本实用新型专利技术涉及滤芯检测技术领域，具体涉及一种滤芯固定板及包含其的滤芯检测装置，该滤芯固定板包括底板和调节板，所述底板和调节板均为纸板，所述底板上开设有窗口，所述调节板可拆卸地设置在所述窗口处，所述调节板上开设有用于设置待检测滤芯的滤芯固定口，所述滤芯固定口的边缘能够与待检测滤芯的边缘密封地适配。调节板上的滤芯固定口可根据滤芯的形状、尺寸进行裁切，对滤芯进行检测时，针对不同形状、尺寸的滤芯可对应选择相应地调节板，并将调节板安装在底板上形成滤芯固定板，然后将该滤芯固定板设置在检测装置中即可，该滤芯固定板具有加工方便、成本低的特点，且废弃的纸板可回收再利用。板可回收再利用。板可回收再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种滤芯固定板及包含其的滤芯检测装置
[0001]本技术涉及滤芯检测
，具体涉及一种滤芯固定板及包含其的滤芯检测装置。
技术介绍
[0002]汽车作为新时代不可缺少的交通工具，已经进入到寻常百姓家，随着汽车市场的不断扩增，汽车配件的需求量也越来越大。空调滤清器是汽车配件的一种，其能有效过滤汽车内部空气中的杂质和颗粒物，降低PM 2.5值，保持汽车内空气清新，提高车内人员的舒适度和健康性。
[0003]空调滤清器主要通过内部的滤芯对空气进行过滤。为了测试滤芯的性能，需要将滤芯密封固定在检测装置的滤芯固定板的固定口处进行检测，要求固定口的形状与滤芯的形状相同，固定口的尺寸与滤芯的尺寸相同。因此，实际检测过程中，不同形状、尺寸的滤芯对应不同的固定口，即检测不同尺寸、形状的滤芯需要更换不同的滤芯固定板。但是现有的检测板一般为铝板或钢板，存在更换不方便、浪费材料且成本高的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种滤芯固定板及包含其的滤芯检测装置，该滤芯固定板具有更换方便、成本低材料可回收利用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种滤芯固定板，包括底板和调节板，所述底板和调节板均为纸板，所述底板上开设有窗口，所述调节板可拆卸地设置在所述窗口处，所述调节板上开设有用于设置待检测滤芯的滤芯固定口，所述滤芯固定口的边缘能够与待检测滤芯的边缘密封地适配。
[0007]上述技术方案中，所述调节板与所述底板之间相互粘接固定。
[0008]上述技术方案中，所述滤芯固定口为与待检测滤芯的周缘相适配的长方形。
[0009]上述技术方案中，所述滤芯固定口设有密封粘接待检测滤芯的胶带。
[0010]一种滤芯检测装置，包括外箱体、内箱体、空气驱动装置和上述所述滤芯固定板，所述内箱体和所述空气驱动装置位于所述外箱体的内部，所述空气驱动装置安装在所述内箱体的箱壁上，所述内箱体为一端开口的纸箱，所述滤芯固定板可拆卸地安装在所述内箱体的开口处，以使得所述空气驱动装置能够驱动外箱体内的气体穿过待检测滤芯。
[0011]上述技术方案中，所述滤芯固定板安装在所述内箱体的顶部，所述空气驱动装置安装在所述内箱体的任意一侧壁上，以使得所述空气驱动装置能够驱动外箱体内的气体垂直地经过待检测滤芯。
[0012]一种滤芯检测装置，包括箱体、空气驱动装置和上述所述滤芯固定板，所述箱体内设有竖隔板，所述竖隔板将所述箱体分隔成前箱体和后箱体，所述前箱体内设置有横隔板，所述横隔板将所述前箱体由上到下依次分隔成上腔和下腔，所述横隔板和所述竖隔板上设有通孔，所述后箱体的上端与所述上腔连通，所述后箱体的下端与所述下腔的下端连通，所
述滤芯固定板可拆卸地安装在所述下腔，并将所述下腔分隔成上下两个腔体，所述空气驱动装置安装在所述箱体内，并驱动所述箱体内的气体穿过待检测滤芯。
[0013]上述技术方案中，所述空气驱动装置安装在所述滤芯固定板的下方。
[0014]上述技术方案中，所述箱体上安装有用于气体进入的通道，所述通道的进气口设置有密封进气口的封盖，所述通道的出气口位于所述横隔板与所述滤芯固定板之间，且所述通道的出气口位于所述滤芯固定口的正上方。
[0015]上述技术方案中，所述下腔的侧壁上设有开口，所述滤芯固定板通过所述开口放置在所述下腔中，所述开口处铰接有侧盖，所述侧盖与所述开口相配合并密封所述开口。
[0016]上述技术方案中，所述空气驱动装置为抽气装置或吹气装置。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术的滤芯固定板为纸板，包括相互可拆卸的底板和调节板，调节板上的滤芯固定口可根据滤芯的形状、尺寸进行裁切，对滤芯进行检测时，针对不同形状、尺寸的滤芯可对应选择相应地调节板，并将调节板安装在底板上形成滤芯固定板，然后将该滤芯固定板设置在检测装置中即可。该滤芯固定板具有加工方便、成本低的特点，且废弃的纸板可回收再利用。
