偏光膜、偏光板、及该偏光膜的制造方法技术

提供薄型、并且高温高湿环境下的耐久性优异的偏光膜。本发明专利技术的偏光膜由包含碘的聚乙烯醇系树脂薄膜构成，所述偏光膜的厚度为8μm以下，且含有5ppm～350ppm的沸点低于100℃的醇。在1个实施方式中，沸点低于100℃的醇为选自由甲醇、乙醇、正丙醇及异丙醇组成的组中的至少1者。本发明专利技术的偏光板具有：上述的偏光膜、和配置于偏光膜的至少一侧的保护层。于偏光膜的至少一侧的保护层。于偏光膜的至少一侧的保护层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】偏光膜、偏光板、及该偏光膜的制造方法


[0001]本专利技术涉及偏光膜、偏光板、及该偏光膜的制造方法。

技术介绍

[0002]在作为代表性的图像显示装置的液晶显示装置中，因其图像形成方式而在液晶单元的两侧配置有偏光膜。作为偏光膜的制造方法，例如提出了下述方法：对具有树脂基材和聚乙烯醇(PVA)系树脂层的层叠体进行拉伸，接着实施染色处理，从而在树脂基材上得到偏光膜(例如，专利文献1)。利用这样的方法，可得到厚度薄的偏光膜，因此作为有助于近年的图像显示装置的薄型化的方法而受到关注。但是，对于薄型偏光膜正在要求高温高湿环境下的耐久性的进一步的提高。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2001
‑
343521号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的问题
[0007]本专利技术是为了解决上述现有的问题而作出的，其主要目的在于，提供薄型、并且高温高湿环境下的耐久性优异的偏光膜、偏光板、及这种偏光膜的制造方法。
[0008]用于解决问题的方案
[0009]本专利技术的偏光膜由包含碘的聚乙烯醇系树脂薄膜构成，所述偏光膜的厚度为8μm以下，且含有5ppm～350ppm的沸点低于100℃的醇。
[0010]在1个实施方式中，上述沸点低于100℃的醇为选自由甲醇、乙醇、正丙醇及异丙醇组成的组中的至少1者。
[0011]根据本专利技术的另一方面，提供一种偏光板。该偏光板具有：上述的偏光膜、和配置于该偏光膜的至少一侧的保护层。
[0012]根据本专利技术的又一方面，提供上述偏光膜的制造方法。该方法包括：在长条状的热塑性树脂基材的单侧形成聚乙烯醇系树脂层而制成层叠体；对该层叠体进行拉伸及染色，将该聚乙烯醇系树脂层制成偏光膜；及向该偏光膜导入沸点低于100℃的醇。
[0013]在1个实施方式中，上述制造方法包括将上述偏光膜浸渍于包含上述沸点低于100℃的醇的处理液中。
[0014]在1个实施方式中，上述制造方法还包括向上述偏光膜导入上述沸点低于100℃的醇后对上述层叠体进行加热。
[0015]在1个实施方式中，上述拉伸包含水中拉伸。
[0016]专利技术的效果
[0017]根据本专利技术，通过在偏光膜导入沸点低于100℃的醇，能够得到薄型、并且高温高湿环境下的耐久性优异的偏光膜。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的1个实施方式的偏光板的截面示意图。
[0019]图2为示出使用加热辊的干燥收缩处理的一例的示意图。
具体实施方式
[0020]以下，对本专利技术的实施方式进行说明，但本专利技术不限定于这些实施方式。
[0021]A.偏光膜
[0022]本专利技术的实施方式的偏光膜由包含碘的聚乙烯醇(PVA)系树脂薄膜构成，所述偏光膜的厚度为8μm以下，且含有5ppm～350ppm的沸点低于100℃的醇(以下，有时称为低沸点醇)。通过使偏光膜含有规定量的这种低沸点醇，从而能够得到薄型、并且高温高湿环境下的耐久性优异的偏光膜。对于这样的低沸点醇，如关于制造方法后面在C项中所述，代表性的是可在水中拉伸处理与干燥收缩处理之间导入偏光膜。推测通过导入这样的低沸点醇，通过以下的机理，能够提高高温高湿环境下的耐久性：(i)在干燥收缩处理时因低沸点醇而干燥效率提高，PVA的取向性提高；及(ii)得到的偏光膜中，因低沸点醇而PVA
‑
