储料分料机构及食品制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了储料分料机构及食品制作设备，储料分料机构包括储料容器和称重模块，储料容器具有储料腔和出料口；称重模块包括第一容器和称重传感器，所述第一容器的底部设有落料口，落料口安装有滑板，滑板与第一驱动件相连接，称重传感器与所述第一驱动件联动，以驱使所述滑板打开或关闭所述落料口。储料分料机构应用于食品制作设备，用于实现食物的称重和分料。物料从出料口落到第一容器内，称重传感器感应物料重量的数值，达到一份物料标准重量后，第一驱动件推动滑板滑动，将落料口打开，物料从落料口下落。本实用新型专利技术按份分离食物，称重精准，实现自动取料、自动出料及自动称重的配合工作，实现无人化操作。实现无人化操作。实现无人化操作。

【技术实现步骤摘要】
储料分料机构及食品制作设备


[0001]本技术属于自动餐饮设备
，更具体而言，涉及一种储料分料机构及食品制作设备。

技术介绍

[0002]目前，大型食物连锁公司都是批量炸制食物，再人工分装进行售卖。然而，在自动化餐饮行业中，需要先对食物按份数进行分离、称重，再炸制、售卖，分离、称重就成为炸制的前提工序。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种储料分料机构及食品制作设备，按份分离食物，称重精准。
[0004]根据本技术的第一方面，提供了储料分料机构，包括：
[0005]储料容器，所述储料容器具有用于储存物料的储料腔和连通所述储料腔内部的出料口；
[0006]称重模块，所述称重模块包括用于接收来自所述出料口输出物料的第一容器和用于称量所述第一容器内物料重量的称重传感器，所述第一容器的底部设有落料口，所述落料口安装有滑板，所述滑板与第一驱动件相连接，所述称重传感器与所述第一驱动件联动，以驱使所述滑板打开或关闭所述落料口。
[0007]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有位如下优点或有益效果之一：储料分料机构应用于食品制作设备，用于实现食物的称重和分料。储料容器具有用于储存物料的储料腔和连通储料腔内部的出料口，物料从出料口落到第一容器内，称重传感器感应物料重量的数值，达到一份物料标准重量后，第一驱动件推动滑板滑动，将落料口打开，物料从落料口下落。本技术按份分离食物，称重精准，实现自动取料、自动出料及自动称重的配合工作，实现无人化操作。
[0008]本技术的一个特定的实施例中，所述称重模块还包括设置在所述第一容器外侧的导槽，所述导槽设置在所述称重传感器上，所述滑板滑动设置在所述导槽，以使所述称重传感器承载所述导槽和所述滑板的重量，当滑板上掉落有物料时，称重传感器上所增加的质量即为物料的质量，避免了每次称重下料后都需要重新校核。
[0009]本技术的一个特定的实施例中，所述滑板包括两块底板，所述第一驱动件的数量为两个，所述导槽的数量为两个；两个所述导槽对称设置在所述第一容器的两侧，且两个所述导槽的槽口相向设置，一个所述底板对应一个所述第一驱动件，各所述底板两端分别与两条所述导槽滑动连接，两个所述第一驱动件在运动时，分别牵引所述底板沿所述导槽相互背离或靠近，底板对称设置使得称重传感器受力平衡，提高称重传感器的称重精度。
[0010]本技术的一个特定的实施例中，所述第一驱动件通过固定件设置在底座上，且位于所述称重传感器的上方；所述第一驱动件通过拨片与所述底板相连接。
[0011]本技术的一个特定的实施例中，所述出料口和所述第一容器的接收口之间具有倾斜设置的提升分离带，所述提升分离带由所述储料容器的底端向顶端延伸设置，所述提升分离带通过第二驱动件驱动，提升分离带接收从出料口落下的物料并将物料提升，实现物料的分离，防止物料堆积。
[0012]本技术的一个特定的实施例中，所述提升分离带上间隔设置有多个物料托板，物料托板在提升分离带上形成提升，可防止物料的卡断和挤压，适合冷冻薯条、冷冻鸡米花等物料，可保证了物料在运输时的完整性。
[0013]本技术的一个特定的实施例中，所述提升分离带沿提升方向设有多个安装卡位，所述物料托板通过可拆卸地安装在所述安装卡位上，以使相邻两个所述物料托板之间的间隔可调。
[0014]本技术的一个特定的实施例中，所述接收口和所述提升分离带之间设有直振槽，所述直振槽设置在直振器上，保证出料时物料不会粘结成坨，出料分散，便于称重。
[0015]本技术的一个特定的实施例中，所述直振槽的出口设置有能将所述直振槽和所述第一容器隔离的挡板，在需要落料时，将挡板开启，可防止直振槽、直振器和储料容器所处的冷冻环境中的冷气被释放；所述直振槽的出口的至少一个侧壁上设置有调整所述直振槽的出口大小的调节板，可调整直振槽的出口大小，提高产品的通用性。
[0016]根据本技术的第二方面，提供了食品制作设备，包括所述的储料分料机构，按份分离食物，称重精准，实现自动取料、自动出料及自动称重的配合工作，实现无人化操作。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1是本技术第一实施例的结构示意图；
[0019]图2是本技术第一实施例中称重模块的结构示意图；
[0020]图3是本技术第一实施例中称重模块的正视图；
[0021]图4是本技术第一实施例中称重模块的俯视图；
[0022]图5是本技术第一实施例中储料容器、直振槽和直振器的结构示意图；
[0023]图6是本技术第一实施例中食品制作设备的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0029]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0030]参照图1至图5所示，为本申请一实施例展示的储料分料机构，用于实现食物的称重和分料。储料分料机构包括储料容器204和称重模块100，储料容器204具有用于储存物料的储料腔211和连通储料腔211内部的出料口207。出料口207可以设置在储料容器204 的侧壁或者底部，以便物料能顺利从出料口207出料。储料容器2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.储料分料机构，其特征在于，包括：储料容器，所述储料容器具有用于储存物料的储料腔和连通所述储料腔内部的出料口；称重模块，所述称重模块包括用于接收来自所述出料口输出物料的第一容器和用于称量所述第一容器内物料重量的称重传感器，所述第一容器的底部设有落料口，所述落料口安装有滑板，所述滑板与第一驱动件相连接，所述称重传感器与所述第一驱动件联动，以驱使所述滑板打开或关闭所述落料口。2.根据权利要求1所述的储料分料机构，其特征在于，所述称重模块还包括设置在所述第一容器外侧的导槽，所述导槽设置在所述称重传感器上，所述滑板滑动设置在所述导槽，以使所述称重传感器承载所述导槽和所述滑板的重量。3.根据权利要求2所述的储料分料机构，其特征在于，所述滑板包括两块底板，所述第一驱动件的数量为两个，所述导槽的数量为两个；两个所述导槽对称设置在所述第一容器的两侧，且两个所述导槽的槽口相向设置，一个所述底板对应一个所述第一驱动件，各所述底板两端分别与两条所述导槽滑动连接，两个所述第一驱动件在运动时，分别牵引所述底板沿所述导槽相互背离或靠近。4.根据权利要求3所述的储料分料机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：易冰华，徐卫乐，赵玉舟，李廷喜，周伟，
申请(专利权)人：广东智源机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：