一种高强度对接金属扣件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度对接金属扣件，涉及扣件领域，为解决现有技术中的现有的对接金属扣件的强度一般，且不方便进行拆装，影响使用的问题。所述金属扣件主体设置有四个，相邻两个所述金属扣件主体的中间安装有铰链，四个所述金属扣件主体之间通过铰链相互活动连接，所述金属扣件主体的内部安装有连接管，四个所述金属扣件主体的两端均设置有限位夹板，相邻两个所述限位夹板之间安装有定位块，所述定位块的下端安装有连接套筒，所述连接套筒的下端安装有加强压环，所述加强压环设置有四个，四个所述加强压环的内表面均设置有防滑垫层，且四个所述加强压环的下端均安装有定位钉。定位钉。定位钉。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度对接金属扣件


[0001]本技术涉及扣件
，具体为一种高强度对接金属扣件。

技术介绍

[0002]扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对外径为Φ48mm的钢管脚手的固定，扣件分为直角扣件(十字扣件和定向扣件)、旋转扣件(活动扣件和万向扣件)、对接扣件(一字扣件和直接扣件)等。国内常用的扣件是铸铁制作，扣件有三种产品：直角扣件，对接扣件，旋转扣件。用编织袋包装，每包是25个。每个的重量应为1.1KG(含螺栓及螺母)。一般情况下是采用蘸红色的防锈漆的形式做防锈处理的。与架子管配套使用。一般扣件产品的生产及采购配比是8：1：1。就是说在比例是直角占到80％，对接10％，旋转10％。扣件的种类繁多，主要有新型扣件、钢管脚手架扣件、铸钢扣件、T型建筑扣件、混凝土枕扣件、木枕扣件、钢轨扣件、福斯罗扣件、玛钢扣件、脚手架扣件、铁路扣件、钢板冲压扣件、对接扣件、旋转扣件、直角扣件。
[0003]为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，统称脚手架。扣件即采用螺栓紧固的扣接连接件。多个脚手架钢管需要进行对接工作，但是现有的对接金属扣件的强度一般，且不方便进行拆装，影响使用；因此市场急需研制一种高强度对接金属扣件来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度对接金属扣件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对接金属扣件的强度一般，且不方便进行拆装，影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度对接金属扣件，包括金属扣件主体，所述金属扣件主体设置有四个，相邻两个所述金属扣件主体的中间安装有铰链，四个所述金属扣件主体之间通过铰链相互活动连接，所述金属扣件主体的内部安装有连接管，四个所述金属扣件主体的两端均设置有限位夹板，相邻两个所述限位夹板之间安装有定位块，所述定位块的下端安装有连接套筒，所述连接套筒的下端安装有加强压环，所述加强压环设置有四个，四个所述加强压环的内表面均设置有防滑垫层，且四个所述加强压环的下端均安装有定位钉，所述加强压环通过定位钉与连接管卡合，所述金属扣件主体的内侧安装有固定套板，所述固定套板的内部安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有滑动压杆，所述滑动压杆延伸至固定套板的外部与定位块卡合。
[0006]优选的，所述限位夹板与金属扣件主体设置为一体结构，所述定位块的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔设置有三个，且三个所述螺纹孔的位置均不相同，两个所述限位夹板的中间安装有紧固螺丝，所述紧固螺丝穿过螺纹孔分别与两个限位夹板和定位块固定连接。
[0007]优选的，所述定位块的下端两侧均设置有卡槽，所述滑动压杆延伸至卡槽内部与定位块嵌合。
[0008]优选的，所述连接套筒的内部设置有滑动通道，所述定位块的下端延伸至滑动通道内部与连接套筒滑动连接。
[0009]优选的，所述定位块下端的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有压力弹簧，所述压力弹簧的下端安装有连接柱，所述连接柱穿过滑动通道延伸至连接套筒下端与加强压环固定连接。
