一种锅炉余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锅炉余热利用装置，其有益效果为可以实现在煤进入装置后对煤进行压制粉碎处理，使煤充分燃烧，减少资源的浪费。本实用新型专利技术涉及特种设备领域，更具体的说是一种锅炉余热利用装置，包括锅炉壳体、搅拌装置、碎煤装置和装煤机构，其特征在于：所述的搅拌装置连接在锅炉壳体上，装煤机构连接在锅炉壳体上，碎煤装置连接在锅炉壳体，搅拌装置位于碎煤装置的上方，碎煤装置位于装煤机构的上方，可以实现在煤进入装置后对煤进行压制粉碎处理，使煤充分燃烧，减少资源的浪费。减少资源的浪费。减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热利用装置


[0001]本技术涉及特种设备领域，更具体的说是一种锅炉余热利用装置。

技术介绍

[0002]专利号为CN201920130546.7公开的一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置公开的，该技术公开了一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置，包括电炉体，所述电炉体上端连接有封盖，且电炉体外壁设有冷却槽，所述电炉体一侧设有出烟道，且电炉体另一侧设有出料管，所述出烟道连接有螺旋的冷却管，且冷却管另一端连接有出气管，且冷却管外壁设有中空状的冷却箱，所述冷却槽内部开设有弯折状的冷却道，且冷却道一端设有第二出水管，且冷却道另一端设有第二进水管。该用于节能电石生产的锅炉余热利用装置设置有双重余热回收结构，可以分别将炉体和排放气体的热量回收起来，提高资源的利用率，但该技术无法实现在煤进入装置后对煤进行压制粉碎处理，可能导致煤燃烧不完全，导致能源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种锅炉余热利用装置，其有益效果为可以实现在煤进入装置后对煤进行压制粉碎处理，使煤充分燃烧，减少资源的浪费。
[0004]本技术涉及特种设备领域，更具体的说是一种锅炉余热利用装置，包括锅炉壳体、搅拌装置、碎煤装置和装煤机构，其特征在于：所述的搅拌装置连接在锅炉壳体上，装煤机构连接在锅炉壳体上，碎煤装置连接在锅炉壳体，搅拌装置位于碎煤装置的上方，碎煤装置位于装煤机构的上方，可以实现在煤进入装置后对煤进行压制粉碎处理，使煤充分燃烧，减少资源的浪费。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种锅炉余热利用装置所述的锅炉壳体包括壳体、装水板、出水口、第一连接板、进煤口和水管，装水板固定连接在位于壳体内部上方，出水口位于壳体右端，出水口位于装水板上方，第一连接板固定连接在壳体内部，第一连接板位于装水板下方，进煤口位于壳体前侧下端，两个水管分别位于壳体下端前后两侧，两个水管均通过两个水管，两个水管均位于进煤口下方。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种锅炉余热利用装置所述的所述的搅拌装置包括第一电机、第一输出轴和叶片，第一输出轴固定连接在第一电机上，多个叶片均固定连接在第一输出轴上，第一电机固定连接在壳体内部左端上侧，第一电机位于装水板上方。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种锅炉余热利用装置所述的碎煤装置包括气缸、第二连接板、第二电机、第二输出轴和碎煤板，第二连接板固定连接在气缸下方，第二电机固定连接在第二连接板上，第二输出轴固定连接在第二电机上，碎煤板固定连接在第二输出轴上，气缸固定连接在第一连接板下方，碎煤板下侧设有多个碎煤块。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种锅炉余热利用装置所述的装煤机
构包括装煤箱、弹簧、装煤板、第三连接板、第三电机、第三输出轴和传动棒，装煤板滑动连接在装煤箱内，弹簧下端固定连接在装煤箱底部，弹簧上端固定连接在装煤板下侧，第三连接板固定连接在壳体底部，第三连接板位于装煤箱右侧，第三电机固定连接在第三连接板左侧，第三输出轴固定连接在第三电机上，传动棒上端固定连接在第三输出轴上，装煤箱固定连接在壳体底部，装煤箱位于进煤口下侧，装煤箱位于碎煤板正下方。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种锅炉余热利用装置所述的碎煤板半径小于装煤箱半径。
[0010]本实用一种锅炉余热利用装置的有益效果为：
