本实用新型专利技术涉及光缆检测技术领域，具体为一种具有光缆定位环的光缆故障检测定位装置，包括检测台，检测台的顶壁上从右至左依次设置有辅助驱动机构、检测机构以及定位机构，检测机构位于辅助驱动机构中间位置，定位机构包括固定于检测台顶壁上的定位安装架，定位安装架的底壁上安装有第一气缸，检测台顶壁上安装有第二气缸，第一气缸与第二气缸之间设置有上半环和下半环，上半环和下半环均为半圆环且共同构成定位环。本实用新型专利技术通过设置定位机构，在鼓包检测出来后，不需要停止检测，可以立刻对光缆上的鼓包处安装定位环，解决了现有的光缆检测装置，在检测到光缆的鼓包后，必须要停止检测来定位鼓包，严重影响了检测的效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有光缆定位环的光缆故障检测定位装置
[0001]本技术涉及光缆检测
，具体为一种具有光缆定位环的光缆故障检测定位装置。
技术介绍
[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，在光缆的出厂以及使用之前，都需要对光缆进行检测，防止光缆的表面出现鼓包等现象，但是现有的光缆检测装置，在检测到光缆的鼓包后，必须要停止检测来定位鼓包，严重影响了检测的效率。鉴于此，我们提出一种具有光缆定位环的光缆故障检测定位装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有光缆定位环的光缆故障检测定位装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种具有光缆定位环的光缆故障检测定位装置，包括检测台，所述检测台的顶壁上从右至左依次设置有辅助驱动机构、检测机构以及定位机构，所述检测机构位于所述辅助驱动机构中间位置，所述定位机构包括固定于所述检测台顶壁上的定位安装架，所述定位安装架的底壁上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部位置固定有第一卡块，且所述检测台顶壁上安装有与所述第一气缸相对应的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部位置固定有第二卡块；所述第一卡块上嵌设有上半环，所述第二卡块上嵌设有下半环，所述上半环和下半环均为半圆环且共同构成定位环。
[0006]作为优选的技术方案，所述第一卡块与所述第二卡块之间呈对称分布且均为弧形，且所述上半环的外壁两端位置均固定有上固定块，所述下半环的外壁两端位置均固定有下固定块；所述下固定块的顶壁上固定有连接柱，所述上固定块上开设有与所述连接柱相对应的连接孔，且所述连接柱上固定有橡胶凸点。
[0007]作为优选的技术方案，所述橡胶凸点到下固定块顶壁之间的距离正好等于所述上固定块的高度。
[0008]作为优选的技术方案，所述辅助驱动机构包括一对固定于所述检测台顶壁上的侧板，所述侧板上滑动连接有调节板，所述调节板的底壁上固定有固定板，所述固定板上安装有上槽轮，所述侧板靠近底部的位置上通过转轴转动连接有下槽轮，所述上槽轮与下槽轮相对应。
[0009]作为优选的技术方案，所述转轴远离所述下槽轮的一端固定有齿轮，两个所述齿轮之间通过链条传动连接，且其中一个所述侧板靠近底端的位置处安装有电机，所述电机的输出轴与对应的转轴之间通过螺栓固定连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述检测机构包括固定于检测台顶壁上的安装板，且所述
安装板上滑动连接有移动板，所述移动板上通过螺栓固定有检测架。
[0011]作为优选的技术方案，所述检测架为方形框架，且所述检测架中间位置设置有四个检测弧块，四个所述检测弧块共同构成一个圆环，所述检测弧块的圆周外壁中间位置与所述检测架的内壁之间固定有固定弹簧。
[0012]作为优选的技术方案，所述检测弧块的圆周外壁上均固定有检测柱，所述检测柱远离检测弧块的一端穿过所述检测架并与检测架之间滑动连接，且所述检测柱远离所述检测弧块的一端固定有检测弹簧，所述检测弹簧上固定有压块，且所述检测架的四侧外壁上均固定有安装柱，所述安装柱上安装有压力传感器，所述压块与所述压力传感器相互接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置定位机构，在鼓包检测出来后，不需要停止检测，便可以立刻对光缆上的鼓包处安装定位环，便于后续检测完毕后对光缆进行修整，同时利用检测机构，可以有效检测出光缆的鼓包处，解决了现有的光缆检测装置，在检测到光缆的鼓包后，必须要停止检测来定位鼓包，严重影响了检测的效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中定位机构的左视图；
