检测器试验装置制造方法及图纸

一种检测器试验装置，所述检测器试验装置包括：循环管路，所述循环管路配置为首尾相接的环形；检测器，配置为所述循环管路中移动以识别所述循环管路内的缺陷；流体存储装置，配置为存储流体，所述流体存储装置通过流体回收管路与所述循环管路连通，用于回收循环管路中的流体；以及流体泵，与所述流体存储装置连通并通过流体输出管路与所述循环管路连通，配置为将流体存储装置中的流体传输至循环管路中以驱动所述检测器在循环管路中移动。采用该检测器试验装置可以保证检查器性能的检测效果，占用空间小，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
检测器试验装置


[0001]本公开涉及检测
，尤其涉及一种检测器试验装置。

技术介绍

[0002]管道是石油、天然气长距离运输的重要方式，管道在高压、长距离、恶劣外部环境下工作，由于传输介质腐蚀、应力、施工破坏、自然灾害等各种原因会造成管壁上产生各类缺陷，这些缺陷对管道的安全运行具有很大危害性，及早对缺陷进行检测是指导管道维修工作、维护管道完整性的重要手段。目前，管道缺陷比较常见的在役检测方法是管道内检测技术，即采用检测器在管道内运动以检测管道缺陷，例如管道内壁缺陷，如凹陷，凸起，形变等。检测器可以通过试验对其性能进行全面试验和测试，具体地，在已知缺陷的管道内移动检测器，例如采用牵拉的方式，使得检测器移动通过管道，完成对已知缺陷的识别和标定，进而来确定检测器的检测性能。
[0003]目前，现有管道内检测器的性能测试大多采用的是直线牵拉检测器试验装置，试验用的管路设计过短，人为设计的缺陷数量较少，不能有效地覆盖更多类型的缺陷，影响对缺陷量化算法的有效测试覆盖，会影响检测器性能的检测效果，试验用的管路过长，会增加成本，且占用较大空间。