[0010]优选的，所述加强压环与连接套筒固定连接，所述定位钉贯穿防滑垫层与加强压环焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该技术通过定位块的设置，多块金属扣件主体可方便进行不同位置的安装固定，将连接管卡入两块金属扣件主体的中间，在相邻两块金属扣件主体中间固定定位块，可根据连接管的粗细略微不同，调整定位块的位置，可通过三个不同位置的螺纹孔，对定位块进行位置调节，定位块固定后，可通过加强压环挤压连接管，四个加强压环同时挤压连接管，使两个连接管的位置保持稳定，且通过定位块内部的压力弹簧和连接柱对加强压环进行加压，使加强压环的位置更加稳固，在金属扣件主体整体受力或连接管受压时，加强压环的整体保持稳定，提高固定效果，结构简单，强度高，通过滑动压杆将定位块进一步定位，提高定位块与金属扣件主体的整体稳定性，便于长期使用，在需要将金属扣件主体进行拆卸时，可通过松开紧固螺丝，推动滑动压杆，从而可滑出定位块，定位块拆卸后，可通过铰链拆装金属扣件主体，使用方便，可快速进行拆装，便于进行操作，有利于提高对接连接管的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的定位块的剖视图。
[0016]图中：1、金属扣件主体；2、限位夹板；3、定位块；4、紧固螺丝；5、固定套板；6、滑动压杆；7、连接套筒；8、加强压环；9、防滑垫层；10、连接管；11、铰链；12、螺纹孔；13、安装槽；14、压力弹簧；15、连接柱；16、限位弹簧；17、滑动通道；18、卡槽；19、定位钉。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高强度对接金属扣件，包括金属扣件主体1，金属扣件主体1设置有四个，相邻两个金属扣件主体1的中间安装有铰链11，四个金属扣件主体1之间通过铰链11相互活动连接，金属扣件主体1的内部安装有连接管10，四个金属扣件主体1的两端均设置有限位夹板2，相邻两个限位夹板2之间安装有定位块3，定位块3的下端安装有连接套筒7，连接套筒7的下端安装有加强压环8，加强压环8设置有四个，四个加强压环8的内表面均设置有防滑垫层9，且四个加强压环8的下端均安装有定位钉19，加强压环8通过定位钉19与连接管10卡合，金属扣件主体1的内侧安装有固定套板5，
固定套板5的内部安装有限位弹簧16，限位弹簧16的一端安装有滑动压杆6，滑动压杆6延伸至固定套板5的外部与定位块3卡合，定位块3固定后，可通过加强压环8挤压连接管10，四个加强压环8同时挤压连接管10，使两个连接管10的位置保持稳定。
[0019]进一步，限位夹板2与金属扣件主体1设置为一体结构，定位块3的内部设置有螺纹孔12，螺纹孔12设置有三个，且三个螺纹孔12的位置均不相同，两个限位夹板2的中间安装有紧固螺丝4，紧固螺丝4穿过螺纹孔12分别与两个限位夹板2和定位块3固定连接，可根据连接管10的粗细略微不同，调整定位块3的位置，可通过三个不同位置的螺纹孔12，对定位块3进行位置调节。
[0020]进一步，定位块3的下端两侧均设置有卡槽18，滑动压杆6延伸至卡槽18内部与定位块3嵌合，通过滑动压杆6将定位块3进一步定位，提高定位块3与金属扣件主体1的整体稳定性，便于长期使用。
[0021]进一步，连接套筒7的内部设置有滑动通道17，定位块3的下端延伸至滑动通道17内部与连接套筒7滑动连接。
[0022]进一步，定位块3下端的内部设置有安装槽13，安装槽13的内部安装有压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度对接金属扣件，包括金属扣件主体(1)，其特征在于：所述金属扣件主体(1)设置有四个，相邻两个所述金属扣件主体(1)的中间安装有铰链(11)，四个所述金属扣件主体(1)之间通过铰链(11)相互活动连接，所述金属扣件主体(1)的内部安装有连接管(10)，四个所述金属扣件主体(1)的两端均设置有限位夹板(2)，相邻两个所述限位夹板(2)之间安装有定位块(3)，所述定位块(3)的下端安装有连接套筒(7)，所述连接套筒(7)的下端安装有加强压环(8)，所述加强压环(8)设置有四个，四个所述加强压环(8)的内表面均设置有防滑垫层(9)，且四个所述加强压环(8)的下端均安装有定位钉(19)，所述加强压环(8)通过定位钉(19)与连接管(10)卡合，所述金属扣件主体(1)的内侧安装有固定套板(5)，所述固定套板(5)的内部安装有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)的一端安装有滑动压杆(6)，所述滑动压杆(6)延伸至固定套板(5)的外部与定位块(3)卡合。2.根据权利要求1所述的一种高强度对接金属扣件，其特征在于：所述限位夹板(2)与金属扣件主体(1)设置为一体结构，所述定位块(3)的内部设置有螺纹孔(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仕来，
申请(专利权)人：南京方州金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：