本发明专利技术提供了一种高桩码头施工用打桩装置，涉及码头施工技术领域，收纳槽内底壁中心转动连接有用于缠卷线缆的发条弹簧转轴，发条弹簧转轴外壁套接固定有用于承托线缆的托盘，且发条弹簧转轴外壁并位于托盘上方熔接有夹持环，收纳槽外端卡接有遮盖板，且遮盖板顶部固定有呈竖立状用于输出线缆的输出轴；底座前端设有防护组件，且防护组件包括防护套盘、安装板和预埋柱，且防护套盘之间左右对称排布于底座前端，防护套盘后端均通过铰链与底座铰接，线缆实现自动收放的功能，配合容载机盒的上下移动，改变线缆释放的长度，避免因为线缆而影响到容载机盒的活动性，且能够保证电机的正常供电。正常供电。正常供电。
【技术实现步骤摘要】
一种高桩码头施工用打桩装置
[0001]本专利技术涉及码头施工领域，具体为一种高桩码头施工用打桩装置。
技术介绍
[0002]码头是海边、江河边专供乘客上下、货物装卸的建筑物。
[0003]根据专利公告号CN211258502U一种高桩码头施工用的打桩装置中表示：包括底板、支架和打桩机主体，所述底板上表面的一侧固定连接有支架，所述支架的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有打桩机主体，所述固定架的上表面固定连接有连杆，所述支架侧面的顶部固定连接固定板，所述固定板的下表面设置有液压泵。其优点是：该高桩码头施工用的打桩装置，通过固定架、连接块和液压泵的设置，在液压泵施压的情况下，动力经减震弹簧传入到打桩机主体，使得打桩机主体接触地面进行打桩工作，从而避免人工操作振动震伤双手，而导致工作不能顺利进行，大大增加了其使用，
[0004]而存在的缺点是：专利公告号CN211258502U一种高桩码头施工用的打桩装置在进行打桩工作时，因为滑块需要在滑道中上下移动，且固定架与打桩机主体需要一并移动，其中打桩机主体中包含有动力输出的步进电机结构，需要接电使用，当固定架上下移动时，供电用线缆很容易阻碍到固定架的活动性；加上打桩机主体在进行打桩时，缺少防护结构，飞溅出的土壤容易伤人。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种高桩码头施工用打桩装置，解决了专利公告号CN211258502U一种高桩码头施工用的打桩装置中，供电用线缆很容易阻碍到固定架的活动性的问题。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种高桩码头施工用打桩装置，包括底座和固定于底座顶面前端的架板，所述架板与底座呈L形状排布；
[0007]所述底座内部开设有收纳槽，且收纳槽内底壁中心转动连接有用于缠卷线缆的发条弹簧转轴，所述发条弹簧转轴外壁套接固定有用于承托线缆的托盘，且发条弹簧转轴外壁并位于托盘上方熔接有夹持环，所述收纳槽外端卡接有遮盖板，且遮盖板顶部固定有呈竖立状用于输出线缆的输出轴；
[0008]所述底座前端设有防护组件，且防护组件包括防护套盘、安装板和预埋柱，所述防护套盘、安装板和预埋柱的数量均为两个，且防护套盘之间左右对称排布于底座前端，所述防护套盘后端均通过铰链与底座铰接，且安装板分别固定于防护套盘前端，所述安装板顶面均开设有插孔，且预埋柱分别插接于插孔内。
[0009]进一步的优选方案：所述架板表面开设有呈竖直状的滑道，且滑道内部滑动连接有容载机盒，所述容载机盒内部装载有打桩部件，且打桩部件包括电机、传动轴和螺旋轴，所述电机安装于容载机盒内部，且传动轴位于电机底部并与其传动连接，所述传动轴往下贯穿出容载机盒底部，且螺旋轴固定于传动轴底部。
[0010]进一步的优选方案：所述架板顶部安装有液压组件，且液压组件包括液压泵和液压杆，所述液压泵与架板安装，且液压杆位于液压泵底部并与其传动连接。
[0011]进一步的优选方案：所述架板左壁呈垂直刻入有以厘米为单位的若干道刻度线，且容载机盒后端左下角固定有测量板，所述测量板临近于刻度线。
[0012]进一步的优选方案：所述防护套盘之间组成锥筒，且锥筒环绕于螺旋轴外壁。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]容载机盒下移的同时测量板也会往下移动，为了便于判断螺旋轴钻入地面的深度，可观察测量板对应刻度线的位置，通过刻度线测量测量板下移的长度，从而知晓螺旋轴钻入地面的深度，提高实用性；
[0015]线缆缠卷于发条弹簧转轴外壁，由托盘承托所缠卷的旋转，最后盖上遮盖板，完成线缆的缠卷工作，线缆实现自动收放的功能，配合容载机盒的上下移动，改变线缆释放的长度，避免因为线缆而影响到容载机盒的活动性，且能够保证电机的正常供电；
