一种高密闭性防偏移的键帽模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种高密闭性防偏移的键帽模具，包括：凹模、设于凹模上方的凸模、设于凸模底面的导柱以及设于导柱侧面的定位销钉，凹模与凸模形成键帽型腔，凹模对应所述导柱设有导柱孔，凸模与凹模合模时，导柱插入所述导柱孔中，导柱孔的内壁对应定位销钉设有定位孔，导柱对应定位销钉的位置设有销钉孔，销钉孔内设有弹簧，弹簧与销钉连接，凸模的底面设有复位开关，复位开关与注塑机的控制系统连接。本实用新型专利技术在凸模上设有导柱，凹模对应导柱设有导柱孔，在注塑成型时，凸模与凹模合模，导柱插入至导柱孔中，并且导柱上的定位销嵌入至销钉孔中，从而对凸模进行限位，使得凸模与凹模之间密封，防止凸模发生偏移。防止凸模发生偏移。防止凸模发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种高密闭性防偏移的键帽模具


[0001]本技术涉及模具成型领域，尤其涉及一种高密闭性防偏移的键帽模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产中经常用到的工具，它主要由凸模和凹模组成，一般情况下，凹模往往与定模相连接，固定不动，凸模往往与动模相连接，动模带动凸模往复运动将工件注塑成型。然而在动模带动凸模往复运动的过程中，由于长期重复的往复移动，容易致使凸模的位置发生偏移，使得凸模与凹模无法完全对准，或者导致凸模与凹模之间不能完全闭合，从而导致注塑的产品变形，而且可能会导致胶料外漏。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种高密闭性防偏移的键帽模具。
[0005]本技术的技术方案如下：一种高密闭性防偏移的键帽模具，包括：底板、设于所述底板上的立柱、设于所述立柱上的凹模、设于所述凹模上方的凸模、设于所述凸模底面的导柱、以及设于所述导柱侧面的定位销钉，所述凹模与凸模形成键帽型腔，所述凹模对应所述导柱设有导柱孔，所述凸模与所述凹模合模时，所述导柱插入所述导柱孔中，所述导柱孔的内壁对应所述定位销钉设有定位孔，所述导柱对应所述定位销钉的位置设有销钉孔，所述销钉孔内设有弹簧，所述弹簧与所述销钉连接，所述凸模的底面设有复位开关一，所述复位开关一与注塑机的控制系统连接。
[0006]进一步地，所述凹模的中间自下而上设有主流道，所述主流道连接有分流道，所述分流道与所述键帽型腔连通。
[0007]进一步地，凹模下方设有顶针固定板，所述顶针固定板上设有顶针，所述凹模对应所述顶针设有顶针孔，所述顶针孔位于所述键帽型腔的下方。
[0008]进一步地，所述顶针固定板的底面设有复位开关二，所述复位开关二与注塑机的控制系统连接。
[0009]采用上述方案，本技术具有如下有益效果：
[0010]1、本技术在凸模上设有导柱，凹模对应导柱设有导柱孔，在注塑成型时，凸模与凹模合模，导柱插入至导柱孔中，并且导柱上的定位销嵌入至销钉孔中，从而对凸模进行限位，使得凸模与凹模之间密封，防止凸模发生偏移；
[0011]2、本技术在凸模的底面设有复位开关，当凸模与凹模严密闭合时，会碰到复位开关的触点，如果没有碰到复位开关的触点，则表示凸模与凹模没有完全密封，则注塑机停止注入胶料并发出警报，防止注塑出不良品。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1中的部分放大示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0015]请参阅图1与图2，本技术提供一种高密闭性防偏移的键帽模具，包括：底板1、设于所述底板1上的立柱2、设于所述立柱2上的凹模3、设于所述凹模3上方的凸模4、设于所述凸模4底面的导柱5、以及设于所述导柱5侧面的定位销钉6，所述凹模3与凸模4形成键帽型腔。所述凹模3对应所述导柱5设有导柱孔7，所述凸模4与所述凹模2合模时，所述导柱5插入所述导柱孔7中。所述导柱孔7的内壁对应所述定位销钉6设有定位孔8，当凸模4与凹模3完全合模时，导柱5上的定位销钉6嵌入至定位孔8中。所述导柱5对应所述定位销钉6的位置设有销钉孔，所述销钉孔内设有弹簧9，所述弹簧9与所述销钉6连接，销钉孔用于容置定位销钉 6与弹簧9。成型时，驱动凸模4向下移动，导柱5插入至导柱孔7中，定位销钉6上的弹簧9被压缩，当凸模4与凹模3完全合模时，定位销钉6 嵌入至定位孔8中，将凸模4的上下左右位置均限定，使得凸模4的位置不发生偏移，而且使得凸模4与凹模3完全密封，然后再进行注塑成型，从而加工出的产品符合标准。当注塑完成后，将凸模4上移，定位销钉6 脱离定位孔8。
[0016]所述凸模4的底面设有复位开关一10，所述复位开关一10与注塑机的控制系统连接。当凸模4与凹模3完全密封时，会触发复位开关一10的触点，此时注塑机正常工作。当复位开关一10的触点没有被触发时，说明凸模4与凹模3没有完全密封，则注塑机停止注入胶料并发出警报，提醒工作人员进行处理，防止注塑出不良品。
[0017]所述凹模3的中间自下而上设有主流道11，所述主流道11连接有分流道12，所述分流道12与所述键帽型腔连通。在本实施例中，主流道11连接有两条分流道12，因此一次能成型出两个产品。
[0018]凹模3下方设有顶针固定板13，所述顶针固定板13上设有顶针14，所述凹模3对应所述顶针14设有顶针孔，所述顶针孔位于所述键帽型腔的下方。当注塑完成后，驱动顶针固定板13上升，将产品脱模。
[0019]所述顶针固定板13的底面设有复位开关二15，所述复位开关二15与注塑机的控制系统连接。复位开关二15用于检测顶针固定板13是否复位到位，当顶针固定板13安全复位时，顶针固定板13会触碰到复位开关二 15上的触点，证明顶针固定板13已安全复位，否则即没有复位。若复位不到位，则不会触碰到复位开关二15的触点，注塑机的控制系统会断开，模具将不会锁模，从而达到保护模具的作用。
[0020]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术在凸模上设有导柱，凹模对应导柱设有导柱孔，在注塑成型时，凸模与凹模合模，导柱插入至导柱孔中，并且导柱上的定位销嵌入至销钉孔中，从而对凸模进行限位，使得凸模与凹模之间密封，防止凸模发生偏移；
[0022]2、本技术在凸模的底面设有复位开关，当凸模与凹模严密闭合时，会碰到复位开关的触点，如果没有碰到复位开关的触点，则表示凸模与凹模没有完全密封，则注塑机
停止注入胶料并发出警报，防止注塑出不良品。
[0023]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密闭性防偏移的键帽模具，其特征在于，包括：底板、设于所述底板上的立柱、设于所述立柱上的凹模、设于所述凹模上方的凸模、设于所述凸模底面的导柱、以及设于所述导柱侧面的定位销钉，所述凹模与凸模形成键帽型腔，所述凹模对应所述导柱设有导柱孔，所述凸模与所述凹模合模时，所述导柱插入所述导柱孔中，所述导柱孔的内壁对应所述定位销钉设有定位孔，所述导柱对应所述定位销钉的位置设有销钉孔，所述销钉孔内设有弹簧，所述弹簧与所述销钉连接，所述凸模的底面设有复位开关一，所述复位开关一与注塑机的控制系统连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志勇，
申请(专利权)人：深圳市广胜达塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：