本实用新型专利技术涉及夹持装置的技术领域，特别是涉及一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置，其通过抓取手轮对螺杆旋转，使套筒带动上夹板向下移动并将下夹板顶端的切削刀具进行夹紧固定，提高装置对切削刀具固定的便利性，提高装置对切削刀具更换的便捷性，通过设置多组不同形状的夹片，提高装置对不同切削刀具夹持固定的便利性，通过抓取第一摇把对蜗杆旋转，从而提高装置对切削刀具夹持后倾斜角度调节的便利性，减少装置的使用局限性；包括机箱、不完全齿轮、蜗杆、第一摇把、转轴、第一固定阀门、下夹板、多组导向柱、上夹板、套筒、螺杆、手轮和第二固定阀门，机箱底端设置有支撑装置，机箱内设置有腔室，腔室顶端设置有开口。腔室顶端设置有开口。腔室顶端设置有开口。
【技术实现步骤摘要】
一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置
[0001]本技术涉及夹持装置的
，特别是涉及一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置。
技术介绍
[0002]切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置是一种用于切削刀具生产用便于刀具更换的夹持的辅助装置，其在夹持装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置使用中发现，切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等，在对切削刀具加工时需要将刀具进行固定，目前使用的一种夹持装置在对切削刀具进行固定时，装置对切削刀具更换的便利性较差，并且装置对切削刀具固定后角度调节便利性较差，导致切削刀具的加工局限性较高，装置的实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过抓取手轮对螺杆旋转，使套筒带动上夹板向下移动并将下夹板顶端的切削刀具进行夹紧固定，提高装置对切削刀具固定的便利性，提高装置对切削刀具更换的便捷性，通过设置多组不同形状的夹片，提高装置对不同切削刀具夹持固定的便利性，通过抓取第一摇把对蜗杆旋转，从而提高装置对切削刀具夹持后倾斜角度调节的便利性，减少装置的使用局限性，提高装置实用性的一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置。
[0004]本技术的一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置，包括机箱、不完全齿轮、蜗杆、第一摇把、转轴、第一固定阀门、下夹板、多组导向柱、上夹板、套筒、螺杆、手轮和第二固定阀门，机箱底端设置有支撑装置，机箱内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，不完全齿轮可旋转安装在机箱的内侧壁上并设置在腔室内，蜗杆的右端可与机箱的内侧壁可旋转连接，蜗杆的左端可旋转穿过腔室的内外侧壁与第一摇把右端固定连接，并且蜗杆与不完全齿轮啮合，转轴底端穿过腔室的开口与不完全齿轮的外侧壁连接，第一固定阀门安装在转轴的外侧壁上并对转轴的旋转起固定作用，下夹板底端与转轴的顶端连接，并且下夹板顶端设置有多组不同形状的夹片，多组导向柱的底端分别与下夹板的顶端连接，上夹板可上下滑动套装在多组导向柱的外侧壁上，并且上夹板底端与下夹板的顶端对应设置有多组不同形状的夹片，上夹板的中心位置设置有通孔，套筒安装在上夹板的通孔内部，螺杆底端与下夹板的顶端可旋转连接，并且螺杆可旋转设置在套筒的内部，手轮底端与螺杆的顶端固定连接，第二固定阀门安装在手轮的外侧壁上并对螺杆的旋转起固定作用。
[0005]本技术的一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置，支撑装置包括连接箱、对向螺纹丝杠、第二摇把、滑块、连接柱和底板，连接箱底端设置有平衡调节装置，连接
箱内设置有空腔，空腔顶端设置有开口，开口与空腔内连通，对向螺纹丝杠横向可旋转设置在空腔内，并且对向螺纹丝杠的右端与连接箱的内侧壁可旋转连接，对向螺纹丝杠的左端穿过空腔的内外侧壁与第二摇把的右端固定连接，两组滑块分别可左右滑动设置在空腔内，并且两组滑块分别可左右滑动套装在对向螺纹丝杠左右两部对向的螺纹的表面上，两组连接柱的底端分别穿过空腔的开口与两组滑块的顶端连接，两组连接柱的顶端分别与底板的底端可旋转连接。
[0006]本技术的一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置，平衡调节装置包括支架、多组上支柱、多组下支柱、多组支脚和多组第三固定阀门，支架顶端与连接箱的底端连接，多组上支柱分别安装在支架的内侧壁上，多组上支柱的底端分别设置有开口，开口分别与多组上支柱内部连通，多组下支柱的顶端分别通过开口伸入多组上支柱的内部并在上支柱内部上下滑动，多组支脚的顶端分别与多组下支柱的底端连接，多组第三固定阀门分别安装在多组上支柱的外侧壁上。
[0007]本技术的一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置，还包括多组移位轮，多组移位轮分别安装在支架的底端。