技术实现思路

[0004]本公开一些实施例提供一种检测器试验装置，所述检测器试验装置包括：循环管路，所述循环管路配置为首尾相接的环形；检测器，配置为所述循环管路中移动以识别所述循环管路内的缺陷；流体存储装置，配置为存储流体，所述流体存储装置通过流体回收管路与所述循环管路连通，用于回收循环管路中的流体；以及流体泵，与所述流体存储装置连通并通过流体输出管路与所述循环管路连通，配置为将流体存储装置中的流体传输至循环管路中以驱动所述检测器在循环管路中移动。
[0005]在一些实施例中，所述循环管路包括：循环管路本体段；以及检测器安装段，与所述循环管路本体段可拆卸地连接，所述检测器安装段配置为设置所述检测器至所述循环管路内。
[0006]在一些实施例中，所述循环管路包括至少一个缺陷管路段，所述缺陷管路段内壁上设置预设的缺陷。
[0007]在一些实施例中，所述循环管路为矩形环。
[0008]在一些实施例中，所述矩形环的至少一个角为圆角。
[0009]在一些实施例中，所述循环管路包括相互平行的第一管路段和第二管路段，所述流体输出管路包括主输出管路、第一输出支路以及第二输出支路，所述主输出管路与所述第一输出支路、第二输出支路连通于一三通位置，所述第一输出支路和第二输出支路分别与所述第一管路段和第二管路段相连通，所述流体回收管路包括第一回收管路和第二回收管路，所述第一回收管路和第二回收管路分别与所述第一管路段和第二管路段相连通。
[0010]在一些实施例中，所述第一输出支路与所述第一管路段连通于所述第一管路段的第一中间位置，所述第二输出支路与所述第二管路段连通于所述第二管路段的第二中间位置，所述第一输出支路和第二输出支路的组合将所述循环管路划分为第一分管路和第二分管路，所述第一回收管路与所述第二分管路连通于第一连通位置，所述第二回收管路与所述第一分管路连通于第二连通位置。
[0011]在一些实施例中，所述检测器试验装置还包括：第一开关阀，设置在所述第一输出支路中；第二开关阀，设置在所述第一中间位置和所述第一连通位置之间的循环管路中；第三开关阀，设置在所述第一回收管路中；第四开关阀，设置在所述第二输出支路中；第五开关阀，设置在所述第二中间位置和所述第二连通位置之间的循环管路中；以及第六开关阀，设置在所述第二回收管路中，其中，所述第一至第六开关阀分别配置为控制它们所在管路中的流体的流通。
[0012]在一些实施例中，所述检测器试验装置还包括：第七开关阀，设置在所述主输出管路中，配置控制所述主输出管路中的流体的流通。
[0013]在一些实施例中，所述第一至第六开关阀中的至少一个为气动球阀。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本公开文本的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图进行简要说明，应当知道，以下描述的附图仅仅涉及本公开文本的一些实施例，而非对本公开文本的限制，其中：
[0015]图1示出了根据本公开一些实施例的检测器试验装置的结构示意图；
[0016]图2示出了根据本公开另一些实施例的检测器试验装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为更清楚地阐述本公开的目的、技术方案及优点，以下将结合附图对本公开的实施例进行详细的说明。应当理解，下文对于实施例的描述旨在对本公开的总体构思进行解释和说明，而不应当理解为是对本公开的限制。在说明书和附图中，相同或相似的附图标记指代相同或相似的部件或构件。为了清晰起见，附图不一定按比例绘制，并且附图中可能省略了一些公知部件和结构。
[0018]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。措词“一”或“一个”不排除多个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”“顶”或“底”等等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。当一个元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。
[0019]本公开提供一种检测器试验装置，所述检测器试验装置包括：循环管路，所述循环
管路配置为首尾相接的环形；检测器，配置为所述循环管路中移动以识别循环管路内的缺陷；流体存储装置，配置为存储流体，所述流体存储装置通过流体回收管路与所述循环管路连通，用于回收循环管路中的流体；以及流体泵，与所述流体存储装置连通并通过流体输出管路与所述循环管路连通，配置为将流体存储装置中的流体传输至循环管路中以驱动所述检测器在循环管路中移动。
[0020]本公开提供的检测器试验装置，采用循环管路来实现检测器，例如为管道检测器的性能测试，相较于相关技术中的直线牵拉检测器试验装置，本公开提供的检测器试验装置在循环管路的多个位置，例如为直线段、弯曲段上人为设计多个不同类型的缺陷，检测器可以在循环管路内可以沿循环管路周期性移动，实现检测器性能的有效精确检测，并且由于采用循环管路，公开提供的检测器试验装置占用空间较小，降低成本。
[0021]本公开一些实施例提供一种检测器试验装置，图1示出了根据本公开一些实施例的检测器试验装置的结构示意图。如图1所示，所述检测器试验装置100包括：循环管路20，检测器，流体存储装置10以及流体泵11。所述循环管路20配置为首尾相接的环形，例如为具有圆角的矩形环，循环管路中具有人为设置的预定的缺陷，例如为凹陷，凸起，形变等；检测器(图中未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测器试验装置，其特征在于，所述检测器试验装置包括：循环管路，所述循环管路配置为首尾相接的环形；检测器，配置为所述循环管路中移动以识别所述循环管路内的缺陷；流体存储装置，配置为存储流体，所述流体存储装置通过流体回收管路与所述循环管路连通，用于回收循环管路中的流体；以及流体泵，与所述流体存储装置连通并通过流体输出管路与所述循环管路连通，配置为将流体存储装置中的流体传输至循环管路中以驱动所述检测器在循环管路中移动。2.根据权利要求1所述的检测器试验装置，其中，所述循环管路包括：循环管路本体段；以及检测器安装段，与所述循环管路本体段可拆卸地连接，所述检测器安装段配置为设置所述检测器至所述循环管路内。3.根据权利要求1或2所述的检测器试验装置，其中，所述循环管路包括至少一个缺陷管路段，所述缺陷管路段内壁上设置预设的缺陷。4.根据权利要求1或2所述的检测器试验装置，其中，所述循环管路为矩形环。5.根据权利要求4所述的检测器试验装置，其中，所述矩形环的至少一个角为圆角。6.根据权利要求4所述的检测器试验装置，其中，所述循环管路包括相互平行的第一管路段和第二管路段，所述流体输出管路包括主输出管路、第一输出支路以及第二输出支路，所述主输出管路与所述第一输出支路、第二输出支路连通于一三通位置，所述第一输出支路和第二输出支路分别与所述第一管路段和第二管路段相连通，所述流体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝超，南光熙，管鑫，刘红旗，刘江涛，杨焕，顾坚，
申请(专利权)人：中机生产力促进中心，
类型：新型
国别省市：