[0011]本实用一种锅炉余热利用装置，其有益效果为可以实现在煤进入装置后对煤进行压制粉碎处理，使煤充分燃烧，减少资源的浪费，可以对煤燃烧时产生的热量再次利用，提高热量的利用率，避免浪费多余热量的情况产生。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术一种锅炉余热利用装置的结构示意图。
[0014]图2为一种锅炉余热利用装置另一方向的结构示意图。
[0015]图3为锅炉壳体的结构示意图。
[0016]图4为搅拌装置的结构示意图。
[0017]图5为碎煤装置的结构示意图。
[0018]图6为装煤机构的结构示意图。
[0019]图中：锅炉壳体1；壳体1
‑
1；装水板1
‑
2；出水口1
‑
3；第一连接板1
‑
4；进煤口1
‑
5；水管1
‑
6；搅拌装置2；第一电机2
‑
1；第一输出轴2
‑
2；叶片2
‑
3；碎煤装置3；气缸3
‑
1；第二连接板3
‑
2；第二电机3
‑
3；第二输出轴3
‑
4；碎煤板3
‑
5；装煤机构4；装煤箱4
‑
1；弹簧4
‑
2；装煤板4
‑
3；第三连接板4
‑
4；第三电机4
‑
5；第三输出轴4
‑
6；传动棒4
‑
7。
具体实施方式
[0020]具体实施方式一：
[0021]下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本技术涉及特种设备领域，更具体的说是一种锅炉余热利用装置，包括锅炉壳体1、搅拌装置2、碎煤装置3和装煤机构4，其特征在于：所述的搅拌装置2连接在锅炉壳体1上，装煤机构4连接在锅炉壳体1上，碎煤装置3连接在锅炉壳体1，搅拌装置2位于碎煤装置3的上方，碎煤装置3位于装煤机构4的上方，可以实现在煤进入装置后对煤进行压制粉碎处理，使煤充分燃烧，减少资源的浪费，可以对煤燃烧时产生的热量再次利用，提高热量的利用率，避免浪费多余热量的情况产生。
[0022]具体实施方式二：
[0023]下面结合图1、2、3、4、5、6说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的锅炉壳体1包括壳体1
‑
1、装水板1
‑
2、出水口1
‑
3、第一连接板1
‑
4、进煤口1
‑
5和水管1
‑
6，装水板1
‑
2固定连接在位于壳体1
‑
1内部上方，出水口1
‑
3位于壳体1
‑
1右端，出水口1
‑
3位于装水板1
‑
2上方，第一连接板1
‑
4固定连接在壳体1
‑
1内部，第一连接板1
‑
4位于装水板1
‑
2下方，进煤口1
‑
5位于壳体1
‑
1前侧下端，两个水管1
‑
6分别位于壳体1
‑
1下端前后两
侧，两个水管1
‑
6均通过两个水管1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热利用装置，包括锅炉壳体(1)、搅拌装置(2)、碎煤装置(3)和装煤机构(4)，其特征在于：所述的搅拌装置(2)连接在锅炉壳体(1)上，装煤机构(4)连接在锅炉壳体(1)上，碎煤装置(3)连接在锅炉壳体(1)，搅拌装置(2)位于碎煤装置(3)的上方，碎煤装置(3)位于装煤机构(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热利用装置，其特征在于：所述的锅炉壳体(1)包括壳体(1
‑
1)、装水板(1
‑
2)、出水口(1
‑
3)、第一连接板(1
‑
4)、进煤口(1
‑
5)和水管(1
‑
6)，装水板(1
‑
2)固定连接在位于壳体(1
‑
1)内部上方，出水口(1
‑
3)位于壳体(1
‑
1)右端，出水口(1
‑
3)位于装水板(1
‑
2)上方，第一连接板(1
‑
4)固定连接在壳体(1
‑
1)内部，第一连接板(1
‑
4)位于装水板(1
‑
2)下方，进煤口(1
‑
5)位于壳体(1
‑
1)前侧下端，两个水管(1
‑
6)分别位于壳体(1
‑
1)下端前后两侧，两个水管(1
‑
6)均通过两个水管(1
‑
6)，两个水管(1
‑
6)均位于进煤口(1
‑
5)下方。3.根据权利要求2所述的一种锅炉余热利用装置，其特征在于：所述的搅拌装置(2)包括第一电机(2
‑
1)、第一输出轴(2
‑
2)和叶片(2
‑
3)，第一输出轴(2
‑
2)固定连接在第一电机(2
‑
1)上，多个叶片(2
‑
3)均固定连接在第一输出轴(2
‑
2)上，第一电机(2
‑
1)固定连接在壳体(1
‑
1)内部左端上侧，第一电机(2
‑
1)位于装水板(1
‑
2)上方。4.根据权利要求3所述的一种锅炉余热利用装置，其特征在于：所述的碎煤装置(3)包括气缸(3
‑
1)、第二连接板(3
‑
2)、第二电机(3
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：赵福程，周亮，苏德欣，郭芳芳，
申请(专利权)人：哈尔滨赐同节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：