碘络合物稳定化，因此能够抑制加湿时的光学特性的降低。进而，在薄型偏光膜的制造中有时PVA的结晶化不充分，但通过导入低沸点醇，能够实现PVA的良好的结晶化。其结果，即使是为相同的单体透射率、与以往型的(厚的)偏光件相比碘浓度特别大且碘的稳定性不充分的薄型的偏光膜，也能够实现高温高湿环境下的优异的耐久性。偏光膜中的低沸点醇的含量例如为8ppm～320ppm，优选为20ppm～200ppm、更优选为40ppm～150ppm、进一步优选为50ppm～120ppm。若含量过少，则有时得不到低沸点醇的效果。若含量过多，则制造时的导入量变多，因此向操作环境的挥发量变多，有时安全上的风险提高。
[0023]作为低沸点醇的代表例，可列举出碳数为1个～4个的低级一元醇。作为具体例，可列举出甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、叔丁醇。低沸点醇可以单独使用，也可以组合使用2种以上。优选为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇。它们的沸点低，因此后述的干燥工序的干燥效率提高，对得到的偏光膜的特性提高有利。
[0024]偏光膜的厚度如上所述为8μm以下，优选为7μm以下、更优选为5μm以下、进一步优选为3μm以下。偏光膜的厚度的下限在1个实施方式中可以为1μm，在另一实施方式中可以为2μm。
[0025]偏光膜优选在波长380nm～780nm的任意波长下显示吸收二色性。偏光膜的单体透射率优选为42.0％以上、更优选为42.5％以上、进一步优选为43.0％以上。另一方面，单体透射率优选为47.0％以下、更优选为46.0％以下。偏光膜的偏光度优选为99.90％以上、更优选为99.95％以上。另一方面，偏光度优选为99.998％以下。根据本专利技术的实施方式，能够像这样兼顾高的单体透射率和高的偏光度，并且，能够如上所述实现高温高湿环境下的优异的耐久性。上述单体透射率代表性的是使用紫外可见分光光度计进行测定并进行视感度校正而得的Y值。另外，单体透射率为将偏光板的一个表面的折射率换算为1.50、将另一表面的折射率换算为1.53时的值。上述偏光度代表性的是基于使用紫外可见分光光度计进行测定并进行视感度校正而得的平行透射率Tp及正交透射率Tc，通过下式来求出。
[0026]偏光度(％)＝{(Tp
‑
Tc)/(Tp+Tc)}
1/2
×
100
[0027]偏光膜在温度60℃及相对湿度95％下120小时的耐久试验后的偏光度的变化量Δ
P优选为
‑
0.70％以上、更优选为
‑
0.55％以上、进一步优选为
‑
0.20％以上。ΔP的上限例如有时为0.0％以上，ΔP例如可以为0.10％以下。ΔP由下式来表示。
[0028]ΔP＝P
120
‑
P0[0029]上述式中，P
120
为耐久试验后的偏光度，P0为耐久试验前的偏光度(上述中说明的偏光度)。即，本专利技术的实施方式的偏光膜具有以下特征：在高温高湿环境下偏光度的减少小，且还存在增加的情况。
[0030]偏光膜可以使用单一的树脂薄膜来制作，也可以使用两层以上的层叠体来制作。作为使用层叠体而得到的偏光膜的具体例，可列举出使用树脂基材与涂布形成于该树脂基材的PVA系树脂层的层叠体而得到的偏光膜。使用树脂基材与涂布形成于该树脂基材的PVA系树脂层的层叠体而得到的偏光膜例如可以如下来制作：将PVA系树脂溶液涂布于树脂基材并使其干燥而在树脂基材上形成PVA系树脂层，得到树脂基材与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种偏光膜，其由包含碘的聚乙烯醇系树脂薄膜构成，所述偏光膜的厚度为8μm以下，且含有5ppm～350ppm的沸点低于100℃的醇。2.根据权利要求1所述的偏光膜，其中，所述沸点低于100℃的醇为选自由甲醇、乙醇、正丙醇及异丙醇组成的组中的至少1者。3.一种偏光板，其具有：权利要求1或2所述的偏光膜、和配置于该偏光膜的至少一侧的保护层。4.权利要求1或2所述的偏光膜的制造方法，所述制造方法包括：在长条状的热塑性树脂基材的单...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑原薫，后藤周作，南川善则，森崎真由美，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：