本发明专利技术公开了一种三维打印制作横腭杆的方法及横腭杆,方法包括如下步骤:S1.扫描得到牙齿模型数据;S2.基于步骤S1得到的所述牙齿模型数据并通过3shape软件制备得到牙齿模型;S3.基于步骤S2得到的所述牙齿模型并通过建模软件制作得到横腭杆3D模型;S4.将步骤S3得到的所述横腭杆3D模型输入3D打印机进行3D打印。本发明专利技术三维打印制作横腭杆的方法不需要患者咬印模,不需要医生进行分牙操作和试带环,整个制作横腭杆的过程操作更简单,数字化三维建模个性化设计,符合不同患者的口内情况,使得横腭杆距离软组织刚刚好,安全又舒服,背板(牙齿粘接部分)与牙齿严丝合缝,3D打印一体成型,有效避免发生连接处脱落情况,一体成型更加稳固耐用。固耐用。固耐用。
【技术实现步骤摘要】
一种三维打印制作横腭杆的方法及横腭杆
[0001]本专利技术涉及医疗器械
,具体涉及一种三维打印制作横腭杆的方法及横腭杆。
技术介绍
[0002]横腭杆是使用1.2mm不锈钢丝弯制,利用磨牙带环将上颌双侧第一磨牙横向连接组成的装置。一般认为,双侧后牙同时前移的可能性较小,因而一侧的磨牙对另一侧磨牙可以起到限制的作用,且横腭杆横跨于两侧磨牙之间,使两侧磨牙不易发生舌向旋转,防止了磨牙的近中移动,达到增强支抗的目的。目前现有技术中的横腭杆存在如下缺点:制作前,需要医生在临床做配合操作,比较繁琐:需要医生在临床上做分牙操作,在目标牙齿的近远中开辟出一定间隙;需要医生在临床上试带环(有多个型号),找到合适型号的带环;需要采用石膏模型:很多患者排斥咬印模的方式,尤其是该过程会带来呕吐感,以至于很多患者无法完成采集模型工作;采印模的方式不干净整洁;中间的横腭杆是手工弯制的,所以精度不够,经常会跟软组织发生黏连;横腭杆和带环是焊接起来的,粘接强度不是很理想,会发生脱落;依靠外形来判断粘接方向,准确度不高。如何设计一种新的制作横腭杆的方法和横腭杆以克服上述缺陷是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]为此,本专利技术提供一种三维打印制作横腭杆的方法及横腭杆,以解决现有横腭杆制作过程复杂、患者不舒适、横腭杆稳固性差易脱落分离的问题。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0005]根据本专利技术的第一方面,本专利技术提供一种三维打印制作横腭杆的方法,包括如下步骤:
[0006]S1.扫描得到牙齿模型数据;
[0007]S2.基于步骤S1得到的所述牙齿模型数据并通过3shape软件制备得到牙齿模型;
[0008]S3.基于步骤S2得到的所述牙齿模型并通过建模软件制作得到横腭杆3D模型;
[0009]S4.将步骤S3得到的所述横腭杆3D模型输入3D打印机进行3D打印。
[0010]进一步地,所述方法还包括步骤S4后的对3D打印产品进行打磨抛光的步骤。
[0011]进一步地,步骤S1中使用口扫仪进行扫描以得到所述牙齿模型数据。
[0012]进一步地,步骤S2中,通过3shape软件制备得到所述牙齿模型的过程中,去除多余部分并修补缺损区域以建立底座。
[0013]进一步地,步骤S2中,通过3shape软件制备得到所述牙齿模型的过程中,还包括对所述牙齿模型进行雕刻的步骤。
[0014]进一步地,步骤S3中,所述基于步骤S2得到的所述牙齿模型并通过建模软件制作得到横腭杆3D模型包括如下步骤:
[0015]S31.将所述3shape软件制备得到的所述牙齿模型导出为.stl格式牙齿模型;
[0016]S32.将步骤S31得到的所述.stl格式牙齿模型导入ZBrush软件中进行横腭杆背板部分3D模型的创建,并在目标牙齿舌侧面进行绘制选取和区域提取,得到背板模型;
[0017]S33.将步骤S31得到的所述.stl格式牙齿模型导入3Ds max软件中,进行横腭杆连杆部分的创建以得到连杆模型;
[0018]S34.将步骤S32得到的所述背板模型对应的.stl格式背板模型导入Materialise Magics软件中并将步骤S33得到的所述连杆模型对应的.stl格式连杆模型导入Materialise Magics软件中以进行建模,得到所述横腭杆3D模型。
[0019]进一步地,经步骤S32得到所述背板模型后导出.obj格式背板模型,将所述.obj格式背板模型导入3Ds max软件中并导出步骤S34中所述.stl格式背板模型。
[0020]进一步地,步骤S34的所述建模包括如下步骤:
[0021]S341.将步骤S32得到的所述背板模型对应的所述.stl格式背板模型导入Materialise Magics软件后为背板牙齿粘接面添加网格;
