新型光学测量浮动座加工装置制造方法及图纸

新型光学测量浮动座加工装置。本产品其组成包括:左挡板、右挡板，所述的左挡板的前面连接左外连接板，所述的左外连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板的后面连接左内连接板，所述的左内连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板续接时所述的左外连接板与所述的左内连接板贴合、并连接螺栓固定；所述的右挡板的前面连接右外连接板，所述的右外连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板的后面连接右内连接板，所述的右内连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板续接时所述的右外连接板与所述的右内连接板贴合、并连接螺栓固定。本实用新型专利技术用于光学测量浮动座加工。用新型用于光学测量浮动座加工。用新型用于光学测量浮动座加工。

【技术实现步骤摘要】
新型光学测量浮动座加工装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种新型光学测量浮动座加工装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]光学测量浮动座的大小是不同的，在进行加工的过程中如果用固定的加工装置，只能够加工出一个尺寸的浮动座，这样使用非常不方便，如何能够加工出不同尺寸的浮动座是需要解决的问题。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是提供一种能够加工出不同尺寸的浮动座，使用效果好的新型光学测量浮动座加工装置。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种新型光学测量浮动座加工装置，其组成包括:左挡板、右挡板，所述的左挡板的前面连接左外连接板，所述的左外连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板的后面连接左内连接板，所述的左内连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板续接时所述的左外连接板与所述的左内连接板贴合、并连接螺栓固定；所述的右挡板的前面连接右外连接板，所述的右外连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板的后面连接右内连接板，所述的右内连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板续接时所述的右外连接板与所述的右内连接板贴合、并连接螺栓固定。
[0009]所述的新型光学测量浮动座加工装置，所述的左挡板与所述的右挡板的前端连接前弧板或前直板封闭，所述的左挡板与所述的右挡板的后端连接后弧板或后直板封闭，所述的前弧板与所述的前直板的左侧均连接所述的左内连接板，所述的前弧板与所述的前直板的右侧均连接所述的右内连接板，所述的前弧板与所述的前直板的左侧均连接所述的左外连接板，所述的前弧板与所述的前直板的右侧均连接所述的右外连接板。
[0010]所述的新型光学测量浮动座加工装置，所述的左外连接板开有左外通孔，所述的左外通孔连接左外扩孔，所述的左内连接板开有左内通孔，所述的左内通孔连接左内扩孔，所述的左外通孔与所述的左内通孔连接螺栓固定，所述的螺栓的两侧分别埋入所述的左外扩孔和所述的左内扩孔内；所述的右外连接板开有右外通孔，所述的右外通孔连接右外扩孔，所述的右内连接板开有右内通孔，所述的右内通孔连接右内扩孔，所述的右外通孔与所述的右内通孔连接螺栓固定，所述的螺栓的两侧分别埋入所述的右外扩孔和所述的右内扩孔内。
[0011]所述的新型光学测量浮动座加工装置，所述的左挡板、所述的右挡板、所述的前弧板、所述的前直板、所述的后弧板、所述的后直板的底部均开有固定插孔，所述的固定插孔紧配合插入插杆，所述的插杆连接在底托板上。
[0012]有益效果：
[0013]1.本技术的左挡板之间通过左外连接板和左内连接板进行搭接连接、右挡板之间通过右外连接板和右内连接板进行搭接连接，不但组装方便，组装之后更加牢固，确保左挡板组装之后、右挡板组装之后使用安全。
[0014]2.本技术的端部能够根据需要进行调节，组装之后可以是圆端也可以是方端，可选性好，使用效果也好。
[0015]3.本技术的螺栓固定左外连接板和左内连接板、右外连接板和右内连接板的连接，固定之后没有突出的部分，即牢固，使用效果又好。