[0008]本技术的一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置，还包括多组弹簧，多组弹簧分别安装在连接箱的顶端，并且多组弹簧的顶端分别与底板的底端连接。
[0009]本技术的一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置，还包括水平仪，水平仪安装在支架的内侧壁上。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要固定加工的切削刀具放置在下夹板顶端，通过抓取手轮对螺杆旋转，使套筒带动上夹板向下移动并将下夹板顶端的切削刀具进行夹紧固定，提高装置对切削刀具固定的便利性，提高装置对切削刀具更换的便捷性，通过设置多组不同形状的夹片，提高装置对不同切削刀具夹持固定的便利性，通过抓取第一摇把对蜗杆旋转，使蜗杆通过不完全齿轮带动下夹板进行左右旋转摆动，从而提高装置对切削刀具夹持后倾斜角度调节的便利性，减少装置的使用局限性，通过设置转轴，提高装置对切削刀具夹持后旋转位置交换的便利性，提高装置实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是螺杆与手轮等连接的放大结构示意图；
[0013]图3是连接柱与底板等连接的放大结构示意图；
[0014]图4是下支柱与支脚等连接的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、机箱；2、不完全齿轮；3、蜗杆；4、第一摇把；5、转轴；6、第一固定阀门；7、下夹板；8、导向柱；9、上夹板；10、套筒；11、螺杆；12、手轮；13、第二固定阀门；14、连接箱；15、对向螺纹丝杠；16、第二摇把；17、滑块；18、连接柱；19、底板；20、支架；21、上支柱；22、下支柱；23、支脚；24、第三固定阀门；25、移位轮；26、弹簧；27、水平仪。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置，包括机箱1、不完全齿轮2、蜗杆3、第一摇把4、转轴5、第一固定阀门6、下夹板7、多组导向柱8、上夹板9、套筒10、螺杆11、手轮12和第二固定阀门13，机箱1底端设置有支撑装置，机箱1内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，不完全齿轮2可旋转安装在机箱1的内侧壁上并设置在腔室内，蜗杆3的右端可与机箱1的内侧壁可旋转连接，蜗杆3的左端可旋转穿过腔室的内外侧壁与第一摇把4右端固定连接，并且蜗杆3与不完全齿轮2啮合，转轴5底端穿过腔室的开口与不完全齿轮2的外侧壁连接，第一固定阀门6安装在转轴5的外侧壁上并对转轴5的旋转起固定作用，下夹板7底端与转轴5的顶端连接，并且下夹板7顶端设置有多组不同形状的夹片，多组导向柱8的底端分别与下夹板7的顶端连接，上夹板9可上下滑动套装在多组导向柱8的外侧壁上，并且上夹板9底端与下夹板7的顶端对应设置有多组不同形状的夹片，上夹板9的中心位置设置有通孔，套筒10安装在上夹板9的通孔内部，螺杆11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置，其特征在于，包括机箱(1)、不完全齿轮(2)、蜗杆(3)、第一摇把(4)、转轴(5)、第一固定阀门(6)、下夹板(7)、多组导向柱(8)、上夹板(9)、套筒(10)、螺杆(11)、手轮(12)和第二固定阀门(13)，机箱(1)底端设置有支撑装置，机箱(1)内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，开口与腔室内相通，不完全齿轮(2)可旋转安装在机箱(1)的内侧壁上并设置在腔室内，蜗杆(3)的右端可与机箱(1)的内侧壁可旋转连接，蜗杆(3)的左端可旋转穿过腔室的内外侧壁与第一摇把(4)右端固定连接，并且蜗杆(3)与不完全齿轮(2)啮合，转轴(5)底端穿过腔室的开口与不完全齿轮(2)的外侧壁连接，第一固定阀门(6)安装在转轴(5)的外侧壁上并对转轴(5)的旋转起固定作用，下夹板(7)底端与转轴(5)的顶端连接，并且下夹板(7)顶端设置有多组不同形状的夹片，多组导向柱(8)的底端分别与下夹板(7)的顶端连接，上夹板(9)可上下滑动套装在多组导向柱(8)的外侧壁上，并且上夹板(9)底端与下夹板(7)的顶端对应设置有多组不同形状的夹片，上夹板(9)的中心位置设置有通孔，套筒(10)安装在上夹板(9)的通孔内部，螺杆(11)底端与下夹板(7)的顶端可旋转连接，并且螺杆(11)可旋转设置在套筒(10)的内部，手轮(12)底端与螺杆(11)的顶端固定连接，第二固定阀门(13)安装在手轮(12)的外侧壁上并对螺杆(11)的旋转起固定作用。2.如权利要求1所述的一种切削刀具生产用便于刀具更换的夹持装置，其特征在于，支撑装置包括连接箱(14)、对向螺纹丝杠(15)、第二摇把(16)、滑块(17)、连接柱(18)和底板(19)，连接箱(14)底端设置有平衡调节装置，连接箱(14)内设置有空腔，空腔顶端设置有开口，开口与...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙向阳，刘阳，
申请(专利权)人：大连阔城科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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