[0017]图3为本技术中定位环的结构示意图；
[0018]图4为本技术中辅助驱动机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术中检测机构的左视图。
[0020]图中：检测台1；辅助驱动机构2、侧板21、调节板22、固定板23、上槽轮231、下槽轮24、齿轮241、链条242、电机25；检测机构3、安装板31、移动板32、检测架33、检测弧块34、检测柱341、固定弹簧342、检测弹簧343、压块344、压力传感器35、安装柱351；定位机构4、定位安装架41、第一气缸42、第一卡块421、第二气缸43、第二卡块431、定位环44、上半环441、上固定块4411、连接孔4412、下半环442、下固定块4421、连接柱4423、橡胶凸点4422。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种具有光缆定位环的光缆故障检测定位装置，包括检测台1，检测台1的顶壁上从右至左依次设置有辅助驱动机构2、检测机构3以及定位机构4，检测机构3位于辅助驱动
机构2中间位置，定位机构4包括固定于检测台1顶壁上的定位安装架41，定位安装架41的底壁上安装有第一气缸42，第一气缸42的活塞杆端部位置固定有第一卡块421，且检测台1顶壁上安装有与第一气缸42相对应的第二气缸43，第二气缸43的活塞杆端部位置固定有第二卡块431；第一卡块421上嵌设有上半环441，第二卡块431上嵌设有下半环442，上半环441和下半环442均为半圆环且共同构成定位环44。
[0025]本实施例中，第一卡块421与第二卡块431之间呈对称分布且均为弧形，且上半环441的外壁两端位置均固定有上固定块4411，下半环442的外壁两端位置均固定有下固定块4421；下固定块4421的顶壁上固定有连接柱4423，上固定块4411上开设有与连接柱4423相对应的连接孔4412，且连接柱4423上固定有橡胶凸点4422；利用连接柱4423和连接孔4412，使得上半环441和下半环442得以相互连接锁定并固定于光缆的鼓包处，确保了对鼓包的定位有效。
[0026]需要补充的是，在实际的检测过程中，当检测到鼓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有光缆定位环的光缆故障检测定位装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的顶壁上从右至左依次设置有辅助驱动机构（2）、检测机构（3）以及定位机构（4），所述检测机构（3）位于所述辅助驱动机构（2）中间位置，所述定位机构（4）包括固定于所述检测台（1）顶壁上的定位安装架（41），所述定位安装架（41）的底壁上安装有第一气缸（42），所述第一气缸（42）的活塞杆端部位置固定有第一卡块（421），且所述检测台（1）顶壁上安装有与所述第一气缸（42）相对应的第二气缸（43），所述第二气缸（43）的活塞杆端部位置固定有第二卡块（431）；所述第一卡块（421）上嵌设有上半环（441），所述第二卡块（431）上嵌设有下半环（442），所述上半环（441）和下半环（442）均为半圆环且共同构成定位环（44）。2.如权利要求1所述的具有光缆定位环的光缆故障检测定位装置，其特征在于：所述第一卡块（421）与所述第二卡块（431）之间呈对称分布且均为弧形，且所述上半环（441）的外壁两端位置均固定有上固定块（4411），所述下半环（442）的外壁两端位置均固定有下固定块（4421）；所述下固定块（4421）的顶壁上固定有连接柱（4423），所述上固定块（4411）上开设有与所述连接柱（4423）相对应的连接孔（4412），且所述连接柱（4423）上固定有橡胶凸点（4422）。3.如权利要求2所述的具有光缆定位环的光缆故障检测定位装置，其特征在于：所述橡胶凸点（4422）到下固定块（4421）顶壁之间的距离正好等于所述上固定块（4411）的高度。4.如权利要求1所述的具有光缆定位环的光缆故障检测定位装置，其特征在于：所述辅助驱动机构（2）包括一对固定于所述检测台（1）顶壁上的侧板（21），所述侧板（21）上滑动连接有调节板（22），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涵，吕真真，曹雪，彭璐，尹云鹏，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司随州供电公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。