[0016]4.本技术的左挡板、右挡板、前弧板、后弧板组成圆端浮动座加工装置，左挡板、右挡板、前直板、后直板组成方端浮动座加工装置，能够满足使用需求。
[0017]附图说明：
[0018]附图1是本产品的结构示意图。
[0019]附图2是本产品方端的结构示意图。
[0020]附图3是本产品的主视图。
[0021]附图4是附图1的局部放大视图。
[0022]具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例1：
[0025]一种新型光学测量浮动座加工装置，其组成包括:左挡板1、右挡板2，所述的左挡板的前面连接左外连接板3，所述的左外连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板的后面连接左内连接板4，所述的左内连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板续接时所述的左外连接板与所述的左内连接板贴合、并连接螺栓5固定，左外连接板与左内连接板贴合组合之后与左挡板同平面，使表面光滑，加工浮动座时效果好；所述的右挡板的前面连接右外连接板6，所述的右外连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板的后面连接右内连接板7，所述的右内连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板续接时所述的右外连接板与所述的右内连接板贴合、并连接螺栓固定，右外连接板与右内连接板贴合组合之后与右挡板同平面，使表面光滑，加工浮动座时效果好。
[0026]所述的左挡板与所述的右挡板的前端连接前弧板8（加工圆端浮动座时使用）或前直板9（加工方端浮动座时使用）封闭，所述的左挡板与所述的右挡板的后端连接后弧板10或后直板11封闭，所述的前弧板与所述的前直板的左侧均连接所述的左内连接板，所述的前弧板与所述的前直板的右侧均连接所述的右内连接板，所述的前弧板与所述的前直板的左侧均连接所述的左外连接板，所述的前弧板与所述的前直板的右侧均连接所述的右外连接板。
[0027]所述的左外连接板开有左外通孔12，所述的左外通孔连接左外扩孔13，左外扩孔收纳螺栓的端部，所述的左内连接板开有左内通孔14，所述的左内通孔连接左内扩孔15，左内扩孔收纳螺栓的端部，所述的左外通孔与所述的左内通孔连接螺栓固定，所述的螺栓的两侧分别埋入所述的左外扩孔和所述的左内扩孔内；所述的右外连接板开有右外通孔16，所述的右外通孔连接右外扩孔17，右外扩孔收纳螺栓的端部，所述的右内连接板开有右内通孔18，所述的右内通孔连接右内扩孔19，右内扩孔收纳螺栓的端部，所述的右外通孔与所述的右内通孔连接螺栓固定，所述的螺栓的两侧分别埋入所述的右外扩孔和所述的右内扩孔内。
[0028]所述的左挡板、所述的右挡板、所述的前弧板、所述的前直板、所述的后弧板、所述的后直板的底部均开有固定插孔20，所述的固定插孔紧配合插入插杆21，所述的插杆连接在底托板22上。组装底托板时既方便又牢固。
[0029]工作原理：
[0030]根据长度需求确定左挡板的数量进行组装、确定右挡板的数量进行组装，根据浮动座的端部是圆的还是方的组装前弧板或前直板、后弧板或后直板，最后选取合适的底托板进行组装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种新型光学测量浮动座加工装置，其组成包括:左挡板、右挡板，其特征是: 所述的左挡板的前面连接左外连接板，所述的左外连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板的后面连接左内连接板，所述的左内连接板的厚度与所述的左挡板厚度的1/2，所述的左挡板续接时所述的左外连接板与所述的左内连接板贴合、并连接螺栓固定；所述的右挡板的前面连接右外连接板，所述的右外连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板的后面连接右内连接板，所述的右内连接板的厚度与所述的右挡板厚度的1/2，所述的右挡板续接时所述的右外连接板与所述的右内连接板贴合、并连接螺栓固定。2. 根据权利要求1所述的新型光学测量浮动座加工装置，其特征是: 所述的左挡板与所述的右挡板的前端连接前弧板或前直板封闭，所述的左挡板与所述的右挡板的后端连接后弧板或后直板封闭，所述的前弧板与所述的前直板的左侧均连接所述的左内连接板，所述的前弧板与所述的前直板的右侧均连接所述的右内连接板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美娇，苗伟，
申请(专利权)人：长春理工大学光电信息学院，
类型：新型
国别省市：