一种新型散水填料及冷却塔制造技术

本实用新型专利技术属于冷却塔填料技术领域，尤其涉及一种新型散水填料及冷却塔，包括多个叠放设置的填料片单元，所述填料片单元设置为拱形结构，多个所述填料片单元通过一粘结结构相互粘合形成一体；所述填料片单元由一填料片单元左侧、一填料片单元右侧与一连接所述填料片单元左侧和所述填料片单元右侧的弧形过渡面组成。本实用新型专利技术实施例通过在所述填料片单元内设有所述粘结结构，使各拱形结构的所述填料片单元能够稳固粘结，有效避免各粘合的所述填料片单元在工作过程中出现错位的现象，防止待冷却液体在汇流的过程中轨迹出现偏差，提高待冷却液体的收集效果，提高新型散水填料的冷却效果，实现了稳定冷却待冷却液体的功能，具有极高的实用性。高的实用性。高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型散水填料及冷却塔


[0001]本技术属于冷却塔填料
，尤其涉及一种新型散水填料及冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是一种以水为循环冷却剂，从系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内空气温度，制造可循环使用的冷却水的设备，而新型散水填料是冷却塔最重要的部分，它的效率高低，取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度。
[0003]目前，市面上的冷却塔填料通过多片新型散水填料叠放粘合构成，而其叠放粘合的定位不稳定，在待冷却液体在流动的过程中，极易导致新型散水填料内部的各填料片出现错位，导致待冷却液体汇流轨迹出现偏差，降低了待冷却液体的收集效果，进而使新型散水填料的冷却效果降低，导致冷却塔的工作效率下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型散水填料，旨在解决现有技术中因冷却塔填料叠放定位不稳定，使新型散水填料出现错位，导致冷却塔工作效率降低而不能满足用户需求的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供一种新型散水填料，包括多个上、下叠放设置的填料片单元，所述填料片单元设置为拱形结构，多个所述填料片单元通过一粘结结构相互粘合形成一体；所述填料片单元由一填料片单元左侧、一填料片单元右侧与一连接所述填料片单元左侧和所述填料片单元右侧的弧形过渡面组成。
[0006]可选地，所述填料片单元的顶部等间距间隔设置有多个填料定位孔。
[0007]可选地，所述粘结结构包括圆台粘结点与圆柱粘结点；每个所述填料片单元中，所述圆台粘结点与所述圆柱粘结点间隔设置，每个圆台粘结点与一个所述圆柱粘结点成对地固设于所述填料定位孔。
[0008]可选地，一所述圆台粘结点的顶部与另一所述圆柱粘结点的底部连接。
[0009]可选地，所述圆台粘结点为一无底面的空心圆台，所述圆柱粘结点为一实心圆柱。
[0010]可选地，所述填料片单元左侧与所述填料片单元右侧呈坡面设置，且坡面呈收拢趋势。
[0011]可选地，所述填料片单元左侧与所述填料片单元右侧以所述弧形过度面的中心轴呈镜像对称设置。
[0012]可选地，所述填料片单元设置有等距离的褶皱。
[0013]一种冷却塔，所述冷却塔具有所述新型散水填料。
[0014]本技术实施例提供的新型散水填料中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0015]本技术通过在所述填料片单元内设有所述粘结结构，有效避免各粘合的所述填料片单元在工作过程中出现错位的现象，使各拱形结构的所述填料片单元能够稳固粘
结，从而防止待冷却液体在汇流的过程中轨迹出现偏差，提高待冷却液体的收集效果，进而提高所述新型散水填料的冷却效果，实现了稳定冷却待冷却液体的功能，具有极高的实用性。
[0016]本技术还提供一种冷却塔，所述冷却塔具有所述新型散水填料。因所述冷却塔具有所述新型散水填料，故所述冷却塔亦能具备所述新型散水填料的技术效果，由此，所述冷却塔亦能防止所述填料片单元在工作工程中出现错位，进而实现冷却塔稳定冷却待冷却液体的功能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的新型散水填料的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的新型散水填料的分解示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的新型散水填料的左视图；
[0021]图4为本技术实施例提供的新型散水填料的另一结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的填料片单元的结构示意图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]填料片单元—100
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填料片单元左侧—110
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填料片单元右侧—120
[0025]弧形过渡面—130
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填料定位孔—140
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褶皱—150
[0026]圆台粘结点—210
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圆柱粘结点—220
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0031]在本技术的一个实施例中，如图1所示，提供一种新型散水填料，包括多个叠放设置的填料片单元100。所述填料片单元100设置为拱形结构，多个所述填料片单元100通过一粘结结构200相互粘合形成一体；所述填料片单元100由一填料片单元左侧110、一填料片单元右侧120与一连接所述填料片单元左侧110和所述填料片单元右侧120的弧形过渡面130组成。
[0032]本技术实施例通过在所述填料片单元100内设有所述粘结结构200，使各拱形结构的所述填料片单元100能够稳固粘结，有效避免各粘合的所述填料片单元100在工作过程中出现错位的现象，从而防止待冷却液体在汇流的过程中轨迹出现偏差，提高待冷却液体的收集效果，进而提高了所述新型散水填料的冷却效果，实现了稳定冷却待冷却液体的功能，具有极高的实用性。
[0033]具体地，在本技术的另一个实施例中，如图1所示，所述填料片单元100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型散水填料，其特征在于，包括多个上、下叠放设置的填料片单元(100)，所述填料片单元(100)设置为拱形结构，多个所述填料片单元(100)通过一粘结结构(200)相互粘合形成一体；所述填料片单元(100)由一填料片单元左侧(110)、一填料片单元右侧(120)与一连接所述填料片单元左侧(110)和所述填料片单元右侧(120)的弧形过渡面(130)组成。2.根据权利要求1所述的新型散水填料，其特征在于，所述填料片单元(100)的顶部等间距间隔设置有多个填料定位孔(140)。3.根据权利要求2所述的新型散水填料，其特征在于，所述粘结结构(200)包括圆台粘结点(210)与圆柱粘结点(220)；每个所述填料片单元(100)中，所述圆台粘结点(210)与所述圆柱粘结点(220)间隔设置；上、下叠放设置的两所述填料片单元(100)中，每个所述圆台粘结点(210)与一个所述圆柱粘结点(220)成对地固设于所述填料定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：任红卫，刘建权，
申请(专利权)人：东莞空研冷却塔有限公司，
类型：新型
国别省市：