一种秸秆破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆破碎机，包括支撑架和安装在所述支撑架上的破碎装置，所述破碎装置包括一个安装在所述支撑架上的粉碎腔和平行设置在所述粉碎腔内的两根刀轴以及驱动机构，所述刀轴的两端轴设在所述粉碎腔两端的腔壁上，两根刀轴的一端与所述驱动机构驱动连接，由所述驱动机构驱动进行差速对向旋转；在每一刀轴上沿轴向呈鱼骨状螺旋排列有若干圆盘切刀，两根刀轴上对应的圆盘切刀成螺旋咬合。本实用新型专利技术对于5

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆破碎机


[0001]本技术涉及农用机械制造领域，具体涉及一种秸秆破碎机。

技术介绍

[0002]现有的秸秆破碎采用的是传统的锤片式粉碎机，然而传统的锤片式粉碎机粉碎效率低，噪音大，通常的运行噪音在90分贝左右，且能耗高达30KW 以上。
[0003]且现有的锤片式粉碎机对于5
‑
8毫米的树枝、稻草以及玉米秸秆的粉碎效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种秸秆破碎机。
[0005]一种秸秆破碎机，包括支撑架和安装在所述支撑架上的破碎装置，所述破碎装置包括一个安装在所述支撑架上的粉碎腔和平行设置在所述粉碎腔内的两根刀轴以及驱动机构，所述刀轴的两端轴设在所述粉碎腔两端的腔壁上，两根刀轴的一端与所述驱动机构驱动连接，由所述驱动机构驱动进行差速对向旋转；在每一刀轴上沿轴向呈鱼骨状螺旋排列有若干圆盘切刀，两根刀轴上对应的圆盘切刀成螺旋咬合。
[0006]在本技术的一个优选实施例中，所述驱动机构包括电机和差速齿轮传动机构，所述电机的输出轴与所述差速齿轮传动机构的输入轴通过联轴器连接，所述差速齿轮传动机构的两个输出端与两根刀轴连接。
[0007]在本技术的一个优选实施例中，在所述粉碎腔上设置有进料口和出料口。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，所述粉碎腔为环状粉碎腔。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]本技术可对5
‑
8毫米的树枝、稻草以及玉米秸秆进行新颖的碾压式粉碎，效果好，且噪音低、能耗少。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图1。
[0012]图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本技术。
[0014]如图1或2所示的秸秆破碎机100，包括一个支撑架110，支撑架110上方安装有用来进行破碎的破碎装置120。
[0015]破碎装置120包括一个安装在支撑架110上的粉碎腔140和平行设置在所述粉碎腔140内的两根刀轴131、132以及驱动机构，刀轴131、132的两端轴设在粉碎腔140两端的腔壁上，两根刀轴131、132的一端与驱动机构驱动连接，由驱动机构驱动进行差速对向旋转；在每一刀轴131、132上沿轴向呈鱼骨状螺旋排列有若干圆盘切刀131a、132a，两根刀轴131、
132上对应的圆盘切刀131a、132a成螺旋咬合。
[0016]驱动机构包括电机121和差速齿轮传动机构(图中为示出)，电机121的输出轴122与差速齿轮传动机构的输入轴通过联轴器连接，差速齿轮传动机构的两个输出端与两根刀轴131、132连接。
[0017]在粉碎腔140的上端开设有进料口141，底部开设有出料口142。
[0018]支撑架110包括支撑竖杆111、112和连接支撑竖杆111、112的连接横杆113；支撑竖杆111、112的顶部通过支撑斜杆114、115与粉碎腔140的底部连接。
[0019]因为具备上述结构，本技术的工作原理在于：
[0020]将待破碎的树枝、稻草或玉米秸秆从进料口141投入粉碎腔140内，在两根刀轴131、132上的圆盘切刀片131a、132a的低速碾压作用下进行破碎后打开底部出料口142进行出料。
[0021]与传统的锤片式粉碎机相比，本技术的秸秆破碎机100对于5
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8毫米的树枝、稻草以及玉米秸秆的破碎效果好，且噪音只有20分贝左右，能耗也只有7.5KW左右。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆破碎机，其特征在于，包括支撑架和安装在所述支撑架上的破碎装置，所述破碎装置包括一个安装在所述支撑架上的粉碎腔和平行设置在所述粉碎腔内的两根刀轴以及驱动机构，所述刀轴的两端轴设在所述粉碎腔两端的腔壁上，两根刀轴的一端与所述驱动机构驱动连接，由所述驱动机构驱动进行差速对向旋转；在每一刀轴上沿轴向呈鱼骨状螺旋排列有若干圆盘切刀，两根刀轴上对应的圆盘切刀成螺旋咬合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：田城德，陶正，张文章，苏彩萍，潘荣芳，唐才娟，
申请(专利权)人：田城德，
类型：新型
国别省市：