一种背筋式复合板制造技术

本发明专利技术涉及复合板技术领域，提供一种背筋式复合板，包括A板以及B板，A板和B板侧面紧密贴合，且在A板和B板贴合线处的背面复合一块背板。通过A板、B板以及背板的贴合设计，复合连接强度大，能够避免错位固定导致复合板连接强度差的情况发生；废板利用，提高对板材的利用率，打破现有设备大型板材生产不了或者加工复杂，同时小板需要专门定制的现有市场行情，提高对废料板材用于复合板一类板材利用率，增强产品实用性。综上本发明专利技术的一种背筋式复合板具有重大的推广意义和市场价值。大的推广意义和市场价值。大的推广意义和市场价值。

【技术实现步骤摘要】
一种背筋式复合板


[0001]本专利技术涉及复合板
，具体为一种背筋式复合板。

技术介绍

[0002]复合板是指在一层板上覆以另外一种板，以达到在不降低使用效果，(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果。
[0003]根据中国专利公开的(授权公开号为CN210737987U)一种卡接型金属复合板，通过在金属芯板上开设带有卡接槽的连接通孔，同时两侧面金属板的表面分别设有T型卡接结构，T型卡接结构卡接在连接通孔内，从而使得面金属板和金属芯板之间形成物理连接，保证了面金属板和金属芯板的连接紧密性，同时该结构不会受到使用时间或外部环境的影响，提升了金属复合板的可靠性。
[0004]以上现有技术存在以下缺陷：上述技术方案和现有的大多复合板固定都是采用错位固定连接，就是复合方式不一样，但是这样固定性能不好，长时间使用后会导致错位拼接板材之间用粘结剂加强固定，但是粘结剂层随着时间的退役会产生老化从而导致附着力，为此专利技术一种背筋式复合板。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种背筋式复合板，具备加固固定等优点，解决了上述的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述所述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种背筋式复合板，包括A板以及B板，所述A板和B板侧面紧密贴合，且在A板和B板贴合线处的背面复合一块背板。
[0009]优选的，所述A板与B板相邻一侧底部对称开设有“L”形的卡槽，两个所述卡槽的内部卡接有剖面“凸”形的背板，背板与两个卡槽的内部相适配且通过粘合剂固定，所述A板与B板相邻一侧开设有连通卡槽的连接槽，连接槽的内部开设有连接孔，所述背板的两端固定安装有与连接槽对应的连接块，两个连接块上安装有可与连接孔相互卡接的卡柱，所述B板与A板相邻的一侧固定安装有两个弧形的对接条，所述B板上设置有固定对接条的对接装置。
[0010]优选的，两个所述连接槽均为三角形的槽，且连接块为与连接槽相适配的三角形块，卡柱为圆柱杆卡接连接孔内部通过粘合剂固定。
[0011]优选的，所述对接装置包括对接槽、胶水和密封膜，A板上的两个对接槽向着相互远离方向偏移，对接槽为弧形槽，胶水填充在对接槽内部，通过在对接槽出口处设置有密封胶水的密封膜，对接条与对接槽相互卡接。
[0012]优选的，所述A板侧边开设有索槽，两个索槽为一组，且每组“L”形的索槽的内部向着相互远离延伸，所述B板对应索槽处内部镶嵌有锚固件，锚固件为“U”形，且锚固件两端贯
穿B板内部向外向着相互远离方向延伸，锚固件延伸出B板部分与对应的两个索槽相适配。
[0013]优选的，所述A板与B板相邻一侧的内部均镶嵌有矩形的防护网，且镶嵌B板内部锚固件两端首先穿过锚固件的滤孔后向外延伸到B板的外部。
[0014]优选的，所述A板与B板均由光滑层、保温层和支撑层从上向下设置，保温层与背板材料相同，保温层与背板相邻一侧表面开设防滑槽。
[0015]优选的，所述支撑层和保温层材质相同，且A板和B板上卡槽开设在支撑层上。
[0016]优选的，所述B板靠近A板的一侧固定安装有安装柱,安装柱上固定安装有安装板,安装板远离安装柱的一侧壁面上通过伸缩钩锁活动安装有插接块,插接块数量为两个，两个插接块相贴合组成一个圆柱体，A板上与插接块相对应的位置开设有插接槽,插接槽为Y字形槽，且插接槽竖边靠近B板侧，插接槽两个斜槽部分之间开设有安装槽,安装槽将插接槽两个斜槽相连通，安装槽内设置有卡块,卡块为等腰梯形状块体，且卡块两个斜面靠近B板侧，卡块短边与安装槽靠近B板侧的一边长度相同，卡块两端位于插接槽内，安装槽内设置有弹簧,弹簧一端与卡块之间固定连接，弹簧另一端与安装槽内壁之间固定连接，插接块上开设有用于卡接卡块的固定槽,固定槽位于两个插接块相贴合的一侧壁面等距开设一排，且A板和B板上分别设置有两组上述装置。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种背筋式复合板，具备以下有益效果：