[0016]螺旋轴在工作前，可预先将防护套盘旋转合并组成锥筒，通过锥筒环绕螺旋轴的打桩位置，并且安装板跟随锥筒转动，防护套盘合并后，再将预埋柱拿起，将预埋柱由上往下插接于安装板的插孔中，预埋柱底部呈尖锐状，可扎入地面，从而定位锥筒的位置，螺旋轴工作时，由锥筒起到防护作用，避免土壤飞溅至外界，出现石块伤人的情况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的底座结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的底座结构背面示意图；
[0020]图4为本专利技术的底座结构侧面内部示意图；
[0021]图5为本专利技术的防护套盘结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的线缆缠卷示意图。
[0023]图中：底座1、收纳槽101、遮盖板2、输出轴201、发条弹簧转轴3、托盘301、夹持环302、架板4、滑道401、刻度线402、容载机盒5、测量板501、液压组件6、防护套盘7、安装板701、预埋柱702。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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图6，一种高桩码头施工用打桩装置，包括底座1和固定于底座1顶面前端的架板4，所述架板4与底座1呈L形状排布；
[0025]所述架板4表面开设有呈竖直状的滑道401，且滑道401内部滑动连接有容载机盒5，所述容载机盒5内部装载有打桩部件，且打桩部件包括电机、传动轴和螺旋轴，所述电机安装于容载机盒5内部，且传动轴位于电机底部并与其传动连接，所述传动轴往下贯穿出容载机盒5底部，且螺旋轴固定于传动轴底部；
[0026]所述架板4顶部安装有液压组件6，且液压组件6包括液压泵和液压杆，所述液压泵与架板4安装，且液压杆位于液压泵底部并与其传动连接；
[0027]液压杆位于容载机盒5正上方，液压杆与容载机盒5之间安装有减震杆和弹簧；
[0028]具体的，将底座1置于高桩码头的施工位置，由底座1承托架板4，在进行打桩工作
时，启动液压泵和电机，电机可带动传动轴进行高速转动，使螺旋轴旋转，同时由液压泵传动液压杆延长，液压杆通过减震杆以及弹簧与容载机盒5连接，所以液压杆延长时，容载机盒5会被液压杆往下推动，旋转状态下的螺旋轴可钻入地面，实现打桩工作，而螺旋轴钻入地面时的震动力会传导至容载机盒5中，为了避免影响到液压杆的正常传动，容载机盒5的震动力通过弹簧缓冲，降低对液压杆的影响；
[0029]所述架板4左壁呈垂直刻入有以厘米为单位的若干道刻度线402，且容载机盒5后端左下角固定有测量板501，所述测量板501临近于刻度线402；初始状态下容载机盒5位于最高位置，且测量板501所对应的也为最高一段的刻度线402；
[0030]具体的，容载机盒5下移的同时测量板501也会往下移动，为了便于判断螺旋轴钻入地面的深度，可观察测量板501对应刻度线402的位置，通过刻度线402测量测量板501下移的长度，从而知晓螺旋轴钻入地面的深度，提高实用性；
[0031]所述底座1内部开设有收纳槽101，且收纳槽101内底壁中心转动连接有用于缠卷线缆的发条弹簧转轴3，所述发条弹簧转轴3外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高桩码头施工用打桩装置，包括底座(1)和固定于底座(1)顶面前端的架板(4)，所述架板(4)与底座(1)呈L形状排布，其特征在于：所述底座(1)内部开设有收纳槽(101)，且收纳槽(101)内底壁中心转动连接有用于缠卷线缆的发条弹簧转轴(3)，所述发条弹簧转轴(3)外壁套接固定有用于承托线缆的托盘(301)，且发条弹簧转轴(3)外壁并位于托盘(301)上方熔接有夹持环(302)，所述收纳槽(101)外端卡接有遮盖板(2)，且遮盖板(2)顶部固定有呈竖立状用于输出线缆的输出轴(201)；所述底座(1)前端设有防护组件，且防护组件包括防护套盘(7)、安装板(701)和预埋柱(702)，所述防护套盘(7)、安装板(701)和预埋柱(702)的数量均为两个，且防护套盘(7)之间左右对称排布于底座(1)前端，所述防护套盘(7)后端均通过铰链与底座(1)铰接，且安装板(701)分别固定于防护套盘(7)前端，所述安装板(701)顶面均开设有插孔，且预埋柱(702)分别插接于插孔内。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宏亮，何士阳，季骁磊，
申请(专利权)人：上海三航奔腾海洋工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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