本实用新型专利技术涉及抗冻检测设备技术领域，特别是一种建筑陶瓷砖抗冻性能检测装置，其装置不易产生实验误差且试验效率高；包括设备箱、操作台和试验箱，设备箱内固定安装有介质液箱、循环水泵、制冷装置和加热装置，介质液箱右侧底部设置有介质液出口，试验箱底部左右两侧分别设置有与试验腔相通的出液口和进液口，介质液出口、出液口和进液口处分别设置有出口阀门、出液阀门和进液阀门，试验箱内设置有左升降板与右升降板，试验箱底部两端均设置有丝杠电机，丝杠电机的输出端上固定连接有螺纹丝杠，两组螺纹丝杠的顶部分别螺装穿过左升降板和右升降板，试验箱底部中心设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端伸入试验箱并设置有搅拌叶。搅拌电机的输出端伸入试验箱并设置有搅拌叶。搅拌电机的输出端伸入试验箱并设置有搅拌叶。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑陶瓷砖抗冻性能检测装置
[0001]本技术涉及抗冻检测设备
，特别是一种建筑陶瓷砖抗冻性能检测装置。
技术介绍
[0002]众所周知，抗冻性是指材料在吸水饱和的状态下经历多次冻融循环，保持其原有性质或不显著降低原有性质的能力，抗冻性检测需要使用冻融箱对试件进行多次的冰冻和解冻，而冰冻和解冻过程通常依靠循环介质液的降温和升温来实现，现有的检测装置中的循环介质液混合速度慢且混合不均匀，易导致上下层水温不一致而造成实验误差，并且延长了冰冻和解冻的时间，降低了试验效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种循环介质液混合速度快且混合均匀，不易产生实验误差且试验效率高的建筑陶瓷砖抗冻性能检测装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑陶瓷砖抗冻性能检测装置，包括设备箱、操作台和试验箱，操作台和试验箱分别设置在设备箱顶部左右两侧，设备箱内部设置有设备腔，试验箱内部设置有试验腔，所述设备腔内固定安装有介质液箱、循环水泵、制冷装置和加热装置，所述介质液箱右侧底部设置有介质液出口，所述试验箱底部左右两侧分别设置有与所述试验腔相通的出液口和进液口，所述介质液出口和出液口均与所述循环水泵的输入端相连通，所述循环水泵的输出端与所述制冷装置的输入端相连通，所述制冷装置的输出端与所述加热装置的输入端相连通，所述加热装置的输出端与所述进液口相连通，所述介质液出口、出液口和进液口处分别设置有出口阀门、出液阀门和进液阀门，所述试验腔内的出液口右侧与进液口左侧分别前后向设置有左升降板与右升降板，所述试验腔的前后侧壁的左右两侧均设置有滑槽，所述左升降板与右升降板的前后端均位于所述滑槽内并与所述滑槽滑动配合，所述左升降板与右升降板的高度均低于试验腔高度，所述试验箱底部左右两端均固定连接有丝杠电机，所述丝杠电机的输出端上固定连接有螺纹丝杠，两组所述螺纹丝杠顶部穿过所述试验箱底部伸入至试验腔内并分别螺装穿过左升降板和右升降板升，所述试验箱底部中心处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过所述试验箱底部伸入至试验腔内并在所述搅拌电机的输出端上设置有搅拌叶。
[0007]优选的，所述试验腔顶部设置有开口，并在开口处铰接设置有试验箱盖，所述试验箱盖与所述试验箱连接处设置有密封条。
[0008]优选的，所述试验箱内可拆卸设置有格栅。
[0009]优选的，所述螺纹丝杠和搅拌电机的输出端与所述试验箱底部连接处均设置有密封圈。
[0010]优选的，所述设备箱侧壁上设置有若干组散热孔。
[0011]优选的，所述介质液箱的左侧顶部设置有补液口，并在所述补液口上设置有补液阀门。
[0012]优选的，所述设备箱底部四角处均设置有脚轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑陶瓷砖抗冻性能检测装置，具备以下有益效果：
[0015]该建筑陶瓷砖抗冻性能检测装置，在进行冻融试验前需要先将试验箱内充满循环介质液，首先打开出口阀门并关闭出液阀门，介质液箱内的循环介质液从介质液出口排出，在循环水泵作用下依次通过制冷装置和加热装置并通过进液口进入试验箱内，当液面高度达到要求时关闭进口阀门并打开出液阀门，介质液在出液口、循环水泵、制冷装置、加热装置和进液口间形成循环，在进行冰冻环节时，加热装置处于关闭状态，制冷装置工作对循环介质液进行降温，此时两侧的丝杠电机旋转使左升降板升至最高，右升降板降至最低，低温介质液由右升降板右侧的进液口流入，并在右升降板的阻隔下升高，最终漫过右升降板顶部，原有的的循环介质液相融合，对试件进行降温冰冻，混合并经过降温换热后的循环介质液从左升降板底部穿过并通过出液口排出试验箱，由于低温循环介质液密度大，故当新进入的循环介质液在右