[0019]1、该背筋式复合板，通过设置有背板、当A板与B板对接后，通过背板卡接在A板与B板对应的卡槽内部后，背板通过胶水或者粘合剂将A板与B板固定，同时背板上连接块和卡柱卡接在A板与B板上的连接槽和连接孔内部，通过多重复合粘连，提升A板与B板的连接强度，避免错位固定导致复合板连接强度差的情况发生。
[0020]2、该背筋式复合板，通过设置有背板、通过在A板与B板底部背面采用背板用于加强A板与B板之间的固定，同时废料压缩重铸后坚固强度大，且不收缩不变形，用于A板与B板之间底部固定后，提高复合板强度，根据市场需求，通过A板、B板与背板之间多重拼接复合粘连，提高对板材的利用率，打破现有设备大型板材生产不了或者加工复杂，同时小板需要专门定制的现有市场行情，提高对废料板材用于复合板一类板材利用率，增强产品实用性。
[0021]3、该背筋式复合板，通过设置有对接槽、胶水、密封膜和对接条，当A板与B板对接后，具有弹性的对接条插入对接槽内部时，此时对接条会刺破胶水与对接槽内部密封膜充分接触，此时外部空气随着对接条进入对接槽内部加速密封膜与对接条凝固，此时对接条与对接装置之间配合加强A板与B板之间的“复合粘黏”效果，进一步提升A板与B板之间连接强度，同时避免在A板与B板之间对接时，受到外部灰尘先落入对接槽的槽内导致对接条与对接槽内部卡接不适配导致间隙情况产生影响A板与B板之间固定。
[0022]4、该背筋式复合板，当A板与B板对接过程中，挤压锚固件两端向中间内凹后，将锚固件两端插入对应索槽内部，当锚固件插入对应索槽内部后恢复形变卡接在索槽内部两端后，锚固件两端恢复形变向着索槽内部向着相互远离一侧延伸挤压，进一步提高A板与B板之间连接强度。
[0023]5、该背筋式复合板，通过在A板与B板的内部设置有防护网，防护网不仅提高了A板与B板之间整体板材塑形强度，同时防护网对镶嵌B板内部的锚固件起到进一步稳定连接，加强锚固件与B板之间连接强度，间接性促进A板与B板之间连接强度，同时提高A板、B板与
背板形成复合板整体板材强度和硬度。
[0024]6、该背筋式复合板，A板、B板和背板之间表面粗糙增强背板与A板和B板之间接触摩擦力，增强A板、B板与背板之间用胶水接触面，提高A板、B板和背板之间连接强度。
[0025]7、、该背筋式复合板，A板和B板进行对接时，将插接块对准插接槽并插入，随后插接块就会因为插接槽的形状而岔开，同时插接块会伸入插接槽两个岔道内，此时两个插接块会同时挤压卡块，使卡块在安装槽内移动，而卡块在移动后会将其两端收入安装槽内，在对接完成后，卡块会因为弹簧的设置而重新定位，并重新将卡块两端伸入插接槽内，而固定槽的开设则让卡块能够通过固定槽将插接块卡接在插接槽内，并且卡块的形状让插接块插入后不能够轻易脱出，保证装置的强度。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背筋式复合板，其特征在于：包括A板(1)以及B板(2)，所述A板(1)和B板(2)侧面紧密贴合，且在A板(1)和B板(2)贴合线处的背面复合一块背板(4)。2.根据权利要求1所述的一种背筋式复合板，其特征在于：所述A板(1)与B板(2)相邻一侧底部对称开设有“L”形的卡槽(3)，两个所述卡槽(3)的内部卡接有剖面“凸”形的背板(4)，背板(4)与两个卡槽(3)的内部相适配且通过粘合剂固定，所述A板(1)与B板(2)相邻一侧开设有连通卡槽(3)的连接槽(5)，连接槽(5)的内部开设有连接孔(6)，所述背板(4)的两端固定安装有与连接槽(5)对应的连接块(7)，两个连接块(7)上安装有可与连接孔(6)相互卡接的卡柱(8)，所述B板(2)与A板(1)相邻的一侧固定安装有两个弧形的对接条(9)，所述B板(2)上设置有固定对接条(9)的对接装置(10)。3.根据权利要求2所述的一种背筋式复合板，其特征在于：两个所述连接槽(5)均为三角形的槽，且连接块(7)为与连接槽(5)相适配的三角形块，卡柱(8)为圆柱杆卡接连接孔(6)内部通过粘合剂固定。4.根据权利要求2所述的一种背筋式复合板，其特征在于：所述对接装置(10)包括对接槽(11)、胶水(12)和密封膜(13),A板(1)上的两个对接槽(11)向着相互远离方向偏移，对接槽(11)为弧形槽，胶水(12)填充在对接槽(11)内部，通过在对接槽(11)出口处设置有密封胶水(12)的密封膜(13)，对接条(9)与对接槽(11)相互卡接。5.根据权利要求1所述的一种背筋式复合板，其特征在于：所述A板(1)侧边开设有索槽(14)，两个索槽(14)为一组，且每组“L”形的索槽(14)的内部向着相互远离延伸，所述B板(2)对应索槽(14)处内部镶嵌有锚固件(15)，锚固件(15)为“U”形，且锚固件(15)两端贯穿B板(2)内部向外向着相互远离方向延伸，锚固件(15)延伸出B板(2)部分与对应的两个索槽(14)相适配。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盖，
申请(专利权)人：有嘉山东新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：