯穿固定片与螺孔柱螺纹拧合连接,所述基座靠近螺孔柱的一侧设置有两个对称的定位销。
[0011]进一步地,所述底座上侧贯穿开设有操作槽和定位槽,且定位槽与定位销相匹配,所述底座内部卡设有磁铁环。
[0012]进一步地,所述基座的一侧设置有卡线槽,且卡线槽与反馈导线相适配。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、本技术的基座上下贯穿设置有固定丝头,天线头内部设置有垂直的天线振子,天线头下侧设置有螺母;这样固定丝头,不用拆卸,即可直接与天线头拧合连接,
[0015]2、本技术的固定丝头下侧一体设置有焊接头,通过锡焊或其他焊接方式将第一根极线与焊接头焊接,可直接用于和反馈导线一端电连接;
[0016]3、本技术的连接件包括两个带有豁口的固定片,此设计方便紧固螺丝拧紧,提高与紧固螺丝的接触面积;固定片一体连接有咬紧环,用于和反馈导线的一极铆接,对反馈导线进行固定。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术一种改进型焊接式天线的结构示意图;
[0019]图2为本技术一种改进型焊接式天线的正视剖面图;
[0020]图3为本技术一种改进型焊接式天线的仰视图;
[0021]图4为本技术一种改进型焊接式天线中连接件的结构示意图;
[0022]图5为本技术一种改进型焊接式天线中基座的仰视结构示意图;
[0023]图6为本技术一种改进型焊接式天线中底座的结构示意图;
[0024]图中:1天线头、11天线振子、12螺母、2基座、21固定丝头、22焊接头、23螺孔柱、24紧固螺丝、25定位销、26卡线块、3底座、31磁铁环、32操作槽、33定位槽、4反馈导线、41极线、5连接件、51咬紧环、52固定片。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]请参阅图1
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图6,本技术提供一种技术方案:一种改进型焊接式天线,包括天线头1、基座2、底座3、反馈导线4和连接件5,基座2设置在底座3上方,天线头1螺纹拧合在基座2上方,连接件5设置在基座2内部,反馈导线4的一端与基座2连接,解决了以往的天线中的反馈导线4通过纯粹铆压连接,组装复杂的问题。
[0027]本技术的基座2上下贯穿设置有固定丝头21,固定丝头21下侧一体设置有焊接头22,天线头1内部设置有垂直的天线振子11,天线头1下侧设置有螺母12;这样固定丝头21,不用拆卸,还可直接与天线头1拧合连接,即可直接用于和反馈导线4一端电连接。
[0028]本技术的连接件5包括两个带有豁口的固定片52,此设计方便紧固螺丝24拧紧,提高与紧固螺丝24的接触面积;固定片52一体连接有咬紧环51,用于和反馈导线4的一极铆接,对反馈导线4进行固定。
[0029]本技术的基座2底部设置有两个对称的螺孔柱23,螺孔柱23底部设有紧固螺丝24,且紧固螺丝24贯穿固定片52与螺孔柱23螺纹拧合连接,用于将连接件5固定拧紧。
[0030]本技术的基座2靠近螺孔柱23的一侧设置有两个对称的定位销25,底座3上侧贯穿开设有操作槽32和定位槽33,且定位槽33与定位销25相匹配,对基座2进行定位;底座3内部卡设有磁铁环31,用于底座3与外界铁质支撑面吸附固定。
[0031]本技术的基座2的一侧设置有卡线槽,且卡线槽与反馈导线4相适配,用于卡紧反馈导线4。
[0032]作为本技术的一个实施例:首先将反馈导线4中的第一根极线41引出,第二根极线41通过铆压被连接件5的咬紧环51抱紧,将连接件5垂直穿过操作口,并固定成如图3所示;随后将基座2随定位销25卡在定位槽33上,卡线块26卡紧反馈导线4,取紧固螺丝24贯穿固定片52与螺孔柱23螺纹拧合连接;随后通过锡焊或其他焊接方式将第一根41极线与焊接头22焊接;最后将天线头1与固定丝头21拧紧即可。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型焊接式天线,包括天线头(1)、基座(2)、底座(3)、反馈导线(4)和连接件(5),其特征在于:所述基座(2)设置在底座(3)上方,所述天线头(1)螺纹拧合在基座(2)上方,所述连接件(5)设置在基座(2)内部,所述反馈导线(4)的一端与基座(2)连接;所述基座(2)上下贯穿设置有固定丝头(21),所述固定丝头(21)下侧一体设置有焊接头(22);所述连接件(5)包括两个带有豁口的固定片(52)、以及与固定片(52)一体连接的咬紧环(51)。2.根据权利要求1所述的一种改进型焊接式天线,其特征在于:所述反馈导线(4)内部包括两根极线(41),所述咬紧环(51)与其中一根所述极线(41)连接,另一根所述极线(41)与焊接头(22)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种改进型焊接式天线,其特征在于:所述天线头(1)内部设置有垂直...
【专利技术属性】
技术研发人员:王颖奇,王龙,蔡庆秋,
申请(专利权)人:镇江新区奇飞电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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