升降板顶部进入后会快速下沉，可以加速新循环介质液与原循环介质液的混合，提升降温速度，在进行解冻环节时，制冷装置处于关闭状态，加热装置工作对循环介质液进行升温，此时两侧的丝杠电机旋转使右升降板升至最高，左升降板降至最低，高温介质液由进液口流入，并在右升降板的底部穿过而与原有的的循环介质液相融合，对试件进行升温解冻，混合并经过升温换热后的循环介质液从左升降板顶部漫过并通过出液口排出试验箱，由于高温循环介质液密度小，故当新进入的循环介质液在右升降板底部进入后会快速上升，可以加速新循环介质液与原循环介质液的混合，提升升温速度，同时配合搅拌电机带动搅拌叶旋转，可以使试验箱内的循环介质液更快更均匀的混合，不易产生实验误差并且具备更高的试验效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术试验箱的立体剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术设备箱的正视剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术试验箱的俯视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、设备箱；2、操作台；3、试验箱；4、介质液箱；5、循环水泵；6、制冷装置；7、加热装置；8、介质液出口；9、出液口；10、进液口；11、出口阀门；12、出液阀门；13、进液阀门； 14、左升降板；15、右升降板；16、滑槽；17、丝杠电机；18、螺纹丝杠；19、搅拌电机；20、搅拌叶；21、试验箱盖；22、密封条；23、格栅；24、密封圈；25、散热孔；26、补液口；27、补液阀门；28、脚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术的一种建筑陶瓷砖抗冻性能检测装置，包括设备箱1、操作台2和试验箱3，操作台2和试验箱3分别设置在设备箱1顶部左右两侧，设备箱1内部设置有设备腔，试验箱3内部设置有试验腔，其特征在于，设备腔内固定安装有介质液箱4、循环水泵5、制冷装置6和加热装置7，介质液箱4右侧底部设置有介质液出口8，试验箱3底部左右两侧分别设置有与试验腔相通的出液口9和进液口10，介质液出口8和出液口9均与循环水泵5的输入端相连通，循环水泵5的输出端与制冷装置6的输入端相连通，制冷装置6的输出端与加热装置7的输入端相连通，加热装置7的输出端与进液口10相连通，介质液出口8、出液口9和进液口10处分别设置有出口阀门11、出液阀门12和进液阀门13，介质液箱4内盛装有供冰冻和解冻使用的循环介质液，循环水泵5为循环介质液循环提供动力，制冷装置6为循环介质液降温，加热装置7为循环介质液加热升温，试验腔内的出液口9右侧与进液口10左侧分别前后向设置有左升降板14与右升降板15，试验腔的前后侧壁的左右两侧均设置有滑槽16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑陶瓷砖抗冻性能检测装置，包括设备箱(1)、操作台(2)和试验箱(3)，操作台(2)和试验箱(3)分别设置在设备箱(1)顶部左右两侧，设备箱(1)内部设置有设备腔，试验箱(3)内部设置有试验腔，其特征在于，所述设备腔内固定安装有介质液箱(4)、循环水泵(5)、制冷装置(6)和加热装置(7)，所述介质液箱(4)右侧底部设置有介质液出口(8)，所述试验箱(3)底部左右两侧分别设置有与所述试验腔相通的出液口(9)和进液口(10)，所述介质液出口(8)和出液口(9)均与所述循环水泵(5)的输入端相连通，所述循环水泵(5)的输出端与所述制冷装置(6)的输入端相连通，所述制冷装置(6)的输出端与所述加热装置(7)的输入端相连通，所述加热装置(7)的输出端与所述进液口(10)相连通，所述介质液出口(8)、出液口(9)和进液口(10)处分别设置有出口阀门(11)、出液阀门(12)和进液阀门(13)，所述试验腔内的出液口(9)右侧与进液口(10)左侧分别前后向设置有左升降板(14)与右升降板(15)，所述试验腔的前后侧壁的左右两侧均设置有滑槽(16)，所述左升降板(14)与右升降板(15)的前后端均位于所述滑槽(16)内并与所述滑槽(16)滑动配合，所述左升降板(14)与右升降板(15)的高度均低于试验腔高度，所述试验箱(3)底部左右两端均固定连接有丝杠电机(17)，所述丝杠电机(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘苏皖，
申请(专利权)人：河北裕建建设工程检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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