[0022]S342.将步骤S33得到的所述连杆模型对应的所述.stl格式连杆模型导入Materialise Magics软件中并雕刻患者名字、医生名字、左和右的中的一者或多者;
[0023]S343.将经步骤S341处理后的所述.stl格式背板模型、经步骤S342处理后的所述.stl格式连杆模型进行合并。
[0024]进一步地,步骤S33所得到的所述连杆模型的厚度为1mm,距离粘膜距离为0.8mm。
[0025]根据本专利技术的第二方面,本专利技术提供基于上述三维打印制作横腭杆的方法制得的横腭杆。
[0026]本专利技术具有如下优点:
[0027]本专利技术三维打印制作横腭杆的方法不需要患者咬印模,不需要医生进行分牙操作和试带环,整个制作横腭杆的过程操作更简单,数字化三维建模个性化设计,符合不同患者的口内情况,使得横腭杆距离软组织刚刚好,安全又舒服,背板(牙齿粘接部分)与牙齿严丝合缝,3D打印一体成型,有效避免发生连接处脱落情况,一体成型更加稳固耐用。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0029]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0030]图1为本专利技术三维打印制作横腭杆的方法中步骤S2中通过3shape软件制备得到的牙齿模型图;
[0031]图2为本专利技术三维打印制作横腭杆的方法中步骤S2中通过3shape软件制备得到的牙齿模型去除多余部分并修补缺损区域以及建立底座后的图;
[0032]图3为本专利技术三维打印制作横腭杆的方法中经步骤S32得到的背板模型的图;
[0033]图4为本专利技术三维打印制作横腭杆的方法中经步骤S32得到的背板模型的局部图;
[0034]图5为本专利技术三维打印制作横腭杆的方法经步骤S33得到的连杆模型的图;
[0035]图6为本专利技术三维打印制作横腭杆的方法经步骤S33得到的连杆模型的图;
[0036]图7为本专利技术三维打印制作横腭杆的方法经步骤S341为背板牙齿粘接面添加网格后的图;
[0037]图8为本专利技术三维打印制作横腭杆的方法经步骤S342对连杆模型雕刻文字后的图;
[0038]图9为本专利技术三维打印制作横腭杆的方法经步骤S343将背板模型和连杆模型合并得到的横腭杆3D模型图;
[0039]图10为本专利技术三维打印制作横腭杆的方法经3D打印得到的横腭杆的照片。
具体实施方式
[0040]以下由特定的具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三维打印制作横腭杆的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.扫描得到牙齿模型数据;S2.基于步骤S1得到的所述牙齿模型数据并通过3shape软件制备得到牙齿模型;S3.基于步骤S2得到的所述牙齿模型并通过建模软件制作得到横腭杆3D模型;S4.将步骤S3得到的所述横腭杆3D模型输入3D打印机进行3D打印。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤S4后的对3D打印产品进行打磨抛光的步骤。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤S1中使用口扫仪进行扫描以得到所述牙齿模型数据。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤S2中,通过3shape软件制备得到所述牙齿模型的过程中,去除多余部分并修补缺损区域以建立底座。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤S2中,通过3shape软件制备得到所述牙齿模型的过程中,还包括对所述牙齿模型进行雕刻的步骤。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤S3中,所述基于步骤S2得到的所述牙齿模型并通过建模软件制作得到横腭杆3D模型包括如下步骤:S31.将所述3shape软件制备得到的所述牙齿模型导出为.stl格式牙齿模型;S32.将步骤S31得到的所述.stl格式牙齿模型导入ZBrush软件中进行横腭杆背板部分3D模型的创建,并在目标牙齿舌侧面进行绘制选取和区域提取,得到背板模型;S33.将步骤S31得到的所述.stl格式牙齿...
【专利技术属性】
技术研发人员:张栋梁,常浩,
申请(专利权)人:北京数字禾禾科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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