附图说明
[0019]附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制，而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。
[0020]图1为实施例1的检测装置的结构示意图。
[0021]图2为实施例1的调节板的结构示意图。
[0022]图3为实施例2的检测装置的主视图。
[0023]图4为实施例2的检测装置的侧视图。
[0024]图5为实施例2的滤芯固定板的结构示意图。
[0025]附图标记：内箱体1，底板2，窗口21，调节板3，滤芯固定口31，抽风机4，管道5，箱体6，前箱体61，上腔611，中腔612，下腔613，后箱体62，竖隔板7，横隔板8，通孔9，通道10，出气口101，侧盖11。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0027]实施例1
[0028]一种滤芯检测装置，如图1和图2所示，包括外箱体、内箱体1、抽风机4和滤芯固定板，内箱体1和抽风机4位于外箱体的内部，抽风机4安装在内箱体1的侧壁上，内箱体1的顶部设置有开口，滤芯固定板可拆卸地安装在内箱体1的开口处，滤芯固定板包括底板2和调节板3，底板2和调节板3均为纸板，底板2上开设有窗口21，调节板3可拆卸地设置在窗口21处，调节板3上开设有用于设置待检测滤芯的滤芯固定口31，滤芯固定口31的边缘能够与待
检测滤芯的边缘密封地适配，抽风机4能够驱动外箱体内的气体穿过待检测滤芯。检测前，向外箱体内通入一定浓度的烟雾，启动抽风机4，抽风机4驱动内箱体1内的烟雾循环流动，并且烟雾垂直经过待检测滤芯以使得滤芯对烟雾进行过滤，一定时间后，关闭抽风机4，检测外箱体中烟雾浓度即可得知滤芯的过滤效果。
[0029]本实施例中，由于底板2和调节板3均为纸板，因此，调节板3上的滤芯固定口31可根据待检测滤芯的形状、尺寸进行裁切，对滤芯进行检测时，针对不同形状、尺寸的滤芯可对应选择相应地调节板3，并将调节板3安装在底板2上形成滤芯固定板，然后将该滤芯固定板设置在检测装置中即可。该滤芯固定板具有加工方便、成本低的特点，且废弃的纸板可回收再利用。
[0030]本实施例中，滤芯固定口31为与待检测滤芯的周缘相适配的长方形，滤芯固定口31设有密封粘接待检测滤芯的胶带。
[0031]本实施例中，调节板3与底板2之间相互粘接固定。
[0032]如图1所示，抽风机4与内箱体1之间通过管道5密封连接。
[0033]实际生产操作中，内箱体1开口的位置，滤芯固定口31的形状、抽风机4的位置均可根据需要进行调整，也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯固定板，其特征在于：包括底板和调节板，所述底板和调节板均为纸板，所述底板上开设有窗口，所述调节板可拆卸地设置在所述窗口处，所述调节板上开设有用于设置待检测滤芯的滤芯固定口，所述滤芯固定口的边缘能够与待检测滤芯的边缘密封地适配。2.根据权利要求1所述的一种滤芯固定板，其特征在于：所述调节板与所述底板之间相互粘接固定。3.根据权利要求1所述的一种滤芯固定板，其特征在于：所述滤芯固定口为与待检测滤芯的周缘相适配的长方形。4.根据权利要求1所述的一种滤芯固定板，其特征在于：所述滤芯固定口设有密封粘接待检测滤芯的胶带。5.一种滤芯检测装置，包括外箱体、内箱体、空气驱动装置和权利要求1
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4任意一项所述的滤芯固定板，其特征在于：所述内箱体和所述空气驱动装置位于所述外箱体的内部，所述空气驱动装置安装在所述内箱体的箱壁上，所述内箱体为一端开口的纸箱，所述滤芯固定板可拆卸地安装在所述内箱体的开口处，以使得所述空气驱动装置能够驱动外箱体内的气体穿过待检测滤芯。6.根据权利要求5所述的一种滤芯检测装置，其特征在于：所述滤芯固定板安装在所述内箱体的顶部，所述空气驱动装置安装在所述内箱体的任意一侧壁上，以使得所述空气驱动装置能够驱动外箱体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，周云华，李旺兴，
申请(专利权)人：东莞市海莎过滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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